【正文】 能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯應(yīng)伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應(yīng)加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm。 玻璃鋼管道（FRP）箱體和FRP管和配件通過絲繞制工藝制造，選用的材料和設(shè)計條件應(yīng)征求招標方同意。FRP管道在支管接頭及改變方向處。提供FRP管道系統(tǒng)完整的計算機管道應(yīng)力分析，供招標方確認。FRP管道應(yīng)預(yù)先制做。接頭數(shù)量和短管長度應(yīng)征求招標方的同意。 閥門所有閥門應(yīng)符合以下規(guī)范：閥門材質(zhì)：廢水蝶閥：閥體：碳鋼EPDM 閥板：碳鋼襯膠 藥劑球閥采用PVC球閥，閥門連接方式為法蘭連接。鑄鋼閥在按照中國的相應(yīng)標準進行水壓試驗，另外，在額定壓力下應(yīng)進行閥座緊密性試驗。安裝在室外的全部閥門應(yīng)盡可能集中布置，并設(shè)有防雨防凍設(shè)施。投標方應(yīng)向招標方按閥門清單并提供2～3個制造商供招標方確認。從手輪面看：所有閥門以順時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉手輪，每個手輪面上清楚標有“開”和“關(guān)”記號，并以箭頭指示各個術(shù)語代表的旋轉(zhuǎn)方向。 鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺 概述投標方應(yīng)提供全部必要的平臺、通道，以便廢水處理設(shè)備的運行、檢修和維護工作能夠順利進行(建筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平臺樓梯除外)。所有運行、檢修、維護需要而人員不易到達的地方，均應(yīng)設(shè)置設(shè)置平臺和扶梯。所有設(shè)備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。欄桿和護梯采用熱鋅鋼結(jié)構(gòu)。 保溫和隔音 保溫與油漆保溫與油漆設(shè)計應(yīng)遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程”（DL/T50721997）。對運行溫度低于最大酸露點溫度的設(shè)備，應(yīng)采取防止凝結(jié)的保溫。 隔音根據(jù)環(huán)保要求和現(xiàn)場實際情況，要求設(shè)備外一米處的噪聲不得大于60dB(A)，投標方須在投標書中詳細提供降噪方案和措施，并確保噪音達到上述要求。 橡膠內(nèi)襯投標方應(yīng)提供內(nèi)襯采用的標準。橡膠內(nèi)襯材料包括橡膠、粘接劑、底漆等。如本招標文件無特殊要求，需要防腐的鋼制箱罐和容器應(yīng)使用至少兩層4mm厚的丁基橡膠襯里。內(nèi)襯必須具有抗化學腐蝕性，極好的粘附性等。對合金鋼和有橡膠內(nèi)襯碳鋼之間的接觸界面應(yīng)保證沒有防腐間隙。不允許對加襯后的設(shè)備進行焊接。在設(shè)備殼體襯膠邊界加上標識，并且在邊界的醒目位置標明 “襯膠，不允許焊接”，字高至少150mm 。箱體和容器在未通過水壓試驗之前，不允許進行襯膠。投標方應(yīng)提供并標明系統(tǒng)中每臺設(shè)備的技術(shù)參數(shù), 銘牌上的文字大小能夠在工作位置中清晰可見。銘牌均使用不銹鋼鉚釘、自攻螺釘或其它投標方認可的方法固定到相應(yīng)設(shè)備上，不使用粘膠固定，由毛光或緞光的不銹鋼制作, 標牌上的文字大小能夠在工作位置清晰可見。 電動機的電壓電動機的電壓規(guī)定如下： 380V電動機的額定功率范圍為200kW以下； 規(guī)范和標準投標方所提供的電動機應(yīng)滿足下面所列規(guī)范和標準的要求，但不限于此。GB755 《旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能》 GB/T9972003 《旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)及安裝型式(IM代號)》 GB197180 電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向 GB199380 電機冷卻方法 電機外殼分級 旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 GB103285 三相異步電機試驗方法 技術(shù)性能要求、額定試驗將滿足最新標準來進行，并應(yīng)符合本招標文件和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。必須與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維護要求一致，電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）應(yīng)完全滿足驅(qū)動設(shè)備的要求。