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新型建材年產30萬噸礦渣微粉項目可行性研究報告-文庫吧

2025-03-30 04:06 本頁面


【正文】 調查研究,并吸取其他鋼鐵公司的有益經驗,決定采用目前國內規(guī)模最大、技術最先進的立式輥磨系統生產礦渣微粉,一方面在不影響水泥性能的前提下與普通硅酸鹽水泥以大摻入量混合,大批量生產礦渣硅酸鹽水泥,減少水泥熟料的用量,減輕水泥熟料生產對資源、能源的消耗和對環(huán)境的破壞,降低水泥生產成本;另一方面礦渣微粉可直接應用于混凝土攪拌站,配制多種高性能混凝土應用于高層建筑、道路、港口及大體積混凝土工程。根據國家發(fā)改委2005年第40號令《產業(yè)結構調整指導目錄》(2005年本),本項目屬第一類鼓勵類第二十六條環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用中的第18項“三廢”綜合利用及治理工程和第41項尾渣、廢渣等資源綜合利用類項目,是國家重點支持和鼓勵發(fā)展的。因此,建設礦渣粉磨工廠,將礦渣粉磨成礦渣微粉是必要的,也是鋼鐵工業(yè)和水泥工業(yè)尋找礦渣新用途的方向,符合國家調整產品結構、用高新技術改造傳統產業(yè)、環(huán)境綜合治理、節(jié)能、清潔生產、循環(huán)經濟等方面的產業(yè)政策,項目建設對促進地方經濟社會發(fā)展是非常必要的,其經濟效益和社會效益均非常顯著。曲阜久久新型建材有限公司為實現資源的綜合利用,擬建設年產30萬噸的礦渣微粉生產線。通過本項目的建設,可以生產出市場急需的礦渣微粉應用于國內外建材及建筑業(yè)。在大力倡導循環(huán)經濟,建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的今天,該項目的建設是非常必要和迫切的。今對本工程產品礦渣微粉的市場進行分析預測如下:最近幾年來,我國逐步重視礦渣微粉作為活性摻合料的應用技術。由于這項技術的巨大潛力,可觀的經濟效益,以及對混凝土性能和耐久性的顯著提高,使得其以驚人的速度推廣。1997年,上海市建委開始推廣磨細礦渣微粉在混凝土中的應用,通過幾年的研究及應用,把上海市的混凝土技術提高到了一個新水平。北京市這幾年也開始大面積推廣磨細礦渣微粉在混凝土中的應用技術。據不完全統計,截止到2005年末,全國礦渣微粉的產能已經突破3500萬噸(含立磨及球磨的總產能)。我國是一個鋼鐵大國,礦渣資源豐富。2005年礦渣資源產量約為1億噸。按照鋼鐵行業(yè)“十一五”規(guī)劃,到“十一五”。按礦渣產率40%估算。但是相對于我國年水泥產量10億噸以上的產能相比,僅占水泥產量的18%左右。也正因為如此,礦渣已經成為一種不可多得的優(yōu)質資源。根據礦渣微粉的國家標準要求及產品性能特點,礦渣微粉主要應用于水泥廠作為混合材以及混凝土攪拌站作為摻和料。水泥是國民經濟的基礎原材料。經過多年的發(fā)展,我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績,產量已多年位居世界第一,保障了國民經濟發(fā)展的需要。但是當前,我國水泥工業(yè)結構性矛盾仍十分突出,按照科學發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的要求,行業(yè)整體技術水平與世界先進水平還存在較大的差距,尚需付出艱苦的努力。國家發(fā)展和改革委員會在2006年10月年發(fā)布的《水泥工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策》第七條中,明確提出鼓勵推廣礦渣微粉細磨技術,積極發(fā)展預拌混凝土。這是國家從產業(yè)政策角度,首次鼓勵推廣發(fā)展礦渣微粉。根據國家《2005年國民經濟和社會發(fā)展統計公報》顯示:2005年全國固定資產投資額達到88604億元,%,%。綜上所述,在國家經濟持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境條件下,依托山東省及濟寧市的經濟快速發(fā)展,在國內外水泥需求不斷增長的條件下,濟寧市的水泥工業(yè)已經進入了歷史發(fā)展最好時期。按照國家規(guī)定的產品質量標準要求和目前水泥廠的使用經驗,優(yōu)質礦渣微粉在水泥中的摻量在30~50%時,不僅不會影響水泥的強度指標,其它指標還會有明顯的改善。