【正文】 間距等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后 再次緊固鉆機(jī)。 在鉆孔 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)清除沉渣，進(jìn)行鉆孔質(zhì)量檢查。用孔斜儀測(cè)量，孔斜不超過孔深的 5%，孔徑 誤差 不超過設(shè)計(jì)孔徑的 3%，錨孔軸線平直，實(shí)際孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深 500mm 以上。 電動(dòng)機(jī)鉆機(jī)鉆桿接長(zhǎng)鉆桿鉆頭鉆機(jī)架 鋼管支架錨桿鉆機(jī)簡(jiǎn)圖錨桿鉆孔示意圖操作腳手架鉆機(jī)坡面線馬 道說明：施工時(shí)，首先搭設(shè)操作腳手架，然后根據(jù)鉆孔位置及錨桿入射角固定錨桿鉆機(jī)。固定鉆機(jī)時(shí)，采用扣件將鉆機(jī)的鋼管支架與腳手架管固定即可，固定好后采用孔斜儀測(cè)量入射角，確認(rèn)無誤后即可開鉆。 下錨 錨桿入孔前應(yīng)先用與錨桿直徑相同的探頭探孔，確定鉆孔暢通及確認(rèn)孔深，下錨前仔細(xì)核對(duì)孔深與錨桿長(zhǎng)度 、編號(hào)是否相符。下 錨 中途如果受阻，須將錨桿退出來，用鉆機(jī)掃孔 ， 待暢通后再下。 注漿 水泥 砂 漿配合比 采用水泥砂漿（或純水泥漿）注漿， 設(shè)計(jì)水泥 砂 漿 （或純水泥漿） 強(qiáng)度為 M30，水泥 強(qiáng)度等級(jí) ，采用 普通 硅酸鹽水泥。水灰比 采用 ～ 。如需添加外加劑，則各種外加劑均不能含有對(duì) 錨桿 有腐蝕的成份，如硫酸根離子、氯離子、硫化物等。 注漿 821 極低放固體廢物填埋場(chǎng) 錨桿格構(gòu)梁施工方案 6 CNI22注漿采用孔底注漿法，注漿壓力 ～ ，穩(wěn)壓 3～ 5 分鐘，水泥 砂 漿 （或純水泥漿） 灌注必須飽滿密實(shí)，注漿完畢，水泥 砂 漿 （或純水泥漿） 凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充注漿 (見下圖 )。 攪 拌機(jī)拌和 → 攪拌貯漿 → 注漿機(jī) → 注漿 錨桿驗(yàn)收試驗(yàn) 錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)的數(shù)量取每種錨桿總數(shù)的 3%，且均不得少于 3 根。具體試驗(yàn)按 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 （ GB50330— 2020）及《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（ GB50086— 2020）進(jìn)行。錨桿 抗拔 試驗(yàn) 應(yīng) 的 由具有資質(zhì)的專業(yè) 檢測(cè)單位 進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，待抗拔試驗(yàn)合格后再開始大面積施工。并在施工中隨時(shí)按照試驗(yàn)規(guī)定，抽查錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，對(duì)施工中出現(xiàn)錨桿抗拔力不符合要求的情 況，應(yīng)由設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取加深錨孔或加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)，以確保錨桿擋墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4 格構(gòu)梁施工 格構(gòu)梁截面為 250mm179。 300mm，受力主筋為 4 根Ф 1 HBB335 螺紋鋼，箍筋為Ф 、 HPB335 圓鋼，箍筋間距 200mm；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25。格構(gòu)梁模板采用組合鋼模板。 施工 準(zhǔn)備 格構(gòu)梁的施工應(yīng)配合坡面錨桿的施工。 施工流程 精測(cè)錨孔與相鄰四個(gè)錨孔的相對(duì)位置關(guān)系 → 坡面清理、開槽，支模 → 鋼筋制作安裝 → 澆 混凝土 、 搗實(shí) → 取 混凝土 樣 送 檢 → 格構(gòu)梁養(yǎng)護(hù) → 驗(yàn)收 。 鋼筋制作 鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內(nèi)完成。 原材料 ① 水泥：使用 正規(guī)廠家生產(chǎn)的 水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于 。水泥必須 有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告 ， 進(jìn)場(chǎng)后按批次抽樣送檢，合格后方可使用 。 ② 水：符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 混凝土 拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的拌制混凝土用水。 ③ 砂的含 泥 量按重量計(jì)不得大于 3%，砂中云母 等有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過總重量的3%； 有機(jī)物 含量用比色法試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色 。 ④ 混凝土 強(qiáng)度 ： C25。 821 極低放固體廢物填埋場(chǎng) 錨桿格構(gòu)梁施工方案 7 CNI22⑤ 混凝土 均應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用， 每 次拌應(yīng) 在 初凝前用完。 格構(gòu)梁 施工 注意事項(xiàng) ① 放線定位 A、 作好 格構(gòu)梁 的測(cè)量放線工作。 B、對(duì)局部不平整位置邊坡 進(jìn)行人工修邊檢底。 模板工程 模板體系采用組合式鋼模板拼裝而成，補(bǔ)缺模板采用木板配制，側(cè)模板與坡面間縫隙采用 1： 水泥砂漿堵塞。鋼模板之間用 U 型卡連接，支撐固定體系采用鋼管腳手架搭設(shè)。模板的垂直運(yùn)輸采用垂直運(yùn)輸機(jī)械和人工運(yùn)到使用地點(diǎn)。 模板的處理及校對(duì) 新購(gòu)的鋼模在使用前要進(jìn)行打磨，使其表面平整，必要時(shí)可采用模板脫模劑進(jìn)行保護(hù)。每次澆筑 混凝土 前要進(jìn)行模板及支撐的檢查校對(duì)，確保模板位置正確，表面平整無錯(cuò)臺(tái)，支撐牢固，連接緊密無間隙，模板安裝允許誤差見下表。 鋼模板安裝允許誤差 編號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許誤差 (mm) 1 軸線位置 5 2 底模頂面高度 177。 5 3 斷面內(nèi)徑 4,5 4 相鄰兩塊模板高度差 2 5 面的最大局部不平整度 (用 2m尺檢查 ) 5 模板的拆除 當(dāng)澆筑 混凝土 強(qiáng)度達(dá)到或超過該 混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%時(shí)，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行拆模。 質(zhì)量控制 178。模板制作、購(gòu)置須選用合格材料，其剛度和穩(wěn)定性要滿足施工要求。 178。支撐合理、牢固，模板與支撐密貼，模板間無錯(cuò)臺(tái)、拼縫采用膠帶 粘貼，保證澆注 混凝土 時(shí)，不漏灰漿。 178。模板平整、位置正確。 混凝土工程 混凝土 生產(chǎn)流程 原材料進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能作為 混凝土 生產(chǎn)的原料，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決清出現(xiàn)場(chǎng)。對(duì) 混凝土 生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以確保 混凝土 生產(chǎn)的連續(xù)性；對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試，確保 混凝土 生產(chǎn)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。根據(jù)配合比進(jìn)行 混凝土 生產(chǎn)， 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，地泵輸送，坍落度控制在 180mm～ 200mm 821 極低放固體廢物填埋場(chǎng) 錨桿格構(gòu)梁施工方案 8 CNI22之間 ，用錐筒檢測(cè)， 具體流程圖如下圖 ： 混凝土生產(chǎn)流程圖 混凝土澆筑 澆筑前，應(yīng)按 設(shè)計(jì) 圖 紙要求，對(duì)鋼筋 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、搭接和錨固等情況進(jìn)行檢查， 并 作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽認(rèn)后，方可進(jìn)行 混凝土 澆筑。 施工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，保證幾何尺寸準(zhǔn)確，并將模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。搭設(shè)好 混凝土 澆筑操作架，做好鋼筋保護(hù)層的墊塊定位。 將模板的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板與混凝土的接觸面涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋。 混凝土采用 50 型插入式振動(dòng)棒 振搗 ，操作時(shí)， 振搗間距不大于 30cm，采用梅花式插點(diǎn)，快插慢拔，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于 30S， ，貫入下層不少于 50mm。振搗時(shí)間宜為 10～30s，以混凝土開始泛漿 和不冒氣泡為止。 鋼筋的保護(hù)層必須留足， 混凝土 澆筑施工中，必須保證鋼筋的正確位置，澆搗 梁 混凝土 時(shí)不許踩踏鋼筋，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋。 