【正文】 理、生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和控制※ 基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)和物流（運(yùn)輸、庫存、包裝等）管理※ 企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問題）※ 基于Internet/Intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理等供應(yīng)鏈管理注重總的物流成本（從原材料到最終產(chǎn)成品的費(fèi)用）與用戶服務(wù)水平之間的關(guān)系，為此要把供應(yīng)鏈各個(gè)職能部門有機(jī)地結(jié)合在一起，從而最大限度地發(fā)揮出供應(yīng)鏈整體的力量，達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)群體獲益的目的。三、供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理模式的區(qū)別供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的物料管理和控制有著明顯的區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作一個(gè)整體，供應(yīng)鏈管理涵蓋整個(gè)物流的、從供應(yīng)商到最終用戶的采購、制造、分銷、零售等職能領(lǐng)域過程（如圖24所示）。圖24 供應(yīng)鏈管理的范圍（2）供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理。amp。quot。供應(yīng)amp。quot。是整個(gè)供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間事實(shí)上共享的一個(gè)概念（任兩節(jié)點(diǎn)之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系），同時(shí)它又是一個(gè)有重要戰(zhàn)略意義的概念，因?yàn)樗绊懟蛘呖梢哉J(rèn)為它決定了整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和市場占有份額。（3）供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵的是需要采用集成的思想和方法，而不僅僅是節(jié)點(diǎn)企業(yè)、技術(shù)方法等資源簡單的連接。（4）供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo)，通過管理庫存和合作關(guān)系去達(dá)到高水平的服務(wù)，而不是僅僅完成一定的市場目標(biāo)。 四、供應(yīng)鏈成長理論與供應(yīng)鏈管理的運(yùn)營機(jī)制社會(huì)組織和自然界一切生命體一樣，都存在一個(gè)起源成長發(fā)育成熟衰退解體(滅亡)的生命周期。供應(yīng)鏈有廣義和狹義兩種解釋，狹義地講，供應(yīng)鏈?zhǔn)侵敢环N企業(yè)網(wǎng)絡(luò)；廣義地講，任何一個(gè)企業(yè)組織都是一個(gè)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)體（產(chǎn)供銷一體化）。我們應(yīng)該從集成化的角度研究供應(yīng)鏈管理模式，即綜合這兩方面的內(nèi)容，由內(nèi)向外，由表及里，由企業(yè)內(nèi)部的協(xié)調(diào)分工到企業(yè)間的協(xié)作與聯(lián)盟，最終目的是追求企業(yè)更強(qiáng)的競爭力和更大的效益。供應(yīng)鏈運(yùn)作的表象是物流、信息流、資金流（既人們通常所說的amp。quot。三流amp。quot。），但是供應(yīng)鏈的成長過程實(shí)質(zhì)包含兩方面的含義：一是通過產(chǎn)品（技術(shù)、服務(wù)）的擴(kuò)散機(jī)制來滿足社會(huì)的需求，同時(shí)，通過市場的競爭機(jī)制來發(fā)展壯大企業(yè)的實(shí)力。因此，供應(yīng)鏈管理實(shí)際上是一種基于amp。quot。競爭合作協(xié)調(diào)amp。quot。機(jī)制的、以分布企業(yè)集成和分布作業(yè)協(xié)調(diào)為保證的新的企業(yè)運(yùn)作模式。當(dāng)考查一個(gè)供應(yīng)鏈成長過程時(shí)，我們不僅應(yīng)該看到企業(yè)有形的力量在壯大，更應(yīng)該看到企業(yè)無形的能量在升華，因此供應(yīng)鏈的成長過程既是一種幾何（組織）生長過程，也是一種能量的集聚過程和思想文化的變遷過程。