【正文】 方面采取的措施。7）說明管道經(jīng)過溝谷地段的情況，重點介紹溝谷的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和溝谷岸坡侵蝕情況，說明在管道敷設(shè)位置、管道埋深、水工保護等方面采取的措施。8）說明管道經(jīng)過復雜山區(qū)的情況，重點介紹管道翻越高陡邊坡、大段橫坡敷設(shè)地段的分布和下覆地質(zhì)情況，說明在敷設(shè)方式、管道埋深、水工保護和邊坡支護等方面采取的措施。9）說明管道經(jīng)過軟土、水網(wǎng)地段的情況，重點介紹軟土、水網(wǎng)地段的地質(zhì)情況，以及水網(wǎng)耕作區(qū)、水產(chǎn)品養(yǎng)殖區(qū)、河道清淤等人為活動情況，說明在管道埋深、穩(wěn)管、護管、水工保護、管道標識等方面采取的措施。10）列表說明管道與已建管道并行（同溝）敷設(shè)的情況（見附表8），說明在并行間距、敷設(shè)要求、管道壁厚、無損檢測、防腐、陰極保護、水工保護、管道標識等方面采取的措施。11）列表說明管道與高壓電力線和電氣化鐵路并行敷設(shè)的情況（見附表16），說明在管道壁厚、管道敷設(shè)、防腐、陰極保護、排流、檢測等方面采取的措施。 閥室設(shè)置列表說明閥室設(shè)置及地區(qū)等級（輸氣管道）情況（見附表10）。重點說明對閥室設(shè)置和選型的特殊考慮，如在全新世活動斷裂帶和部分敏感區(qū)域兩端增加閥室設(shè)置等措施。 伴行路列表說明沿線伴行路設(shè)置情況（見附表11），根據(jù)維（搶）修的需要，說明伴行路的主要技術(shù)指標。 管道標志說明沿線里程樁、轉(zhuǎn)角樁、陰保測試樁、交叉標志樁、警示牌、警示帶等管道標志設(shè)置情況，根據(jù)工程特點，重點說明特殊地段管道標志設(shè)置情況。 穿（跨）越工程 河流大、中型穿（跨）越列表說明河流大、中型穿（跨）越工程情況（見附表12）。對于穿越工程，說明工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況及穿越方案。針對挖沙、拋錨、通航安全、沖刷、堤防沉降、敏感點保護、施工安全、地震等因素，說明在管材選用、焊接及檢測、試壓、防腐、抗震等方面采取的措施。對于跨越工程，說明工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況及跨越結(jié)構(gòu)。針對邊坡穩(wěn)定、地質(zhì)災害、應(yīng)力分析及熱補償、強風、冰凌、第三方破壞、施工安全、地震等因素，說明在管材選用、焊接及檢測、試壓、防腐、抗震等方面采取的措施。 山嶺隧道穿越列表說明山嶺隧道穿越工程情況（見附表13）。說明工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況及隧道結(jié)構(gòu)。針對泥石流、洪水、雪崩、崩塌、涌水、涌沙、瓦斯、有毒氣體、渣土堆放、施工安全、地震等因素，說明在管材選用、應(yīng)力分析及熱補償、焊接及檢驗、試壓、防腐、錨固、排水、抗震、通風、有害氣體檢測等方面采取的措施。 公路、鐵路穿（跨）越列表說明公路（二級以上）和鐵路穿（跨）越情況（見附表14）。針對管道穿越公路、鐵路段地表沉降等因素，說明在穿越結(jié)構(gòu)、管材選用、焊接及檢測、試壓、防腐等方面采取的措施。 工藝 物料列表說明原油、天然氣等輸送介質(zhì)的組分和性質(zhì)，特別說明硫化氫、二氧化碳等有毒有害物質(zhì)的組分含量。并說明工程所涉及的其他危險物質(zhì)（如甲醇）或化學藥劑的名稱和用量。當有多種物料時，應(yīng)分別說明各種物料的組分和性質(zhì)。原油管道應(yīng)說明原油的凝點、反常點和黏溫特性，改性輸送的原油應(yīng)說明改性前后的特性。天然氣管道應(yīng)說明天然氣是否滿足國家二類氣標準，設(shè)計壓力條件下天然氣的烴露點和水露點。 設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)說明管道沿線大氣溫度、管道埋深處地溫等數(shù)據(jù)。說明管內(nèi)壁粗糙度、內(nèi)涂層、保溫層厚度和導熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。 工藝方案原油管道應(yīng)說明采用的輸送工藝方案，并附典型條件下的水力、熱力計算結(jié)果表及水力坡降圖。說明采取的安全措施，包括但不限于：1）預防凝管的措施，包括保溫加熱、加降凝劑等；2）各種工況下的水擊保護措施；3）防止管道高點拉空（液柱分離）的措施，若翻越點后采用不滿流設(shè)計方案應(yīng)說明其安全可靠性；4）管道泄漏事故工況下的措施。天然氣管道應(yīng)說明采用的輸送工藝方案，并附典型條件下的水力、熱力計算結(jié)果表。說明采取的安全措施，包括管道泄漏事故工況下的措施等。 工藝與儲運設(shè)施列表說明全線站場設(shè)置情況（見附表15），說明各站場的功能、工藝流程、主要設(shè)備設(shè)施和技術(shù)參數(shù)。