當電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌出力應(yīng)不小于拖動設(shè)備最大軸功率的115％。，恒速型，適合于全電壓起動的交流異步電動機，電動機的額定電壓為380V（220V）（小于200kW電動機由380V供電，1KW以下電動機可采用220V），額定頻率為50Hz。本系統(tǒng)系統(tǒng)不采用直流電動機。 電動機應(yīng)保證在80%額定電壓下按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速—轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進行成功的平穩(wěn)啟動，且380V電動機應(yīng)在母線電壓降到55％額定電壓時能自起動。母線和馬達應(yīng)支持在電壓瞬間跌至55%后恢復至正常電壓時正常運行。電動機滿載運行時應(yīng)能承受電源快速切換過程而不損壞。當電動機電源由正常電源向備用電源切換的過程中，對應(yīng)備用電源，電動機殘壓可能為45%UN，相角差為180度，電動機應(yīng)能承受此轉(zhuǎn)矩和電壓應(yīng)力，假定電機在切換前是滿載運行。電動機的最大轉(zhuǎn)矩不小于220％全負荷轉(zhuǎn)矩，電動機的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由投標方根據(jù)機械特性確定。電動機的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180％。 電動機的起動電流，應(yīng)達到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。除非得到招標方的書面認可，否則，在額定電壓下。 戶外布置的電動機防護等級不應(yīng)低于IP54，戶內(nèi)布置的電動機防護等級不應(yīng)低于IP44，其絕緣等級為F級(溫升按B級考核)，電動機的連接線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。電機繞組應(yīng)經(jīng)真空浸漬處理。電動機不采用磁性槽楔。電動機的使用壽命在現(xiàn)場的明確的工作制下不小于30年。 每臺電動機有電動機機座的接地點，大于40kW電機接地點設(shè)在電動機相反的兩側(cè)。接地點采用螺栓連接，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固，螺栓直徑不小于f12mm。低壓電動機引出線和電纜的載流量小于3A/mm2 。 對于臥式電動機，除非另有規(guī)定，從電動機負載端看時，主接線盒在右側(cè)。，電動機的外露部分應(yīng)以防腐油漆保護，鐵芯硅鋼片及其它內(nèi)部部件應(yīng)有充分的防蝕措施。室內(nèi)室外電動機罩殼使用防滴型，除非環(huán)境要求電動機使用其它類型的罩殼。電動機外殼顏色由招標方在設(shè)聯(lián)會上確定。防爆電動機的防爆級別和類別，應(yīng)符合所列標準的規(guī)定。 軸承和軸承座電動機軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)密封，防止?jié)櫥停▌┝魅肜@組。臥式電動機采用采用滾動軸承，臥式電動機的設(shè)計應(yīng)便于轉(zhuǎn)子的拆卸，即在拆卸轉(zhuǎn)子時不必拆下聯(lián)軸器，也不必起吊或用千斤頂頂起電動機機座或定子。電動機配套的耐磨軸承應(yīng)標明在電動機的銘牌上，滾動軸承壽命不少于50000小時，軸承的基本負荷由拖動設(shè)備給定，投標方應(yīng)提供描述其特性曲線的報告。具有軸架式軸承的電動機應(yīng)配有兩個與基座絕緣的軸承軸架，并應(yīng)在驅(qū)動端（聯(lián)軸器端）的軸架上提供一個可拆卸的接地搭接片。應(yīng)采用限制端部活動的聯(lián)軸器，以防止拖動設(shè)備向電動機軸承傳遞軸向力。電動機以及聯(lián)軸器為整體供貨。所有能抽出轉(zhuǎn)子的臥式泵都配有撓性聯(lián)軸器以方便維修，而不需拆卸電動機。能夠拖出轉(zhuǎn)子的這種設(shè)計在垂直濕坑泵和干坑泵上也將采用。 電動機采用全壓直接啟動，電動機有能力在冷態(tài)下起動2次，每次的停止與再次起動間隔的時間不大于5分鐘，熱態(tài)起動1次，如果起動時間不超過2～3秒，電動機應(yīng)能多1次起動。 考慮到運行人員容許承受的噪聲極限，招標方將審查電動機的噪聲水平。，1米遠處的最大噪聲水平超過60dB，投標方應(yīng)提供噪聲抑制設(shè)備實現(xiàn)噪聲控制的目的并應(yīng)得到招標方的認可。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許堵轉(zhuǎn)時間不得低于其加速時間。 電動機旋轉(zhuǎn)方向標記在端蓋上，箭頭直接指向旋轉(zhuǎn)方向。電動機應(yīng)允許空載反轉(zhuǎn)。 在接線盒內(nèi)應(yīng)提供內(nèi)部接線與外部電纜接合的連接端子，端子處應(yīng)標明電動機的相序。