供應(yīng)鏈成長過程體現(xiàn)在企業(yè)在市場競爭中的成熟與發(fā)展之中，通過供應(yīng)鏈管理的合作機(jī)制（Cooperation Mechanism）、決策機(jī)制（Decision Mechanism）、激勵(lì)機(jī)制（Encourage Mechanism）和自律機(jī)制（Benchmarking）等來實(shí)現(xiàn)滿足顧客需求、使顧客滿意以及留住顧客等功能目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的最終目標(biāo)：社會(huì)目標(biāo)（滿足社會(huì)就業(yè)需求）、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)（創(chuàng)造最佳利益）和環(huán)境目標(biāo)（保持生態(tài)與環(huán)境平衡）的合一（如圖25所示），這可以說是對(duì)供應(yīng)鏈管理思想的哲學(xué)概括。圖25 供應(yīng)鏈管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程供應(yīng)鏈合作機(jī)制體現(xiàn)了戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和企業(yè)內(nèi)外資源的集成與優(yōu)化利用。基于這種企業(yè)環(huán)境的產(chǎn)品制造過程，從產(chǎn)品的研究開發(fā)到投放市場，周期大大地縮短，而且顧客導(dǎo)向化(Customization)程度更高，模塊化、簡單化產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)化組件，使企業(yè)在多變的市場中柔性和敏捷性顯著增強(qiáng)，虛擬制造與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟提高了業(yè)務(wù)外包（Outsourcing）策略的利用程度。企業(yè)集成的范圍擴(kuò)展了，從原來的中低層次的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重組上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種更高級(jí)別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關(guān)系中，市場競爭的策略最明顯的變化就是基于時(shí)間的競爭（Timebased）和價(jià)值鏈（Value Chain）及價(jià)值讓渡系統(tǒng)管理或基于價(jià)值的供應(yīng)鏈管理。由于供應(yīng)鏈企業(yè)決策信息的來源不再僅限于一個(gè)企業(yè)內(nèi)部，而是在開放的信息網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，不斷進(jìn)行信息交換和共享，達(dá)到供應(yīng)鏈企業(yè)同步化、集成化計(jì)劃與控制的目的，而且隨著Internet/Intranet發(fā)展成為新的企業(yè)決策支持系統(tǒng)，企業(yè)的決策模式將會(huì)產(chǎn)生很大的變化，因此處于供應(yīng)鏈中的任何企業(yè)決策模式應(yīng)該是基于Internet/Intranet的開放性信息環(huán)境下的群體決策模式。歸根到底，供應(yīng)鏈管理和任何其他的管理思想一樣都是要使企業(yè)在21世紀(jì)的競爭中在“TQCSF”上有上佳表現(xiàn)(T為時(shí)間，指反應(yīng)快，如提前期短，交貨迅速等；Q 指質(zhì)量，控制產(chǎn)品、工作及服務(wù)質(zhì)量高；C 為成本，企業(yè)要以更少的成本獲取更大的收益；S為服務(wù)，企業(yè)要不斷提高用戶服務(wù)水平，提高用戶滿意度；F為柔性，企業(yè)要有較好的應(yīng)變能力)。缺乏均衡一致的供應(yīng)鏈管理業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)和評(píng)價(jià)方法是目前供應(yīng)鏈管理研究的弱點(diǎn)和導(dǎo)致供應(yīng)鏈管理實(shí)踐效率不高的一個(gè)主要問題。為了掌握供應(yīng)鏈管理的技術(shù)，必須建立、健全業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)和激勵(lì)機(jī)制，使我們知道供應(yīng)鏈管理思想在哪些方面、多大程度上給予企業(yè)改進(jìn)和提高，以推動(dòng)企業(yè)管理工作不斷完善和提高，也使得供應(yīng)鏈管理能夠沿著正確的軌道與方向發(fā)展，真正成為能為企業(yè)管理者樂于接受和實(shí)踐的新的管理模式。自律機(jī)制要求供應(yīng)鏈企業(yè)向行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)或最具競爭力的競爭對(duì)手看齊，不斷對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)和供應(yīng)鏈業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)，并不斷地改進(jìn)，以使企業(yè)能保持自己的競爭力和持續(xù)發(fā)展。自律機(jī)制主要包括企業(yè)內(nèi)部的自律、對(duì)比競爭對(duì)手的自律、對(duì)比同行企業(yè)的自律和比較領(lǐng)頭企業(yè)的自律。