【正文】 對于磚墻 ， 應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面 ， 因其吸水速度較慢 ， 應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水 ， 每天宜兩遍以上。 （八） 材料要求 水泥： 級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 1 砂 ： 中砂 ， 平均粒徑為 ～ 5mm。 （九） 施工機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑 5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰 (陽 )角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠 尺板、托線板、八字尺、 5～ 7mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 十二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502102020)的規(guī)定。 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 主控項目 1 基層表面 第 條 2 材料品種和性能 第 條 3 操作要求 第 條 4 層粘結(jié)及面層質(zhì)量 第 條 一般項目 1 表面質(zhì)量 第 條 2 細(xì)部質(zhì)量 第 條 3 層與層間材料要求及層總厚度 第 條 4 分格縫 第 條 5 滴水線（槽） 第 條 6 允許偏差(mm) 立面垂直度 普通抹灰 4 高級抹灰 3 表面平整度 普通抹灰 4 高級抹灰 3 陰陽角正方 普通抹灰 4 高級抹灰 3 分格條（縫）直線度 普通抹灰 4 高級抹灰 3 墻裙、勒腳上口直線度 普通抹灰 4 高級抹灰 3 交 底 內(nèi) 容 十三、 工藝流程 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋 ) →做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰 (包括水泥踢腳板、墻裙等 ) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 十四、 操作工藝 基層處理 ： 吊直 ， 套方 ， 打墩 ， 墻面沖筋 ， 抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同 ， 但底灰和中層灰用 1: 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹 ， 并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前 ， 表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 抹水泥砂漿面層 ： 中層砂漿抹后第二天 ， 用 1: 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層 ， 厚度為 5～ 8mm。操作時先將墻面濕潤 ， 然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢 ，緊跟著抹第二遍 ， 達(dá)到 要求的厚度 ， 用壓尺刮平找直待其收身后 ， 用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花 ， 施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意 ， 水灰比不能過大 ， 要按交底控制水灰比。 大面積外墻抹次施工 ， 在施工前必須先吊線 ， 四個大角及長度大于 6m 的大墻面 ， 高低不平處先剔鑿 ， 同時水平方向也要求掛通線 ， 在每一層樓面進(jìn)行分縫 ， 防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好 ， 防止空鼓及滲水 )。罩面抹灰時 ， 用力要輕重一致 ， 用抹子先圓弧形抹 ， 然后上下抽拉 ， 要求方向一致 ， 這樣不易留下抹紋。 十五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫 ： 加氣 混凝土墻面抹灰 ， 最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈 ， 用水沖刷 ， 濕潤不夠 ， 不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程 ， 自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力 ， 形成干縮裂縫。改進(jìn)措施 ， 可采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107 膠的素水泥漿 ， 增加粘結(jié)作用 ， 減少砂漿的收縮應(yīng)力 ， 提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度 ， 改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高 ， 足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力 ， 待砂漿強(qiáng)度增長以后 ， 就足以承受收縮應(yīng)力的影響 ， 從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn) 。 