在銘牌上有旋轉(zhuǎn)方向標記，箭頭直接指向旋轉(zhuǎn)方向，假如不專門指定旋轉(zhuǎn)方向，則按旋轉(zhuǎn)方向為DDD3（或TTT3；L1，L2，L3）的順序標明在電動機上。接線盒內(nèi)的空間應(yīng)充分考慮交聯(lián)電纜的接入，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定裝置。 電動機在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速（正反向）至其額定值的120%，歷時2min而不發(fā)生有害變形。 對于電動機的動力回路的接線盒和接線板應(yīng)采用斜開口型。（采用電纜下進/出線)。當這種結(jié)構(gòu)不能滿足時，接線盒或接線板可采用能三側(cè)打開的接線盒蓋，一端接電纜，另一端接電動機內(nèi)部接線。 電動機重量為20kg及以上時應(yīng)提供帶耳環(huán)螺栓，吊鉤或其他能安全起吊的裝置。為了維護檢修，所有的主要部件（重部件）應(yīng)能方便拆卸、復原和檢修，并應(yīng)提供吊裝和搬運時的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。 投標方應(yīng)提出預(yù)防振動的措施，以便維持電動機在容許的振動范圍以內(nèi)，振動的幅度不超過相關(guān)標準。 低壓電動機采用國內(nèi)著名優(yōu)質(zhì)品牌且不得選用已進入國家命令淘汰目錄或即將進入淘汰目錄中的型號，并提供不少于三家供招標方選擇確定。 設(shè)備銘牌應(yīng)刻上耐磨的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，包括制造廠名稱等。設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕金屬板制造。 每臺電動機應(yīng)包括下列設(shè)備，但不限于：電動機機架和底座軸承和軸承座聯(lián)軸器接線盒隔音裝置(當噪聲超過85Db（A）時)起吊鉤或起吊耳環(huán)，起吊螺栓定子繞組電阻式溫度測點器(RTD)(當需要時)軸承溫度探測器和熱電偶(當需要時)就地控制設(shè)備(當需要時)專用潤滑脂全部必需的配套控制設(shè)備及附件 試驗(1) 工廠試驗 所有供貨設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和標準進行工廠試驗。(2) 現(xiàn)場試驗 投標方應(yīng)提交現(xiàn)場試驗和接收試驗建議供招標方考慮。 除特殊應(yīng)用外，臥式電動機應(yīng)采用底腳安裝方式。投標方應(yīng)與被驅(qū)動設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)安裝的細節(jié)。電動機的設(shè)計應(yīng)便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅(qū)動設(shè)備安裝好后裝入定位銷釘。當因電動機結(jié)構(gòu)的限制而使垂直銷釘無法安裝時，電動機底座與軸垂直方向應(yīng)加工或澆注為一個按銷釘允許最小的角度，并提供一個導向角。電動機采用高效節(jié)能電機，根據(jù)GB186132012的標準，所有高、低壓電機能效等級不得低于II級。 儀控部分技術(shù)要求 總則投標方應(yīng)負責廢水系統(tǒng)內(nèi)儀表、控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計及安裝，并負責設(shè)備供貨、調(diào)試和現(xiàn)場服務(wù)，以滿足整個廢水系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟核算的要求。PLC控制系統(tǒng)：廢水PLC系統(tǒng)屬于投標方范圍，原系統(tǒng)PLC柜布置在配電室內(nèi)。原廢水系統(tǒng)PLC選用西門子S7300系列產(chǎn)品，本項目由于測點的增加，需要增加卡件，對原有系統(tǒng)進行擴展。由于原系統(tǒng)只有一個AI測點，原控制柜內(nèi)包含AI卡件一塊，空余通道較多，本工程不再增加AI卡件，新增AI測點利舊原系統(tǒng)備用通道。投標方提供的控制系統(tǒng)應(yīng)和招標方控制系統(tǒng)的整體設(shè)計方案相協(xié)調(diào)，并滿足其要求。標準和規(guī)范：本技術(shù)協(xié)議中涉及規(guī)范、標準或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均將為最新版本，即以合同生效之日作為采用最新版本的截止日期。本招標文件所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 投標方系統(tǒng)設(shè)計要求原廢水系統(tǒng)PLC系統(tǒng)上位機布置于現(xiàn)場控制室，組態(tài)監(jiān)控軟件廠家為FAMEVIEW。