樓地基與基礎中間驗收自評報告-文庫吧
2025-03-30 04:21 本頁面
【正文】 術管理人員全過程跟蹤控制各工序施工質量，認真施測和復核工程高程和軸線定位，科學控制，合理糾偏。全過程密切監(jiān)督作業(yè)班組各工序按經(jīng)優(yōu)化的預案展開施工作業(yè)，采取各種措施督促各工序作業(yè)班組自覺執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，嚴格項目部專檢制度，對各工序施工質量及時報驗并做好記錄。跟蹤檢查和專檢中發(fā)現(xiàn)有不合格項，不留隱患，及時認真、科學處理，方準進入下道工序施工。各工序施工完成后，認真做好科學養(yǎng)護和成品保護工作，在不影響結構質量的情況下，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證和許可后，精工細作，努力提高工程結構的觀感質量。三、 工程施工情況測量放樣（1）本工程定位根據(jù)建設單位提供的測量基準定位坐標和高程通過全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀引測，建立工程高程和軸線定位控制網(wǎng)，各控制點經(jīng)有關單位和部門復核無誤后方能進行下道工序的施工，各控制點認真做好有效保護，防止碰撞、移位、沉降。（2）場內(nèi)高程、軸線引測根據(jù)場內(nèi)建立的高程控制基準點和軸線定位控制網(wǎng)，通過全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀引測控制放樣和復核，以保證測量放樣的準確度和精度。模板工程本工程基礎承臺、地梁、底板周邊采用磚胎膜施工，地下室結構墻柱模板采用光面膠合板配制拼裝模板，拼裝就位的模板全部采用鋼管、扣件、方木和對拉螺桿定位加固支撐，以確保砼結構成型后的形狀、截面尺寸和位置的正確性；頂梁板模板也采用光面膠合板配制拼裝模板，模板支撐加固均采用鋼管扣件滿堂架搭設支撐承重，深梁設對拉螺桿定位加固模板。墻柱梁板結構模板極其加固體系先設計后施工，模板安裝形狀、截面尺寸均符合設計圖紙和驗收標準規(guī)定的允許偏差要求，模板接縫無漏漿，相鄰高低差不大于2mm，表面平整度（2m長度）不大于5mm，模板安裝完畢，經(jīng)項目部自檢符合要求，再經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后，才涂刷隔離劑，進行下道工序施工。（2）模板及支撐、加固、定位體系均進行強度和穩(wěn)定性計算，繪制模板安裝圖和支撐、加固、定位圖，模板均采用15mm厚光面膠合板，支撐、加固、定位采用48鋼管、扣件（含3形扣）、4090方木和Ф14對拉螺桿，以及3300鋼板止水片等，材料質量均滿足工程施工所需。（3）砼頂板樓板蓋模板支撐將模板擱置在承建方木上，方木擱置在支撐承重的滿堂鋼管架水平鋼管上，由滿堂鋼管架支撐承重。砼頂板（樓蓋板）施工荷載傳遞由板傳方木，再傳至滿堂鋼管架承重。砼梁施工荷載由梁底模板傳至方木，再傳至滿堂鋼管架承重。（4）地下室外墻模板，利用內(nèi)設滿堂鋼管架，另加上中下三道鋼管支撐定位，防止移位。（5）深梁底部滿堂架水平面鋼管（上道）均采用雙扣件頂緊，防止單只扣件因受荷過重滑脫，影響支撐穩(wěn)固。深梁高度較大時，在側模板外面加設斜撐或對拉螺桿定位加固，柱模板在底板位置設清掃口，待柱內(nèi)雜物清掃干凈后，方可封裝模板。（6）模板均符合GB502042015砼結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，在砼澆筑時留置試塊，并與砼墻柱梁板同條件養(yǎng)護。鋼筋工程（1）板鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固，位置準確。板上下層間鋼筋網(wǎng)片按設計要求設馬凳定位，馬凳高度為設計板厚減去鋼筋保護層厚度與鋼筋直徑和，并按設計要求設置板上下層鋼筋網(wǎng)片的拉筋。（2）梁上、下多排鋼筋（主筋）的豎向排距，采用Ф25鋼筋橫向擱置綁扎，以防梁上、下多排主筋疊合在一起，影響梁鋼筋受力效能。墻筋豎向筋和用搭設標高定位架定位鋼筋，里外兩排豎向筋和水平筋利用設計拉筋綁扎定位。（3）墻柱梁板的鋼筋保護層墊塊均購買成品墊塊襯墊，使鋼筋和模板之間固定隔離，嚴禁鋼筋碰到模板。（4）箍筋的制作尺寸準確，彎鉤平直段長度大于箍筋直徑10倍，并彎成135176。的形狀。（5）梁受力鋼筋搭接采用電弧焊，根據(jù)骨架尺寸預制加工焊接后綁扎，鋼筋接頭位置除按照設計要求外，均不位于彎矩最大處且避開梁端，柱端的箍筋加
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