抹灰層過厚 ： 抹灰層的厚度大大超過規(guī)定 ， 尤其是一次成活 ， 將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制 ， 保持 15～ 20mm 為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰 ， 每遍厚度宜為 7～ 8mm， 應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍 ， 切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實 ， 預(yù)埋木磚間距大 ， 木磚松動 ， 反復(fù)開關(guān)振動 ， 在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫 ： 應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé) ， 木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi) ， 隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱 ， 小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 滴水線（槽）工程 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 內(nèi) 容 十六、 施工準(zhǔn)備 （十） 作業(yè)條件 1 構(gòu)工程全部或部分完成 ， 并辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)。 1 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確 ， 與墻體連接是否牢固。窗框四周縫隙處理應(yīng)按設(shè)計或圖集要求。 1 墻、梁基體表面的塵土、污垢和油漬等應(yīng)清除千凈 ， 并灑水潤濕。 1 抹灰前、抹灰中及抹灰后應(yīng)檢查外腳手架 ， 確保安全 ， 將施工中臨時松動的拉結(jié)點及時恢復(fù)。 1 提前檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?， 對比較嚴(yán)重的缺棱掉角或抹灰較厚的部位應(yīng)提前處理。 1 應(yīng)先做樣板 ， 經(jīng)鑒定后再組織施工。 （十一） 材料要求 1 水泥 ： 級及其以上礦渣或普通水泥 ， 顏色一致 ， 宜采用同一水 泥廠生產(chǎn)同期出廠的同一品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥。 1 砂 ： 中砂 ， 平均粒徑為 ～ ， 砂的顆粒要求潔凈 ， 不得含有粘土、草根、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前要過 5mm 孔徑的篩子。 1 磨細(xì)粉煤灰 ： 細(xì)度過 的方孔篩 ， 篩余量不大于 5%。 1 其他摻和料 ： 建筑膠、外加劑 ， 其摻人量應(yīng)參照其產(chǎn)品說明書或?qū)嶒灤_定。 1 成品鋁合金或塑料滴水線 (槽 )： 可在市場上購買或定制 ， 斷面呈Ⅱ形 ， 寬度、深度均不小于 10mm。 （十二） 施工機(jī)具 鐵鍬、篩子 (5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、鐵抹子、小镥子、開刀、尺板、靠尺 、小水桶、鬃刷子、噴霧器等。 十七、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 滴水線 (槽 )工程質(zhì)量要求請參照本書“墻面抹灰工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。 十八、 工藝流程 基面清理→彈線→粘貼滴水線 (槽 ) →夾尺板→抹灰→壓光、餾角→修整養(yǎng)護(hù)→完成 十九、 操作工藝 （十八） 滴水線 (槽 )做法 基層處理 ： 一般滴水線 (槽 )做在窗過梁下口 ， 若混凝土表面很光滑應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理” ： 一是“鑿毛” ， 即用鏨子剔毛 ， 剔去光面 ， 使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛” ， 即在清理干凈的混凝土表面上用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿(內(nèi)摻適量建筑膠 )，使之凝固在混凝土表面 ， 用手掰不動為 止。 交 底 內(nèi) 容 粘貼滴水線 (槽 )： 按照事先彈好的位置線 ， 采用摻膠砂漿將滴水線 (槽 )粘貼好 ， 視現(xiàn)場情況 ， 約 50～ 80om 布一個粘貼點 ， 小于 2m 的窗洞口布 2～ 3 點 ， 大于 2m 的窗洞口布 3～5 點。 滴水線 (槽 )施工應(yīng)與建筑外沿抹灰同時進(jìn)行 ， 當(dāng)外墻抹灰進(jìn)行到窗洞口或陽臺底口時 ，先完成洞口外大墻面抹灰 ， 然后翻尺板 ， 將尺板夾于已抹好的大墻面上 ， 尺板坡口朝里 ，下邊線與事先粘貼好的滴水線 (槽 )找水平 ， 然后抹窗口部位。 