投標方負責在原系統(tǒng)上位機進行組態(tài)編程工作。主要工藝檢測和控制變量在PLC上進行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報警等操作。廢水系統(tǒng)范圍內(nèi)的工藝系統(tǒng)和儀表、控制設(shè)備的設(shè)計、供貨、調(diào)試應(yīng)能滿足上述要求。其功能應(yīng)包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）等。如在設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、驗收過程中發(fā)現(xiàn)所供控制設(shè)備性能不滿足控制系統(tǒng)要求，投標方應(yīng)無償更換。電纜：本工程內(nèi)所需電纜均由投標方供貨。 投標方工作范圍投標方的工作范圍和深度應(yīng)以能夠完成整個廢水儀表和控制系統(tǒng)功能，滿足所有儀控設(shè)備的供貨、安裝、施工、調(diào)試、運行、管理、檢修要求，并通過相關(guān)的驗收、測試，最終移交商業(yè)運行為原則，無論本技術(shù)協(xié)議是否列出，投標方的工作范圍都應(yīng)滿足上述要求。投標方的工作包括但不限于如下內(nèi)容：投標方設(shè)置的檢測儀表和控制設(shè)備應(yīng)滿足廢水系統(tǒng)正常運行和事故處理要求。提供的測點布置圖應(yīng)滿足監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，在施工前可按招標方要求無償增加部分測點。投標方負責提供用于圖紙審查、聯(lián)絡(luò)會議用圖紙、資料。全面負責系統(tǒng)內(nèi)的制造、預(yù)組裝、編程和在制造廠的試驗以及供貨、發(fā)運、卸載、儀表與控制設(shè)備的標識。投標方應(yīng)提供廢水系統(tǒng)檢測、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的設(shè)計說明書及技術(shù)文件。投標方提供的所有儀表、控制裝置等設(shè)備均應(yīng)提供中文說明書。投標方所有技術(shù)文件和圖紙資料均應(yīng)提供其電子版本，圖紙采用AUTOCAD，其它文件采用WORD或EXCEL格式。投標方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應(yīng)使用國際單位制（SI）。按招標方規(guī)定和工藝系統(tǒng)的功能、要求，對PLC進行硬件配置、軟件組態(tài)和調(diào)試。投標方工作范圍還包括所有設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試。投標方應(yīng)根據(jù)需要向現(xiàn)場派駐技術(shù)代表，解決在儀表與控制系統(tǒng)安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的與設(shè)計、供貨等方面有關(guān)的技術(shù)問題。投標方應(yīng)提供招標方生產(chǎn)人員的培訓工作，培訓為現(xiàn)場培訓。投標方應(yīng)負責解決廢水系統(tǒng)在投入商業(yè)運行前的試運期間發(fā)現(xiàn)的問題，確保廢水處理達到設(shè)計性能。廢水控制系統(tǒng)建成后, 控制水平將達到在無需現(xiàn)場人員的配合下, 通過控制室內(nèi)操作員站對廢水裝置的正常啟、停, 完成正常的運行監(jiān)視、操作和故障處理。所供及所設(shè)計的儀表和控制設(shè)備將考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性，所有部件將在規(guī)定的條件下安全的運行。自動化系統(tǒng)的投入率將達到100％，保護系統(tǒng)投入率將達到100％。所供的控制和監(jiān)測設(shè)備將有良好的性能以便于整個裝置安全無故障運行和監(jiān)視。在需要的地方使用的控制和監(jiān)測設(shè)備為防爆型設(shè)計。賣方要對所提供的廢水系統(tǒng)的控制邏輯和保護進行整體優(yōu)化，要保證整個系統(tǒng)的正常進行和可靠運行。廢水控制系統(tǒng)PLC系統(tǒng)的接地與電氣接地網(wǎng)共用，接地電阻將4Ω，與電廠接地網(wǎng)連接后，將能達到全廠的電氣接地網(wǎng)2Ω。本技術(shù)協(xié)議中涉及的所有規(guī)范、標準或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均將為最新版本，即以合同生效之日作為采用最新版本的截止日期。設(shè)備的選型將考慮以下原則：在需就地巡視的地方，將有就地指示。 為了進行遠距離測量，將在重要設(shè)備旁安裝就地遠傳儀表。 用于聯(lián)鎖和保護的測點和檢測元件將分別設(shè)置，而不能與自動控制設(shè)備，監(jiān)測設(shè)備合用。 對于重要的，遠控閥門等，將監(jiān)視其用于保護和自動調(diào)節(jié)的開度位置，并將分別配置開、關(guān)方向位置限位開關(guān)