《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》模擬試題一答案-文庫(kù)吧
2024-10-07 14:14 本頁(yè)面
【正文】 ： 插齒原理，模擬一對(duì)圓柱齒輪的嚙合過(guò)程，其中一個(gè)是工件，另一個(gè)是齒輪形刀具（插齒刀），它與被加工齒輪的模數(shù)和壓力角相同。當(dāng)插齒刀沿其軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削刃的軌跡像一個(gè)直齒圓柱齒輪的齒面，即“產(chǎn)形齒輪”。 滾齒加工是根據(jù)展成法原理來(lái)加工齒輪輪齒的。模擬一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過(guò)程，滾刀與工件嚴(yán)格按照一對(duì)斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滾刀就可以在工件上連續(xù)不斷的切出齒。 加工質(zhì)量： ； ； ； 。 工藝范圍： ，只能用插齒； ； ； ； 輪，兩者都可以用，但是，滾齒比較方便。 四、（ 10 分）數(shù)控機(jī)床是由哪些部分組成的？各起什么作用？ 答： 1. 程序載體，按一定的格式和代碼存儲(chǔ)零件加工程序； 2. 數(shù)控裝置，數(shù)控機(jī)床的核心，由輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成，輸入裝置將數(shù)控指令輸入數(shù)控裝置，信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理，通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)； 3. 伺服系統(tǒng)和位置反饋系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。測(cè)量反饋系統(tǒng)將數(shù)控機(jī)床個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來(lái)并經(jīng)過(guò)反饋系統(tǒng)輸入到數(shù)控裝置 中。 4. 機(jī)床主體，數(shù)控機(jī)床的主體，在機(jī)床上自動(dòng)完成各種切削加工的機(jī)械部分。 5. 輔助裝置，保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能。 五、（ 10 分）什么是積屑瘤？試述積屑瘤的形成及其對(duì)切削過(guò)程的影響？ 答： 由于刀具前刀面與切屑接觸面上的摩擦，當(dāng)切削速度不高且形成連續(xù)切屑時(shí)，加工鋼料或其他塑性材料，常在刀刃處粘著一塊剖面呈三角形的硬塊，其硬度是工件材料硬度的23 倍，稱(chēng)為積屑瘤。 刀 屑接觸面
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