企業(yè)通過推行自律機(jī)制，可以降低成本，增加利潤和銷售量，更好地了解競爭對(duì)手，提高客戶滿意度，增加信譽(yù)，企業(yè)內(nèi)部部門之間的業(yè)績差距也可以得到縮小，提高企業(yè)的整體競爭力。五、供應(yīng)鏈管理的效益1997年P(guān)RTM（Pittiglio Rabin Todd amp。amp。 Mcgrath）公司進(jìn)行的一項(xiàng)關(guān)于集成化供應(yīng)鏈管理的調(diào)查（調(diào)查涉及6個(gè)行業(yè)的165個(gè)企業(yè)，其中化工25%、計(jì)算機(jī)電子設(shè)備25%、通信16%、服務(wù)15%、工業(yè)13%、半導(dǎo)體6%）表明，通過實(shí)施供應(yīng)鏈管理，企業(yè)可以達(dá)到以下多方面的效益：※ 總供應(yīng)鏈管理成本（占收入的百分比）降低10%以上※ 中型企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高15%※ 訂單滿足提前期縮短25%~35%※ 中型企業(yè)的增值生產(chǎn)率提高10%以上※ 績優(yōu)企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營業(yè)績提高15%~20%※ 中型企業(yè)的庫存降低3%，績優(yōu)企業(yè)的庫存降低15%※ 績優(yōu)企業(yè)在現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)周期上具有比一般企業(yè)少40~65天的優(yōu)勢(shì)而戴維德霍爾（David Hole）認(rèn)為通過良好的供應(yīng)鏈管理可以在進(jìn)入新市場、開發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)新分銷渠道、改善售后服務(wù)水平、提高用戶滿意程度、降低庫存、后勤成本、單位制造成本、提高工作效率等方面獲得滿意效果。 第四節(jié) 集成化的供應(yīng)鏈管理要成功地實(shí)施供應(yīng)鏈管理，使供應(yīng)鏈管理真正成為有競爭力的武器，就要拋棄傳統(tǒng)的管理思想，把企業(yè)內(nèi)部以及節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的各種業(yè)務(wù)看做一個(gè)整體功能過程，形成集成化供應(yīng)鏈管理體系。通過信息、制造和現(xiàn)代管理技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行。通過對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營過程的物料流、管理過程的信息流和決策過程的決策流進(jìn)行有效地控制和協(xié)調(diào)，將企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈與企業(yè)外部的供應(yīng)鏈有機(jī)地集成起來進(jìn)行管理，達(dá)到全局動(dòng)態(tài)最優(yōu)目標(biāo)，以適應(yīng)在新的競爭環(huán)境下市場對(duì)生產(chǎn)和管理過程提出的高質(zhì)量、高柔性和低成本的要求。 一、集成化供應(yīng)鏈管理理論模型 集成化供應(yīng)鏈管理的核心是由顧客化需求集成化計(jì)劃業(yè)務(wù)流程重組面向?qū)ο筮^程控制組成第一個(gè)控制回路（作業(yè)回路）；由顧客化策略信息共享調(diào)整適應(yīng)性創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)組成第二個(gè)回路（策略回路）；在作業(yè)回路的每個(gè)作業(yè)形成各自相應(yīng)的作業(yè)性能評(píng)價(jià)與提高回路（性能評(píng)價(jià)回路）。供應(yīng)鏈管理正是圍繞這三個(gè)回路展開，形成相互協(xié)調(diào)的一個(gè)整體。 根據(jù)集成化思想，構(gòu)建集成化供應(yīng)鏈管理理論模型如圖26所示。調(diào)整適應(yīng)性業(yè)務(wù)重組回路中主要涉及供需合作關(guān)系、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系、供應(yīng)鏈（重建）精細(xì)化策略等問題。面向?qū)ο蟮倪^程控制創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì)回路中主要涉及面向?qū)ο蟮募苫a(chǎn)計(jì)劃與控制策略、基于價(jià)值增值的多級(jí)庫存控制理論、資源約束理論在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用、質(zhì)量保證體系、群體決策理論等。顧客化需求顧客化策略回路中主要涉及的內(nèi)容包括：滿意策略與用戶滿意評(píng)價(jià)理論、面向顧客化的產(chǎn)品決策理論研究、供應(yīng)鏈的柔性敏捷化策略等。信息共享同步化計(jì)劃回路中主要涉及的內(nèi)容包括：JIT供銷一體化策略、供應(yīng)鏈的信息組織與集成、并行化經(jīng)營策略。 