制造及成本管理模塊原型測試案例-文庫吧
2025-04-01 23:50 本頁面
【正文】 劃開始日期，所有在此日期之前的需求將被認(rèn)為是過期需求。B) 制造部計劃員選定要生成主生產(chǎn)計劃的場所。C) 在BPCS系統(tǒng)中運行主生產(chǎn)計劃生成【物料需求計劃－主生產(chǎn)計劃－主生產(chǎn)計劃生成】D) 制造部計劃員根據(jù)系統(tǒng)輸出的異?；顒有畔?，針對相應(yīng)計劃確定所需采取的行動。 E) 制造部計劃員根據(jù)實際生產(chǎn)情況、生產(chǎn)能力，嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計劃。原則上先調(diào)整能力，再調(diào)整計劃。F) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)主生產(chǎn)計劃。【物料需求計劃－主生產(chǎn)計劃－MRP維護(hù)】G) 重復(fù)以上步驟A至F，再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃H) 相關(guān)管理人員檢查主生產(chǎn)計劃并確認(rèn)。I) 參考流程主生產(chǎn)計劃生成（MRP500〕主生產(chǎn)計劃OK調(diào)整主生產(chǎn)計劃〔MRP510〕領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn) NNo4. 主生產(chǎn)計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 計劃和追溯查詢B) 主生產(chǎn)計劃明細(xì)查詢C) 主生產(chǎn)計劃計劃報告D) 主生產(chǎn)計劃項目報表E) 確定計劃定單重排計劃列表 第三章 物料需求計劃1. 物料需求計劃概述物料需求計劃基于物料清單數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃來計算物料需求，通過陳述定購（什么、數(shù)量、時間）、生產(chǎn)（什么、數(shù)量、時間）來計劃庫存。物料需求計劃生成（MRP600）是物料計劃的核心，它接收來自主生產(chǎn)計劃的輸入，經(jīng)過計算生成物料需求計劃，然后將信息輸出給其它BPCS程序。參考流程：物料 需求計劃客戶定單處理主生產(chǎn)計劃預(yù)測物料清單計劃采購定單計劃車間 定單車間控制MRP維護(hù)可下達(dá)的計劃定單展開采購定單/FPO 調(diào)整MRP查詢項目 主文件數(shù)據(jù)場所計劃數(shù)據(jù)采購 2. 物料需求計劃生成A) 物料部計劃員選定要生成物料需求計劃的場所。B) 物料部計劃員根據(jù)主生產(chǎn)計劃在BPCS系統(tǒng)中生成物料需求計劃?！疚锪闲枨笥媱潱枨笳归_】C) 根據(jù)系統(tǒng)的例外信息，物料部計劃員評價并確定、采取相應(yīng)行動。D) 物料部計劃員嘗試解決物料需求計劃的例外情況。E) 追溯未解決的事件并反饋給制造部計劃員。F) 制造部計劃員確定未決事件對主生產(chǎn)計劃的影響并嘗試調(diào)整主生產(chǎn)計劃。G) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)計劃?！疚锪闲枨笥媱潱璏RP維護(hù)】H) 再生成、調(diào)整主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃并確認(rèn)結(jié)果?！疚锪闲枨笥媱潱魃a(chǎn)計劃生成；物料需求計劃－需求展開】I) 參考流程：主生產(chǎn)計劃生成未決事件反饋領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)嘗試解決物料需求計劃生成需求計劃OK？3. 物料需求計劃查詢及報表BPCS為用戶提供了以下報表及查詢：A) 計劃和追溯查詢B) MRP計劃報表C) 車間定單重計劃D) 采購定單重計劃E) 物料能力可用性 第四章 能力需求計劃1. 能力需求計劃概述能力計劃允許生成粗能力計劃和明細(xì)能力計劃。粗能力計劃只考慮關(guān)鍵工作中心，這個過程允許在早期計劃解決潛在問題。在物料需求計劃狀態(tài)下，明細(xì)能力計劃會考慮所有工作中心及當(dāng)前生產(chǎn)，并檢查對應(yīng)能力的全部負(fù)荷。參考流程：粗能力需求計劃有限順排計劃明細(xì)能力需求計劃主生產(chǎn) 計劃生產(chǎn)定單 下達(dá)維護(hù) 和報表工作中心主文件物料需求計劃資源清單工廠日歷能力需求能力需求投入/產(chǎn)出控制報表明細(xì)需求報表 2. 能力需求計劃主文件維護(hù)A) 車間日歷主文件Aa) 制造部計劃員根據(jù)實際生產(chǎn)安排，按場所或工作中心制定車間日歷。Ab) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)車間日歷主文件?！拒囬g控制－車間日歷維護(hù)】Ac) 關(guān)鍵字段：場所、工作中心、年度、日期、類型、班次、每班時數(shù)。B) 工作中心主文件Ba) 制造部工藝小組確定工作中心的機(jī)器平均速率、班次數(shù)、每班時數(shù)、效率等能力數(shù)據(jù)。Bb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工作中心主文件?！局圃鞌?shù)據(jù)管理－工作中心維護(hù)】Bc) 關(guān)鍵字段：工作中心代碼、負(fù)荷代碼、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)速率、班次數(shù)、每班時數(shù)、平均業(yè)績、是否關(guān)鍵工作中心、是否使用車間日歷。C) 機(jī)器主文件Ca) 制造部根據(jù)機(jī)器額定速率，維護(hù)機(jī)器主文件。Cb) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)機(jī)器主文件。【制造數(shù)據(jù)管理－機(jī)器維護(hù)】Cc) 關(guān)鍵字段：工作中心、機(jī)器、說明、平均效率、機(jī)器速度。D) 工藝流程Da) 制造部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，確定單位自制件生產(chǎn)過程各工序所需工時。Db) 在BPCS系統(tǒng)中維護(hù)工藝流程?！局圃鞌?shù)據(jù)管理－工藝流程維護(hù)】Dc) 關(guān)鍵字段：項目號、工序號、人工時數(shù)、機(jī)器時數(shù)、準(zhǔn)備時數(shù)、移動天數(shù)、隊列天數(shù)、基礎(chǔ)碼。 E) 資源清單Ea) 資源清單是指生產(chǎn)一個主計劃項目單元所需的關(guān)鍵資源時數(shù)，將用于粗能力計劃。Eb) 在BPCS系統(tǒng)中自動生成資源清單。【能力計劃－重裝載資源清單】Ec) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中手工修改資源清單。【能力計劃－資源清單維護(hù)】Ed) 關(guān)鍵字段：項目號、每件時數(shù)、偏置天數(shù)、準(zhǔn)備時數(shù)。F) 參考流程：制造數(shù)據(jù) 維護(hù) 工藝流程維護(hù)資源清單維護(hù)機(jī)器維護(hù)工作中心維護(hù)車間日歷維護(hù)3. 粗能力計劃生成A) 制造部計劃員在BPCS系統(tǒng)中運行粗能力計劃生成。【能力計劃－生成粗能力需求】B) 制造部計劃員根據(jù)計劃的例外情況，確定并采取相應(yīng)行動。C) 制造部計
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