混凝土澆注過程中，應(yīng)當(dāng)預(yù)留施工縫時(shí)，留縫位置應(yīng)在兩相鄰錨桿作用的中心部位。 混凝土 試驗(yàn)取樣嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164— 92。 混凝土 應(yīng)連續(xù)對(duì)稱澆筑，每層 混凝土 澆筑厚度不大于 600mm，并要振搗密實(shí)，模板、鋼筋預(yù)埋件周圍的空間應(yīng)用混凝土封堵，不留縫隙。 用于 混凝土 澆筑的方法和設(shè)備要滿足規(guī)定的坍落度，不離析的要求，拌合到卸料區(qū)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 45 分鐘。 混凝土 的 養(yǎng)護(hù) 混凝土在澆筑完畢 10— 12h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來定，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水時(shí)間，必要時(shí)加草袋覆蓋，加以補(bǔ)原材料進(jìn)場(chǎng)原材料試驗(yàn)原材料清場(chǎng)加倍取樣試驗(yàn)混凝土生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備維修 計(jì)量設(shè)備檢修調(diào)試配合比確定不合格合格 合格圖61 4 混凝土生產(chǎn)流程圖不合格 821 極低放固體廢物填埋場(chǎng) 錨桿格構(gòu)梁施工方案 9 CNI22救。 5 梁格內(nèi)填土工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁格內(nèi)填 土 粉質(zhì)粘土 ,并掛Φ 、孔徑 5cm 鐵絲網(wǎng)保護(hù)。粉質(zhì)粘土根據(jù)業(yè)主制定地點(diǎn)采集，并用自 卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)，通過垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)至使用地點(diǎn)。 填 粘土 時(shí)，采用人工或澆水夯實(shí)，以免填土下滑。填土完成，并按要求夯實(shí)后 ，掛鐵絲網(wǎng)，采用鋼釘將鐵絲網(wǎng)固定在格構(gòu)梁上。 由于工程邊坡坡度大，格構(gòu)梁內(nèi)填土可能會(huì)出現(xiàn)滑落等不穩(wěn)定現(xiàn)象，為保證填土進(jìn)度及質(zhì)量，填土前可采取在格構(gòu)量?jī)?nèi)砌筑磚擋墻的辦法，將格倉(cāng)分成更小的塊。 填 土 前準(zhǔn)備工作 在土方填筑之前，人工必須平整場(chǎng)地及修整邊坡，在每個(gè)格構(gòu)梁填 土 區(qū)域、每個(gè)馬道上，存在著大量挖方遺留下來的或自然風(fēng)化的石渣，石渣厚度平均在 37 cm。 整個(gè)坡面凹凸不平，差異很大，必須人工用風(fēng)鎬鑿平，誤差不超過 5cm， 以保證填土的整體厚度。這樣，方能保證以后種草的整體成活率。 同業(yè)主、監(jiān)理選擇好填土取土點(diǎn)，準(zhǔn)備好填土挖運(yùn)設(shè)備。 格構(gòu)梁內(nèi) 培土 填土?xí)r，先將土方運(yùn)至填 土 點(diǎn)，將土裝入格倉(cāng)內(nèi)，然后進(jìn)行人工平整夯實(shí)。格倉(cāng)內(nèi)填 土 時(shí)，人工用鐵鍬、鋤頭將運(yùn)到各個(gè)馬道的土方 以 人工 堆 筑土丘的方式進(jìn)行 堆 筑填 土 。（ 所謂人工 堆 筑土丘，是邊坡填 土 最常用的填 土 方式，就是人工用鐵鍬進(jìn)行填 土 ，土方隨坡度自由落下，隨 填土方的增多逐漸將同一坡面的 格 構(gòu)梁內(nèi)土方自由填 滿 而成，用人工傳土添平，用鐵鍬、鋤頭拍實(shí)，采用澆水方式相結(jié)合保證坡面填土方的質(zhì)量要求 ） 。在人工填 土 過程中， 每個(gè)坡面中間段填土需搭 設(shè)簡(jiǎn)易腳手架 方能 施工， 人站在腳手架板上進(jìn)行作業(yè)， 既 保證安全 又能保證每個(gè)空格都能填到 。腳手架搭設(shè)沿馬道長(zhǎng)度方向、搭設(shè)高度為 — 米、寬度根據(jù)坡度根據(jù)情況而定。腳手架每個(gè)馬道填 土 順序從上到下進(jìn)行，并排專人采用人工澆水夯實(shí)，以免填土下滑。 填完土方后，按照綠化工程中整理綠化地要求將格構(gòu)梁內(nèi)隨坡找平、耙細(xì)，清除石子等雜物后，按照設(shè)計(jì)要求并掛 φ 、孔徑 5cm 鐵絲網(wǎng)保護(hù)。所有鐵絲網(wǎng)掛好后，用掃帚將格構(gòu)梁上所粘的泥土清掃干凈后，并人工用水進(jìn)行沖洗干凈。 掛鐵絲網(wǎng) 首先搭設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易式腳手架作為操作平臺(tái)，在梁上彈出 鋼釘位置線，鋼釘間距取 500mm，鐵絲網(wǎng)規(guī)格每捆寬度 米、長(zhǎng)度 20 米，施工時(shí)豎向滿鋪，橫向延伸至兩側(cè)豎梁 130mm，每格內(nèi)兩片鐵絲網(wǎng)，搭接寬度 300mm，鐵絲網(wǎng)之間用 8鐵絲綁扎固定，扎點(diǎn)間距 500mm。 鐵絲網(wǎng)用鋼釘釘