二、集成化供應(yīng)鏈管理的實(shí)現(xiàn) （一）實(shí)施供應(yīng)鏈管理要解決的若干問題 目前企業(yè)要實(shí)施集成化供應(yīng)鏈管理，就必須面對(duì)和解決許多 有關(guān)供應(yīng)鏈的問題，主要包括： ※ 供應(yīng)鏈的高成本（大約占凈銷售值的5%～20%）※ 庫存水平過高（庫存水平經(jīng)常保持在3～5個(gè)月）※ 部門之間的沖突 ※ 目標(biāo)重構(gòu) ※ 產(chǎn)品壽命周期變短 ※ 外部競爭加劇 ※ 經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不確定性增加 ※ 價(jià)格和匯率的影響 ※ 用戶多樣化需求，等等 要解決這些問題，真正實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理，企業(yè)要進(jìn)行以下幾個(gè)方面的轉(zhuǎn)變：（1）企業(yè)要從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，考慮企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題； （2）企業(yè)要轉(zhuǎn)變思維模式，從縱向一維空間思維向縱橫一體的多維空間思維方式轉(zhuǎn)變； （3）企業(yè)要放棄amp。quot。小而全，大而全amp。quot。的封閉的經(jīng)營思想，向與供應(yīng)鏈中的相關(guān)企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為紐帶的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、合作關(guān)系轉(zhuǎn)變； （4）企業(yè)要建立分布的、透明的信息集成系統(tǒng)，保持信息溝通渠道的暢通和透明度； （5）所有的人和部門都應(yīng)對(duì)共同任務(wù)有共同的認(rèn)識(shí)和了解，去除部門障礙，實(shí)行協(xié)調(diào)工作和并行化經(jīng)營； （6）風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)與利益共享。 （二）集成化供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)的步驟 企業(yè)從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向集成化供應(yīng)鏈管理模式，一般要經(jīng)過五個(gè)階段，包括從最低層次的基礎(chǔ)建設(shè)到最高層次的集成化供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，各個(gè)階段的不同之處主要體現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)、管理核心、計(jì)劃與控制系統(tǒng)、應(yīng)用的信息技術(shù)等方面，其步驟如圖27所示。 階段1：基礎(chǔ)建設(shè)這一階段是在原有企業(yè)供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上分析、總結(jié)企業(yè)現(xiàn)狀，分析企業(yè)內(nèi)部影響供應(yīng)鏈管理的阻力和有利之處，同時(shí)分析外部市場環(huán)境，對(duì)市場的特征和不確定性作出分析和評(píng)價(jià)，最后相應(yīng)地完善企業(yè)的供應(yīng)鏈。 在傳統(tǒng)型的供應(yīng)鏈中，企業(yè)職能部門分散、獨(dú)立地控制供應(yīng)鏈中的不同業(yè)務(wù)。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)比較松散。這時(shí)的供應(yīng)鏈管理主要具有以下特征： ※ 企業(yè)的核心注重于產(chǎn)品質(zhì)量。由于過于注重生產(chǎn)、包裝、交貨等的質(zhì)量，可能導(dǎo)致成本過高，所以企業(yè)的目標(biāo)在于以盡可能低的成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，以解決成本效益障礙?！?關(guān)于銷售、制造、計(jì)劃、物料、采購等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過程相互獨(dú)立、不相匹配，因部門合作和集成業(yè)務(wù)失敗導(dǎo)致多級(jí)庫存等問題。 ※ 組織部門界限分明，單獨(dú)操作，往往導(dǎo)致相互之間的沖突。 采購部門可能只控制物料來源和原材料庫存；制造和生產(chǎn)部門通過各種工藝過程實(shí)現(xiàn)原材料到成品的轉(zhuǎn)換；銷售和分銷部門可能處理外部的供應(yīng)鏈和庫存，而部門之間的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)往往就會(huì)因各自為政而發(fā)生沖突。 處于這一階段的企業(yè)主要采用短期計(jì)劃，出現(xiàn)困難時(shí)需要一個(gè)一個(gè)地解決。