【正文】 時(shí) ，各種設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)。荷載試驗(yàn)驗(yàn)證儀表的標(biāo)準(zhǔn)、工作電流、控制環(huán)路的功能、系統(tǒng)的功能和無(wú)液體泄漏。荷載試驗(yàn)以每臺(tái)設(shè)備能連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn) 4 小時(shí)為準(zhǔn)。 單機(jī)調(diào)試 、一般通用設(shè)備的單機(jī)調(diào)試 一般通用設(shè)備在本工程中主要有閥門(mén)、泵類(lèi)及起重設(shè)備等，這類(lèi)設(shè)備安裝調(diào)試工程量大，特別是泵類(lèi)設(shè)備是污水處理廠主要設(shè)備之一。 閥門(mén)類(lèi)調(diào)試 ⑴、手動(dòng)閥門(mén)：檢查閥門(mén)傳動(dòng)部分，清理、加油，以動(dòng)作靈活可靠，開(kāi)關(guān)閥門(mén)到位為合格。 ⑵、電動(dòng)閥門(mén)： ①檢查電源線、儀表控制線接畢，電氣調(diào)試 詳見(jiàn)后 合格。 ②檢查傳動(dòng)部位，清理、加油。 ③手動(dòng)將閘門(mén)開(kāi)至最大位置，調(diào)整上限行程開(kāi)關(guān)。 ④利用電動(dòng)裝置將閘門(mén)關(guān)下，接近關(guān)閉時(shí)用手動(dòng)裝置將閘門(mén)關(guān)閉，調(diào)整 閘 門(mén)下限行程開(kāi)關(guān)。 ⑤利用電動(dòng)裝置啟閉閘門(mén)，確認(rèn)行程開(kāi)關(guān)的可靠性。 ⑥臨時(shí)脫開(kāi)行程開(kāi)關(guān)控制，調(diào)整力矩開(kāi)關(guān)：注意調(diào)整時(shí)要時(shí)刻監(jiān)護(hù)閘門(mén)極限位置，用隨時(shí)切斷電源的方法，防止力矩開(kāi)關(guān)未起作用時(shí)而發(fā)生頂壞閘門(mén)現(xiàn)象。調(diào)整完畢后，試開(kāi)關(guān)兩次，確認(rèn)力矩開(kāi)關(guān)的可靠性。 ⑦恢復(fù)行程開(kāi)關(guān)，用電動(dòng)裝置試開(kāi)兩次，確認(rèn)后，將此信號(hào)通過(guò)儀表控制、信號(hào)電纜引入控制室內(nèi) PLC 盤(pán)，由外方人員指導(dǎo)調(diào)整盤(pán)上顯示信號(hào)部分及控制部分。 ⑧調(diào)整完畢后， 切入 遠(yuǎn)程控制， 進(jìn)行 模擬動(dòng)作 試驗(yàn) 。 泵類(lèi)設(shè)備調(diào)試 本工程 潛水 泵的電機(jī)與泵體基本不可拆卸，不 可做空負(fù)荷試車(chē)，應(yīng)隨聯(lián)動(dòng)試運(yùn)同步進(jìn)行。 ⑴、泵單機(jī)調(diào)試前應(yīng)滿足要求： ①電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； ②各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)； CCEED 杭州 七格污水處理廠 二期工藝 設(shè)備 調(diào)試 方案 8 ③各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ④各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； ⑵、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求： ①應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； ②潛水泵應(yīng)有水時(shí)啟動(dòng)。無(wú)水時(shí)只能短時(shí)間點(diǎn)動(dòng)。 ③污泥泵以清水進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑶、泵單機(jī)調(diào)試應(yīng)符合下列要求： ①各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)； ②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連 接 牢固無(wú)滲漏； ④滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 起重設(shè)備調(diào)試 試運(yùn)前檢查 饋電裝置、線路絕緣電阻、總電源開(kāi)關(guān)、總電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、便攜式控制裝置、電氣設(shè)備的接地、金屬結(jié)構(gòu)的接地等是否符合規(guī)范的要求；以及檢查高度限位器，行程限位器，起重量緩沖器，緩沖器和端部止擋，緊急斷電開(kāi)關(guān)等是否符合規(guī)范要求。在檢查完畢按 特種設(shè)備檢驗(yàn)程序和要求做如下試驗(yàn)： ① 、 空載試驗(yàn) ② 、額載試驗(yàn) ③ 、靜載試驗(yàn) ④ 、 動(dòng)載試驗(yàn) 上述步驟應(yīng)執(zhí)行 GB5027898《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之規(guī)定，應(yīng)逐步進(jìn)行，并報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。 、設(shè)施調(diào)試 預(yù)處理設(shè)施含污水 提升泵房、細(xì)格柵、沉砂池；二級(jí)處理設(shè)施含 初沉池、生化池、終沉池；污泥處理設(shè)施含污泥濃縮脫水機(jī)房、貯泥池、污泥輸送系統(tǒng)等；以及鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間設(shè)施等，這里對(duì)主要設(shè)施中主要成套設(shè)備作描述。 CCEED 杭州 七格污水處理廠 二期工藝 設(shè)備 調(diào)試 方案 9 提升 泵房 ①人工撥動(dòng)潛水泵浮球開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)水泵能否 低液位保 護(hù) ； ②水泵作短時(shí)間空載運(yùn)行并記錄空運(yùn)行電流； ③自控 模擬 運(yùn)行調(diào)試； ④連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)，觀察是否符合要求。 粗、細(xì)格柵 ①粗、細(xì)格柵及相關(guān)設(shè)備空載運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀況； ②設(shè)定定時(shí)器，觀察是否符合定時(shí)運(yùn)行要求； ③相關(guān)閘門(mén)檢查； ④細(xì)格柵自動(dòng)沖洗裝置調(diào)試，定時(shí)沖洗及沖洗效果檢查； ⑤自控 模擬 運(yùn)行調(diào)試； ⑥連續(xù)進(jìn)水條件下，整個(gè)系統(tǒng)分為兩組， 每組 連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)，觀察是否符合要求。 ⑦ 粗格柵調(diào)試前應(yīng)清除格柵井和柵渠內(nèi)的建筑垃圾。 ⑧細(xì)格柵應(yīng)注意調(diào)整動(dòng)組柵片的位置及定組柵片的位置，運(yùn)行有無(wú)雜音，以及 螺旋輸送壓 榨 機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)等。 旋流沉砂池 ①旋流沉砂池?cái)嚢?機(jī) 空 載 運(yùn)行并記錄轉(zhuǎn)速； ②砂泵、砂水分離器空載運(yùn)行； ③砂泵及砂水分離器運(yùn)行周期設(shè)定，觀察是否符合定時(shí)運(yùn)行要求； ④沉砂池各類(lèi)進(jìn)出水閘門(mén)及放空閥門(mén)檢查； ⑤連續(xù)進(jìn)水并運(yùn)行 72 小時(shí)，觀察 各設(shè)備的運(yùn)行 是否符合要求 。 ⑥ 刮沙機(jī) 應(yīng)正確調(diào)整好限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作行程。調(diào)試中應(yīng)檢查各限位開(kāi)關(guān)功能及動(dòng)作距離；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與砂泵正反轉(zhuǎn)。 ⑦ 超越閘門(mén)檢查調(diào)試能否正常超越。 