原油管道采取的安全措施，包括但不限于：1）站場內(nèi)設(shè)計壓力分界處采取的措施；2）站場發(fā)生緊急情況時采取的措施，包括截斷、泄壓等；3）站場各單元工藝運行參數(shù)（壓力、流量、溫度、液位等）超出限定值時采取的措施；4）管道內(nèi)流體停止流動時，防止靜壓超壓的措施；5）管道內(nèi)流體停止流動時，加熱設(shè)施防止超溫、超壓的措施；6）離心泵防氣蝕的措施；7）開車、停車時防低溫凍結(jié)、凍裂的措施；8）站內(nèi)其他主要設(shè)備的安全措施，包括容器、儲罐等。天然氣管道采取的安全措施，包括但不限于：1）站場內(nèi)設(shè)計壓力分界處采取的措施；2）站場發(fā)生緊急情況時采取的措施，包括截斷、泄放等；3）站場各單元工藝運行參數(shù)（壓力、流量、溫度、液位等）超出限定值時采取的措施；4）站場、閥室放空系統(tǒng)的安全可靠性，包括放空管的可燃氣體擴散范圍、放空火炬的熱輻射影響范圍以及火炬設(shè)施防止熱輻射措施等。高低壓放空采用同一系統(tǒng)時，采取的安全措施；5）站內(nèi)加熱設(shè)施防止超溫、超壓的措施；6）防止管內(nèi)積液、冰堵及局部節(jié)流引起土壤凍脹的措施；7）離心式壓縮機防喘振措施等；8）開車、停車時防低溫凍結(jié)、凍裂的措施；9）站內(nèi)其他主要設(shè)備的安全措施，包括清管、容器維護時防自燃、爆炸的措施等。 自動控制與儀表工程 設(shè)計原則說明工程自動控制的整體設(shè)計原則，說明安全儀表系統(tǒng)的安全完整性等級。 系統(tǒng)控制方案說明數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))、站控制系統(tǒng)（順序控制系統(tǒng)SCS、分散控制系統(tǒng)DCS或可編程邏輯控制器PLC等）的總體控制方案、構(gòu)成、配置、功能及各級控制方式。說明站控制系統(tǒng)各主要控制回路、控制原則及安全可靠性。 安全儀表系統(tǒng)(SIS)說明安全儀表系統(tǒng)的構(gòu)成、配置及功能。1）緊急停車系統(tǒng)（ESD）說明緊急停車系統(tǒng)各級的功能及觸發(fā)條件，說明其安全可靠性。2）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)說明安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的分類，分別說明超壓（溫度、液位）、水擊保護系統(tǒng)等的功能、設(shè)置、回路的安全可靠性。3）消防控制系統(tǒng)說明站場消防控制系統(tǒng)構(gòu)成、配置、功能及觸發(fā)條件。說明傳感器的設(shè)置、報警及聯(lián)鎖控制的功能。4）管道泄漏檢測系統(tǒng)說明管道泄漏檢測系統(tǒng)的設(shè)置、配置及聯(lián)鎖控制的功能。5）單元控制系統(tǒng)（UCS）說明單元控制系統(tǒng)的設(shè)置、配置及聯(lián)鎖控制的功能。 儀表的選型及安裝 安全儀表系統(tǒng)儀表設(shè)備說明安全儀表系統(tǒng)中的檢測元件、執(zhí)行元件設(shè)置、選型原則及安全等級。 其他系統(tǒng)儀表設(shè)備根據(jù)工程性質(zhì)、站場分類、站場爆炸危險場所分類，說明儀表的防爆、防護等級。 防浪涌保護器和接地系統(tǒng)1）說明防浪涌保護器的設(shè)置及要求；2）說明接地系統(tǒng)的設(shè)置及要求。 儀表的故障診斷功能說明所選用儀表的故障診斷功能。 其他安全措施1）說明控制室內(nèi)安全措施；2）說明電纜敷設(shè)方式、選型及抗干擾等的安全措施；3）說明溫度、壓力、流量、液位等儀表安裝要求；4）測量管路的防護與保溫伴熱等其他安全措施。 通信工程 通信方案說明自動化控制數(shù)據(jù)主用通信方式和備用通信方式。說明主、備用通信系統(tǒng)的設(shè)置方案，自動化數(shù)據(jù)利用主、備用通信信道的傳輸方向以及備用數(shù)據(jù)的環(huán)回方式。 防范系統(tǒng)說明站場安全防范系統(tǒng)設(shè)計，包括工業(yè)電視系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)容量，室外攝像機數(shù)量、防爆等級、安裝位置，攝像機監(jiān)視范圍等。說明周界防范報警系統(tǒng)設(shè)計和報警前端的設(shè)置位置等。 防雷及接地說明通信設(shè)備的防雷及接地方式，包括機柜間各通信設(shè)備、室外攝像機、周界報警前端的防雷措施及接地方式。 光纜防護說明光纜防強電、防水、防腐等防護措施。 防腐保溫與陰極保護 防腐保溫根據(jù)區(qū)域環(huán)境特點，說明管道外防腐層及保溫層的材料結(jié)構(gòu)和補口方式。說明站內(nèi)管道及設(shè)備防腐、保溫和伴熱設(shè)計，重點說明大型容器和儲罐內(nèi)、外壁的防腐措施。 陰極保護說明采用的陰極保護方案。采用強制電流陰極保護時，說明陰極保護站分布、數(shù)量、供電方式和設(shè)置情況；采用犧牲陽極保護時，說明陽極材料的選用、數(shù)量和分布情況。說明大、中型穿