如做不出臺滴水線 (槽 )(一般在外窗上口 )， 底面灰一直抹到窗邊 ， 如采用鋼、木窗 ， 將窗邊封堵嚴(yán)密即可 ， 如采用鋁合金或塑鋼窗 應(yīng)在窗邊留下 5mm 左右凹槽 ， 以便封堵密封膠；如做突出底口的滴水線 (槽 )(一般在陽臺或雨罩的底口 )， 在底口灰抹到一抹子寬 (約8～ 10cm)時 ， 從外墻向內(nèi) 5cm 左右的位置 ， 比著尺板切齊 ， 然后鐵抹子壓光 ， 里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。 截水處理 ： 為防止滴水“尿墻” ， 滴水線 (槽 )不可通到墻邊 ， 應(yīng)在離墻 5om 的地方截斷 ，使滴水既不流進(jìn)窗口 (陽臺上 )， 又不能流到墻面上。 在底口抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度 (終凝后 )，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈。注意在處理槽內(nèi)小面時 ， 應(yīng)保持槽內(nèi)棱角 ， 不可勾抹成圓弧狀。 （十九） 結(jié)構(gòu)施工時 ， 留出滴水線 (槽 ) 在全現(xiàn)澆工程中 ， 提倡在結(jié)構(gòu)施工時留出滴水線 (槽 )， 具體做法是 ： 在結(jié)構(gòu)施工階段采用定型洞口模板 ， 計算好滴水線 (槽 )的位置將滴水線 (槽 )與門窗洞口一并澆筑 ， 操作時應(yīng)注意以下幾點 ： 在模板設(shè)計時 ， 應(yīng)計算好滴水線 (槽 )的大小位置 ， 使滴水線 (槽 )上下整齊一致。 滴水線 (槽 )厚度計算也很重要 ， 既不能減少了鋼筋的保護(hù)層厚度 ， 也不能“吃”進(jìn)窗洞口。 洞口模板安裝就位人員操作時要精心 ， 洞口模板的位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。有可靠固定措施。 做好成品保護(hù)工作 ， 尤其在拆模初期 ， 混凝土強(qiáng)度較低 ， 定要做好保護(hù)工作 ， 以免到裝修后期 ， 滴水線 (槽 )損壞過多 ， 影響裝修質(zhì)量。 （二十） 滴水線做法 在施工中 ， 有些部位如 ： 女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板 ， 或突出墻面腰線等部位 ， 這些部位的上沿一般都做泛水 ， 坡度不小于 1:6， 下口通常采用滴水線 (俗稱鷹嘴 )的做法 (其體部位應(yīng)參照施工圖紙或與設(shè)計單位協(xié)商 )。滴水線的施工應(yīng)與墻面抹灰同時完成 ， 突出底面至少 10mm。要求做到順直一致、四周交圈。做法如下 ： 基層處理 ： 將殘存的砂漿、污垢、灰塵清掃干凈 ， 用水潤濕 ， “甩毛”或“鑿毛”。 吊垂直、找水平：邊角部位應(yīng)吊垂直 ， 底口應(yīng)在同一水平線上 ， 這些部位應(yīng)提前彈墨線或拉通線控制。 施工時應(yīng)先完 成上面及底面抹灰 ， 然后將尺板夾于抹好的底面上 ， 尺板坡口朝外 ， 用事先彈好的水平線找水平 ， 使之在同一水平線上 ， 并且四周交圈 ， 然后完成側(cè)面抹灰 ， 這樣底口就形成了形似“鷹嘴”的滴水線。 拆下尺板后 ， 再將滴水線壓光、餾直 ， 保證觀感質(zhì)量。 滴水線也可在結(jié)構(gòu)施工時做出 ， 在女兒墻小沿支模時 ， 用ф 50 的架子管做底模 ， 里口用木條墊平 ， 外口利用架子管本身形狀澆筑成“鷹嘴” ， 拆模后再抹灰修整。 二十、 成品保護(hù) 抹灰時應(yīng)注意保護(hù)門窗、曬衣架等設(shè)施 ， 門窗框上殘留砂漿及時處理。 翻拆架子要小心仔細(xì) ， 尤其是外架子拉桿 ， 注意不要碰壞已抹好的墻面及 滴水線 (槽 )。 建議對滴水線 (槽 )采用釘木板保護(hù)的方法。 注意抹灰的養(yǎng)護(hù) ， 不好淋水的部位要涂刷養(yǎng)護(hù)劑 ， 應(yīng)防止面層被暴曬、水沖、撞擊 ， 以保證灰層有足夠強(qiáng)度。 二十一、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 交 底 內(nèi) 容 空鼓、開裂 ： 由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄 ， 容易空裂 ， 故基層處理時尤其應(yīng)注意 ，抹灰前澆水潤濕 ， 抹灰較厚時 ， 應(yīng)分層 ， 每層不宜太厚。 嚴(yán)禁用釘子劃道、用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 窗戶“吃口”和同一層窗戶上下口不在同一水平線上 ， 是由于抹灰時沒有拉通線控制或結(jié)構(gòu)施工偏差太大 ， 影響觀惑質(zhì)量。 塊料面層外塘工程的滴水做法較多 ， 本書未收人 ， 施工中遇到時 ， 應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ， 或與設(shè)計單位協(xié)商。 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 外墻內(nèi)保溫工程 石膏板外墻內(nèi)保溫 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003