焊縫超聲波檢測通用工藝守則-文庫吧
2024-10-07 05:22 本頁面
【正文】 、坡口形式、使用儀器、探頭、試塊、耦合劑、檢測部位、距離一波幅曲線，檢測靈敏度，缺陷當(dāng)量，指示長度，缺陷位置，深度等，指示長度依據(jù)JB473094標(biāo)準(zhǔn)對工件進(jìn)行質(zhì)量評定并出其合格或返修通知單，由復(fù)檢人員出具檢測報告并簽署姓名和技術(shù)資格等級。，工件名稱、編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接方法、坡口形式、使用儀器、探頭、試塊、耦合劑、檢測部位、檢測靈敏度、耦合差、調(diào)節(jié)掃描線比例，檢測評定標(biāo)準(zhǔn)，比例，合格級別，缺陷當(dāng)量，指示長度，缺陷位置，返修復(fù)探情況等，記錄齊全，不得任意涂改，并應(yīng)及時整理歸檔，并妥善保存至少七年。磁粉檢測通用工藝守則1主題內(nèi)容與適用范圍，檢測方法，檢測設(shè)備及記錄報告等基本要求，對于鐵磁性材料的毛胚件、半成品及成品也可參照執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB15098《鋼制壓力容器》JB473094《壓力容器無損檢測》第四篇《表面檢測》3基本要求，復(fù)檢和簽發(fā)報告人員應(yīng)有Ⅱ級以上資格證書，不得參加磁粉檢測評定。，應(yīng)能熟練操作磁粉檢測設(shè)備。、干燥、沒有油脂、鐵銹、氧化皮、焊接飛濺或其他粘附磁粉的物質(zhì)，《磁粉探傷機(jī)》的要求㎜時，交流電磁軛至少應(yīng)有44N的提升力，直流電磁軛至少有177N的提升力。 ，本規(guī)程使用A型靈敏度試片4磁化技術(shù)參數(shù)的選擇：交流，直流其數(shù)值大小應(yīng)根據(jù)靈敏度試片實驗或提升力校驗來確定：磁軌法：被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨立的檢測，兩次檢測的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直。：連續(xù)法5操作方法，檢查儀器工作是否正常，同時測定提升力是否符合要求。，看是否能清晰顯示出◎，若能清晰顯示，說明此操作規(guī)范正確，靈敏度符合要求。反之，必須重新選擇規(guī)范。，檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有15mm的重疊，磁化電流每次持續(xù)時間為13秒，應(yīng)至少磁化兩次，停施磁懸液后應(yīng)及時檢查。對檢測中形成的各種磁痕都應(yīng)進(jìn)行解釋，有懷疑的磁痕還須復(fù)檢，6記錄、報告和評定，其他一切磁痕顯示均作為缺陷磁痕處理，檢測人員和復(fù)檢人員應(yīng)依據(jù)JB4730標(biāo)準(zhǔn)對缺陷磁痕進(jìn)行評定，被判為不合格的工件，必須進(jìn)行返修，返修后仍需采用原檢測方法重新檢查，直至合格。，應(yīng)填寫檢測原始記錄。內(nèi)容應(yīng)包括工件名稱、編號、材質(zhì)、規(guī)格、熱處理狀態(tài)和表面狀態(tài)、檢測部位和比例、檢測設(shè)備名稱、型號，磁粉種類，施加磁粉方法、磁化方法和規(guī)范，靈敏度試片名稱，檢測日期，檢測結(jié)果及缺陷能級評定和檢測示意圖等，復(fù)檢人員審核人員均應(yīng)簽名，并注明其技術(shù)資格等級，記錄齊全，不得任意涂改。并應(yīng)即使整理歸檔，并妥善保存至少七年。
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