數(shù)控銑的相關(guān)教學(xué)資料-文庫吧
2025-04-02 00:40 本頁面
【正文】 段就是這種格式的例子。N100 G01 X3200 Y2500 Z150 F80 S24 T12 M05 3）數(shù)控機床的坐標(biāo)軸和運動方向。為了保證數(shù)控機床的運行，操作及程序編制的一致性，數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定了機床坐標(biāo)和運動方向。如圖2。圖22．準(zhǔn)備功能“G”代碼G代碼為插補有關(guān)的準(zhǔn)備性工藝指令，根據(jù)設(shè)備的不同，G代碼也會有所不同。G代碼有兩種：一種是非模態(tài)代碼，這種G代碼只在被指定的程序段才有意義。另一種是模態(tài)代碼，這種G代碼在同組其它G代碼出現(xiàn)以前一直有效。如果在同一程序段中指定了兩個以上的同一組G代碼，則后指定的有效。1）G00 快速定位。用絕對坐標(biāo)表示尺寸時，配合用G90指令，刀具分別按各軸的快速進(jìn)給速度，從刀具當(dāng)前的位置移動到坐標(biāo)系給定的點位。用坐標(biāo)增量值表示尺寸時，配合用G91指令。刀具以各軸的快速進(jìn)給速度，移動到距當(dāng)前位置為給定值的點位。此時各坐標(biāo)軸獨立運動，無運動軌跡要求。一般格式： G00 X—Y—Z— 2）G01 直線插補指令；用于產(chǎn)生直線和斜線運動?？墒箼C床沿x，y，z方向執(zhí)行單軸運動，或在各坐標(biāo)平面內(nèi)執(zhí)行具有任意斜率的直線運動，也可使機床三軸聯(lián)動，沿任一空間直線運動。一般格式： G01 X—Y—Z— 3）G02,G03 圓弧插補指令，使機床在各坐標(biāo)平面內(nèi)執(zhí)行圓弧運動，加工出圓弧輪廓。G02為順時針圓弧插補指令，G03為逆時針圓弧插補指令。圓弧的順、逆方向是向垂直于運動平面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向看其順、逆來決定。一般格式為（以xy平面，順圓插補為例）：第一種：G02X—Y—I—J—F— 第二種：G02X—Y—R—F— 第一種格式中，運動參數(shù)用圓弧終點坐標(biāo)（x,y）值（絕對尺寸）或圓弧終點相對于其起點的距離（x,y增量尺寸）。插補參數(shù)（I，J或K）為圓心坐標(biāo)值，一般用增量坐標(biāo)：圓心相對圓弧起點的x坐標(biāo)距離為I值，圓心相對圓弧起點的y坐標(biāo)距離為J值。由于插補運動平面不同，可以分為三組：xy平面，用X，Y，I，J地址符號：xz平面，用X，Z，I，K地址符號；yz平面，用Y，Z，J，K地址符號。第二種格式中，運動參數(shù)同第一種格式中的規(guī)定。插補參數(shù)為圓弧半徑R，時，加工出0176。~180176。的圓弧。R0時，加工出180176。~360176。的圓弧。（注：在西門子系統(tǒng)中R用CR表示）4）G17~G19：平面選擇G17指定工件在xy平面上加工，G1G19分別在zx、yz平面上加工。這些指令在進(jìn)行圓弧插補和刀具補償時必須使用。例如G18 G03X—Z—R—F— *。5）G92：坐標(biāo)系設(shè)定編程時，使用的是工件坐標(biāo)系，編程起點即為刀具開始運動的起刀點。但是在開始運動之前，應(yīng)將工件坐標(biāo)系告訴給數(shù)控系統(tǒng)。通過把編程中起刀點的位置在機床坐標(biāo)系上設(shè)定，將兩個坐標(biāo)系聯(lián)系起來。機床坐標(biāo)系中設(shè)定的固定點（起刀點），稱為參考點。G92指令能指定起刀點與工件坐標(biāo)系原點的位置關(guān)系。利用返回參考點的功能。刀具很容易移動到這個位置。用G92指令指定參考點在工件坐標(biāo)系的位置。格式：G92 X—Y—Z— 6）G40~G42為刀具半徑補償指令輪廓銑削加工時，刀具中心軌跡在與零件輪廓相距刀具半徑的等距線上。刀具半徑補償功能可以保證按零件輪廓尺寸編程時，刀具在已偏移的軌跡上運動，不需要編程者計算刀具中心運動軌跡。刀具半徑補償量用H（或D）代碼號表示。其具體值可用撥碼盤或鍵盤或程序事先輸入到存儲器中。H代碼為模態(tài)的。當(dāng)?shù)毒吣p或重磨后，刀具半徑變小，只需手工輸入改變刀具半徑或選擇適當(dāng)?shù)难a償量，而不必修改已編好的程序。G41為左偏刀具半徑補償；G42為右偏刀具半徑補償。這兩種指令具體確定方法為：對著零件，假設(shè)工件不動，沿著刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)為G41指令；而刀具位于工件右側(cè)則為G42指令。G40為取消刀具半徑補償。3．輔助功能“M”代碼輔助功能M也稱為M代碼、M指令，這類指令主要用于機床加工操作時的一些“關(guān)”與“斷”性質(zhì)的工藝指令。常用的M代碼如下：1）M02或M30 程序結(jié)束，該指令用于程序全部結(jié)束。此時主軸進(jìn)給和冷卻液全部停下，機床復(fù)位。2）M03 主軸順時針旋轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)）；M04 主軸逆時針旋轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)）；M05 主軸停止。3）M08 1號冷卻液開；M09 冷卻液關(guān)。4．進(jìn)給功能要F（F功能）它給定刀具對于工件的相對速度，一般格式如F1000。在G0G0G03指令后，代表進(jìn)給速度為1000mm/min。5．主軸轉(zhuǎn)速功能（S功能）該功能要用來選擇主軸轉(zhuǎn)速，它由地址“S”和在其后面的若干位數(shù)字構(gòu)成，一般如S400，代表主軸轉(zhuǎn)速為400r/min。6．刀具功
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