電氣配管(pvc管)施工技術(shù)(安全)交底記錄-文庫吧
2025-09-23 02:57 本頁面
【正文】 免出現(xiàn)變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 操作工藝： 3 管敷設(shè) 預(yù)制支、吊架及管彎→測量盒、箱及管路固定點位置→管路固定件安裝→管路敷設(shè)→管路與盒、箱接駁→變形縫做法 管敷設(shè) 彈線定位→加工彎管→穩(wěn)筑盒箱→掃管穿帶線 操作工藝 (1) 管彎的制作方法 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不宜低于 – 15℃。 1) 冷煨法 :適用于ф 15～ф 32的管徑。 a. 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。 b. 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧 (當(dāng)管路較長時，可將彎簧 用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出 )。 2) 熱煨法 :適用于ф 32以上 的管徑。 將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度 (注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求 )，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧 (注意：在加熱和煨彎時，應(yīng)避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象 )。 (2) 測定盒、箱及管路的固定點位置 1) 按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準(zhǔn)確位置，并在測定位置做出標(biāo)識 。 2) 根據(jù)測定位置，用粉線彈出管路敷設(shè) 路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點的位置。 (3) 管路的固定方法 1) 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔 (孔深略大于脹管長度 )，將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。 2) 木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。 3) 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定的位置預(yù)埋鐵件，安裝時將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。 4 4) 穩(wěn)注法：隨土建施工，將支架固定好。 5) 剔注法：按測定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將 支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。 6) 抱箍法：在梁、柱上敷設(shè)管路時，按照測定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。 在采用以上方法時，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上。 (4) 管路敷設(shè) 1) 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。 2) 敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 3) 支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng) 在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋人深度不應(yīng)小于 120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固 (必要時在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度 )。 4) 管路水平敷設(shè)時，高度不應(yīng)低于 2020mm；垂直敷設(shè)時，高度不低于 1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù) )。 5) 管路較長時，超過下列情況時，應(yīng)加裝接線 (過路 )盒： a. 管路無彎時，每隔 30m； b. 管路有一個 90176。彎時，每隔 20m； c. 管路有二個彎時，每隔 15m； d. 管 路有三個彎時，每隔 8m； e. 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應(yīng)加大一級。 6) 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為 150~300mm，管路中間距離見表 。 管路中間固定點間距 (mm) 表 安裝方式 支架 間距 允許偏差 管徑 20 2040 50 垂直 1000 1500 20
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