雖然企業(yè)強(qiáng)調(diào)辦公自動(dòng)化，但這樣一種環(huán)境往往導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的效率低下，同時(shí)也增加了企業(yè)對(duì)供應(yīng)和需求變化影響的敏感度。 階段2：職能集成 職能集成階段集中于處理企業(yè)內(nèi)部的物流，企業(yè)圍繞核心職能對(duì)物流實(shí)施集成化管理，對(duì)組織實(shí)行業(yè)務(wù)流程重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)職能部門的優(yōu)化集成，通?？梢越⒔徊媛毮苄〗M，參與計(jì)劃和執(zhí)行項(xiàng)目，以提高職能部門之間的合作，克服這一階段可能存在的不能很好滿足用戶訂單的問題。 職能集成強(qiáng)調(diào)滿足用戶的需求。事實(shí)上，用戶需求在今天已經(jīng)成為驅(qū)動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿?，而成本則在其次，但這樣往往導(dǎo)致第二階段的生產(chǎn)、運(yùn)輸、庫存等成本的增加。此時(shí)供應(yīng)鏈管理主要有以下特征： ※ 將分銷和運(yùn)輸?shù)嚷毮芗傻轿锪鞴芾碇衼?，制造和采購職能集成到生產(chǎn)職能中來。 ※ 強(qiáng)調(diào)降低成本而不注重操作水平的提高。 ※ 積極為用戶提供各種服務(wù)，滿足用戶需求。 ※ 職能部門結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，均有庫存做緩沖。 ※ 具有較完善的內(nèi)部協(xié)定，如采購折扣、庫存投資水平、批量等。 ※ 主要以訂單完成情況及其準(zhǔn)確性作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。 在集成化供應(yīng)鏈管理的第二階段一般采用MRP系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃和控制。對(duì)于分銷網(wǎng)，需求得不到準(zhǔn)確的預(yù)測和控制，分銷的基礎(chǔ)設(shè)施也與制造沒有有效的聯(lián)接。由于用戶的需求得不到確切的理解，從而導(dǎo)致計(jì)劃不準(zhǔn)確和業(yè)務(wù)的失誤，所以在第二階段要采用有效的預(yù)測技術(shù)和工具對(duì)用戶的需求做出較為準(zhǔn)確的預(yù)測、計(jì)劃和控制。 但是，以上采用的各項(xiàng)技術(shù)之間、各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程之間、技術(shù)與業(yè)務(wù)流程之間都缺乏集成，庫存和浪費(fèi)等問題仍可能困擾企業(yè)。 階段3：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 這一階段要實(shí)現(xiàn)企業(yè)直接控制的領(lǐng)域的集成，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈與外部供應(yīng)鏈中供應(yīng)商和用戶管理部分的集成，形成內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈。集成的輸出是集成化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)。為了支持企業(yè)內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈管理，主要采用供應(yīng)鏈計(jì)劃（Supply Chain Planning，SCP）和ERP系統(tǒng)來實(shí)施集成化計(jì)劃和控制。這兩種信息技術(shù)都是基于客戶/服務(wù)（Client/Server）體系在企業(yè)內(nèi)部集成中的應(yīng)用。有效的SCP集成了企業(yè)所有的主要計(jì)劃和決策業(yè)務(wù)，包括：需求預(yù)測、庫存計(jì)劃、資源配置、設(shè)備管理、優(yōu)化路徑、基于能力約束的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃、物料和能力計(jì)劃、采購計(jì)劃等。ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)業(yè)務(wù)流程中主要的執(zhí)行職能，包括：訂單管理、財(cái)務(wù)管理、庫存管理、生產(chǎn)制造管理、采購等職能。SCP和ERP通過基于事件的集成技術(shù)聯(lián)結(jié)在一起。 本階段企業(yè)管理的核心是內(nèi)部集成化供應(yīng)鏈管理的效率問題，主要考慮在優(yōu)化資源、能力的基礎(chǔ)上，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，快速地滿足用戶的需求，以提高企業(yè)反應(yīng)能力和效率。這對(duì)于生產(chǎn)多品種或提供多種服務(wù)的企業(yè)來說意義更大。投資于提高企業(yè)的運(yùn)作柔性也變得越來越重要。在第二階段需構(gòu)建新的交叉職能業(yè)務(wù)流程，逐步取代傳統(tǒng)