鼓風(fēng)機(jī)房 ①檢查高壓風(fēng)機(jī)有無(wú)異常震動(dòng)與噪 音大小 。 ②電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 ③測(cè)量馬達(dá)啟動(dòng)與工作電流。 ④壓力是否達(dá)到 設(shè)定出口壓力 。 ⑤注意運(yùn)行中設(shè)備溫度。 CCEED 杭州 七格污水處理廠 二期工藝 設(shè)備 調(diào)試 方案 10 ⑥ 模擬輸入 各種故障信號(hào)，檢查是否能正確報(bào) 警或停機(jī)。 初沉池及生化池 調(diào)試設(shè)備主要有鏈板式刮泥機(jī)、旋轉(zhuǎn)撇渣管 、 潛水?dāng)嚢杵?、內(nèi)回流泵 ； 連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)，觀察是否符合要求。 ①初沉池刮泥機(jī)空運(yùn)行記錄，平衡調(diào)整， 檢查 刮板間隔、牽引鏈的張緊力和張緊方式，確保不會(huì)發(fā)生牽引鏈松馳造成脫鏈； 檢查 電機(jī)運(yùn)行電流 是否符合要求 。 ② 刮泥機(jī)應(yīng)能每天 24 小時(shí)連續(xù)循環(huán)運(yùn)行， 大 刮泥 機(jī) 速度應(yīng)不大于， 小 刮泥 機(jī) 速度應(yīng)不大于 ， 且 有效刮除 沉淀污泥。 ③撇 渣 管 試 運(yùn)行 ，檢查排渣 效果 ； 是否滲漏。 ④排泥管及泥泵調(diào)試； ⑤ 潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻停滯現(xiàn)象，因電機(jī)靠介質(zhì)冷卻，無(wú)水情況下不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試前應(yīng)用兆歐表測(cè)量對(duì)外殼的絕緣，應(yīng)不低于 2MΩ，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確無(wú)誤； 檢查 水下攪拌機(jī) 及推流器的運(yùn) 轉(zhuǎn)方向是否正確 ；檢查水下攪拌機(jī)提升裝置； ⑥ 內(nèi)回流泵 水泵作短時(shí)間空載運(yùn)行并記錄空運(yùn)行電流 ，當(dāng)水 位略超過(guò)泵體時(shí)， 開(kāi)泵檢查拍門(mén)的動(dòng)作情況。 終沉池及污泥回流泵房 ① 刮泥機(jī)、回流泵通過(guò)單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)； ② 所有相關(guān)閥門(mén)、閘門(mén)檢查； ③ 終沉池刮泥機(jī)空運(yùn)行記錄，平衡調(diào)整； 檢查 刮 泥機(jī) 牽引鏈的張緊力和張緊方式，確保不會(huì)發(fā)生牽引鏈松馳造成脫鏈；設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。 ④ 刮泥機(jī)應(yīng)能每天 24 小時(shí)連續(xù)循環(huán)運(yùn)行，刮泥速度應(yīng)不大于，且 能否 有效刮除 沉淀污泥。 ⑤調(diào)節(jié)排泥套筒閥的靈活性，給閥桿注黃油 ，在進(jìn)水后， 逐個(gè)調(diào)節(jié)排泥套筒閥 ，觀察出泥情況 。 貯泥池 調(diào)試設(shè)備主要有潛水?dāng)嚢杵鞯?，設(shè)備調(diào)試見(jiàn)生化池潛水?dāng)嚢杵鳌? 污泥濃縮脫水機(jī)房 調(diào)試設(shè)備主要有離心式臥螺污泥脫水機(jī) (濃縮脫水一體機(jī) )、污泥切CCEED 杭州 七格污水處理廠 二期工藝 設(shè)備 調(diào)試 方案 11 割機(jī)、絮凝劑制備裝置、絮凝劑稀釋裝置、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、單螺桿泵。 1） 污泥濃縮機(jī)及附屬設(shè)備（泥泵、水泵、加藥泵、溶藥裝置）單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)通過(guò)后轉(zhuǎn)入試運(yùn)行，調(diào)整各種技術(shù)參數(shù)； 2） 調(diào)試前準(zhǔn)備：設(shè)備安裝到位、正確、地腳螺栓固定堅(jiān)固，管道試壓完成，操作人員到位。 