據此推斷,僅濟寧市年需要礦粉量就在280萬噸以上,無論是從產品的質量還是數量上來看,僅濟寧市內的礦渣微粉的需求量就很大,近幾年內將處于供不應求狀態(tài)。隨著今后水泥工業(yè)的快速發(fā)展,礦渣微粉市場供不應求的態(tài)勢十分明顯。從山東省的情況來看,全省2006年底礦渣微粉的總產量約為220~250萬噸(含立磨及球磨機),與全省水泥產量相比約為2%左右,礦渣微粉的產量遠遠不能滿足全省用量,水泥企業(yè)希望增大礦渣微粉產量的要求十分迫切。本工程年產30萬噸礦渣微粉,對及時滿足當地市場和省內市場非常有益。研究和開發(fā)高性能混凝土是當今國際范圍的熱點。目前國際上通用的配制高性能混凝土的技術路線是:通用水泥+微粉摻合料+超塑化劑。其中微粉摻合料多采用硅灰、細磨粉煤灰,沸石粉等。由于我國硅灰資源有限,沸石粉和粉煤灰的活性較低,近幾年國內將方向集中于礦渣微粉摻合料的開發(fā)和應用。隨著混凝土技術的發(fā)展,對混凝土的耐久性越來越重視,而配制耐久性混凝土的途徑之一就是摻加包括礦渣微粉在內的礦物摻合料。此外,在保證混凝土質量和耐久性的前提下,降低混凝土成本一直是混凝土供應商極力追求的目標。如今,礦渣微粉的出現,使這一目標離我們越來越近,實現這一目標的可能性也越來越大。礦渣微粉取代混凝土中的部分水泥,能夠提高混凝土的強度,改善混凝土的工作性能,所以可用其作為替代產品來減少預拌混凝土中水泥的用量。近幾年來,礦渣微粉作為預拌混凝土中重要的摻合料已得到普遍應用。礦渣微粉在混凝土中的應用之所以能如此迅速地推廣開來,主要是由摻礦渣微粉混凝土的優(yōu)良性能決定的。在混凝土中摻入礦渣微粉,因其化學活性不象水泥那么高,所以在攪拌后的最初兩小時內混凝土的流變性易于控制,尤其能明顯地減少其坍落度損失,對施工非常有利。這樣,隨著混凝土中摻入礦渣微粉,困擾混凝土供應商的坍落度損失難題就迎刃而解了。對混凝土的顯著增強作用也是摻礦渣微粉的混凝土的一大特性,由于礦渣微粉的超細化,填充了水泥粒子的空隙,使混凝土更加密實。再加上礦渣微粉中的活性SiO2和Al2O3與水泥水化生成的Ca(OH)2發(fā)生二次水化,產生硅酸鹽凝膠,使硅酸鹽凝膠數量比普通水泥混凝土中多許多,所以摻礦渣微粉的混凝土的后期強度(28天、60天)要比普通水泥混凝土高許多(抗壓強度比約為130%)。此外,在混凝土中摻入礦渣微粉,大大提高了混凝土耐久性,由于礦渣微粉顆粒呈球狀,表面光滑致密,主要化學成分為SiOAl2OCaO,具有超高活性,將其摻入水泥中,水化時活化SiOAl2O3與水泥中C3S、C2S水化產生的Ca(OH)2反應,進一步形成水化硅酸鈣產物。眾所周知,混凝土中石子的空隙是由砂來填充,而砂的空隙由水泥、粉煤灰來填充,由于礦渣微粉比水泥、粉煤灰還細,所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙,而且礦渣微粉中的活性SiOAl2O3與水泥中C3S、C2S水化產生的Ca(OH)2反應,增加了密實度,大小粒子堆積、填充降低了空隙尺寸,產生的微細結構與孔結構均比普通水泥石細得多,這樣就大大減小離子擴散率,獲得優(yōu)良的抗侵蝕性和耐久性。單摻磨細礦渣,不摻其它摻合料,抗?jié)B等級可達P12,凍融循環(huán)D100。礦渣微粉在混凝土中摻量可高達25%~50%(具體摻量應根據所用的水泥、外加劑、以及施工部位情況,經過試驗確定),也就是說每立方混凝土中礦渣微粉可以等量取代100kg以上的水泥,礦渣微粉出廠價為(130~140)元/噸,水泥出廠價為(230~240)元/噸,這樣每立方混凝土可以節(jié)省10元以上,高強度等級的混凝土節(jié)省更多。以一個年產量15萬m3~20萬m3的中型混凝土供應商為例,如果使用礦渣微粉,一年可以節(jié)省約200萬元,這對于任何一個混凝土供應商來說,都是一個十分誘人的數字。尤其需要提出的是華北地區(qū)的石料(尤其是京、津地區(qū))大部分為活性,在堿環(huán)境下很容易發(fā)生堿骨料反應,導致混凝土破壞。故預防堿骨料反應的有關規(guī)范規(guī)定,每立方混凝土中總堿量不得大于3kg。但這并未從根本上解決問題,遇到堿含量高的水泥及生產高強度等級混凝土時,總堿量必然會超標,為混凝土遭到堿骨料反應的破壞埋下隱患。在混凝土中摻入礦渣微粉,就將這一難題迎刃而解。因為首先礦渣微粉中的活性SiO2和Al2O3會和水泥水化所產生的Ca(OH)2及水泥本身帶入的堿,發(fā)生二次水化,使混凝土中的堿全部參加反應,生成不
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