3） 試車(chē)過(guò)程：點(diǎn)啟動(dòng)電機(jī)，檢查各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，設(shè)備運(yùn)行是否正常，并將各設(shè)備調(diào)整至最佳運(yùn)行狀態(tài)。 4） 點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。 5） 根據(jù)污泥量確定最經(jīng)濟(jì)有效的加藥量和處理周期，確定最合理的運(yùn)行參數(shù)； 6） 根據(jù)處理水質(zhì)和污泥濃度，確定排泥和排泥泵 運(yùn)行模式，并在PLC 中實(shí)施自動(dòng)運(yùn)行； 7）根據(jù)濃縮污泥量，確定最經(jīng)濟(jì)有效的加藥量和運(yùn)行模式。 8）螺旋輸送機(jī)的調(diào)試程序與進(jìn)水泵房 螺旋輸送機(jī) 相同。 9）可使用自來(lái)水對(duì)水泵的單機(jī)調(diào)試。 、 儀表和自控系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試 儀表試驗(yàn)的主要內(nèi)容 ①各檢測(cè)控制儀表二次表的通電試驗(yàn)。 ②各檢測(cè)控制儀表一次表的通電試驗(yàn)。 ③校正儀表讀數(shù)。 ④進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。 自控系統(tǒng)的單機(jī)調(diào)試主要內(nèi)容 ①各 PLC 系統(tǒng)的調(diào)試； ②檢查各 PLC 系統(tǒng)與相應(yīng)低壓配電系統(tǒng)之間的連線是否正確； ③各電動(dòng)機(jī)狀態(tài)與信號(hào)在 PLC 系統(tǒng)上反映是否正確； ④檢查各控制儀表及分析儀表信號(hào)輸入顯示情況； ⑤軟件的檢查，包括各 PLC 系統(tǒng)對(duì)軟件執(zhí)行情況的檢查； ⑥中央控制室對(duì)各 PLC 系統(tǒng)的指令是否被采納，以及執(zhí)行情況。 PLC 的現(xiàn)場(chǎng)離線調(diào)試 現(xiàn)場(chǎng)離線調(diào)試即是在 PLC 沒(méi)有與現(xiàn)場(chǎng)儀表連接之前進(jìn)行的調(diào)試。這一階CCEED 杭州 七格污水處理廠 二期工藝 設(shè)備 調(diào)試 方案 12 段的調(diào)試，由 PLC 制造廠家的技術(shù)專(zhuān)家提供技術(shù)指導(dǎo)，由設(shè)計(jì)單位、施工單位、和用戶 PLC 的維護(hù)人員共同組成調(diào)試小組，同時(shí)在調(diào)試過(guò)程中還需得到工藝、設(shè)備、電氣等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的配合。 現(xiàn)場(chǎng)離線調(diào)試可按 PLC 的硬件調(diào)試、 PLC 的軟件 調(diào)試和 PLC 的系統(tǒng)模擬調(diào)試三個(gè)步驟進(jìn)行： A PLC 的硬件調(diào)試 （ 1）依據(jù)施工接線圖和 PLC 回路原理圖，對(duì)盤(pán)、柜、站間的所有接線逐一進(jìn)行檢查核對(duì)，確保接線正確無(wú)誤，接觸良好。 （ 2）對(duì) PLC 各接地系統(tǒng)的連接情況進(jìn)行檢查，測(cè)量其接地電阻是否滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 3）檢查各站、柜內(nèi)的所有保險(xiǎn)絲是否完好無(wú)損。檢查 UPS 的輸入電壓和輸出電壓是否符合設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)各站、柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)均處于“ off”位置后，向 PLC 供電。 （ 4）檢查試驗(yàn)各站柜內(nèi)的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 5）對(duì)輔助機(jī)柜內(nèi)的安全柵、繼電器、轉(zhuǎn)換單元等進(jìn)行檢 查測(cè)試。 （ 6）逐個(gè)地給各站、柜內(nèi)的電源模件單元送電，用直流數(shù)字電壓表測(cè)量其輸出的各檔直流電壓，對(duì)超限的電壓要進(jìn)行調(diào)整。 （