【正文】 薦單獨(dú)使用。　 最高和最低極限校對(duì)規(guī)(超過(guò)限度、范圍、線性)利用量具系統(tǒng)的線性來(lái)提高校準(zhǔn)精確度或降低成本。偏差與最大、最小的校對(duì)規(guī)相同?！? 在圖紙中必須規(guī)定校對(duì)規(guī)的數(shù)值,。　 校對(duì)規(guī)的外形必須模擬校對(duì)零件的產(chǎn)品，除非SGMPD量具工程師們認(rèn)可?！? 校對(duì)規(guī)單層結(jié)構(gòu)是最佳的，需要多層的校對(duì)規(guī)裝配起來(lái)，需要精確設(shè)計(jì)和可靠的機(jī)械保證，多層校對(duì)規(guī)必須提供分裝零件數(shù)目. 在那些情況下多層校、對(duì)規(guī)分裝配零件數(shù)已規(guī)定,圖紙必須顯示以下資料:A) 材料清單:數(shù)量“0” 定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖”B)裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組成_____” 校對(duì)塊須電筆刻制或打鋼印來(lái)顯示以下資料A)最少包含信息量具號(hào)零件號(hào)序列號(hào),最小、最大、均值、垂直度、徑向跳動(dòng).(一般簡(jiǎn)稱(chēng)為:Min,Max,Mean, SQNS,Runout).B) 如果空間允許,可以刻以下內(nèi)容：公稱(chēng)尺寸零件名稱(chēng) C)在校規(guī)上打印圖中特殊注釋的標(biāo)記 校對(duì)規(guī)的顏色需考慮編碼,顏色需耐用且清晰可見(jiàn)，推薦滾花（或鉆淺坑）后油漆. 配色表校規(guī)的類(lèi)型顏色最小藍(lán)均值白最大黃垂直度綠徑向跳動(dòng)綠 組合塞規(guī)裝配或量具測(cè)頭分裝配詳細(xì)說(shuō)明 手動(dòng)或自動(dòng)量具的每個(gè)組合塞規(guī)或分裝配的量具探頭須有指定或單獨(dú)的識(shí)別號(hào)。（組合塞規(guī)指外形類(lèi)似塞規(guī)，其空心軸當(dāng)中有滑桿等零件來(lái)傳遞千分表／傳感器與特殊構(gòu)造測(cè)頭之間的數(shù)據(jù)，常被用來(lái)檢測(cè)零件的深度／孔徑／位置度等參數(shù)）。 量具圖在單獨(dú)的＂０＂號(hào)紙上完整顯示組合塞規(guī)或分裝配量具探頭的橫截面視圖，每個(gè)零件標(biāo)注帶圓圈指引線的零件號(hào)。 量具圖須顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭的可操作性。 在量具號(hào)給定的情況下，組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭的量具號(hào)詳述在此量具號(hào)后面．量具圖顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭外形，給出零件號(hào)和參考給定的量具號(hào)。 在量具軸或分裝配的量具測(cè)頭零件數(shù)給定的情況下，圖紙必須顯示以下資料:A) 材料清單:數(shù)量“0” 定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖”B)裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組成_____” 量具/校對(duì)規(guī)公制和英制尺寸 如果零件制用公制, 量具/校對(duì)規(guī)須用公制,既用公制又用英制雙標(biāo)注是不允許的?！? 標(biāo)準(zhǔn)件使用 在量具設(shè)計(jì)中盡可能用標(biāo)準(zhǔn)量具件。 標(biāo)準(zhǔn)件舉例　A)　通止塞規(guī)和環(huán)規(guī) 　H)　鉸鏈裝配　B)　探頭 I)　階臺(tái)深度規(guī)　C)　螺紋量具 　J)　球滑動(dòng)導(dǎo)軌　D)　掃描規(guī)單元 　 K)　伸縮量具　E) 輸送單元 　L) 卡頭和主軸　F) 百分表保護(hù)夾頭 　 M) 帶表量缸表　G) 底板 　在量具設(shè)計(jì)和制造中使用不在以上清單的標(biāo)準(zhǔn)件和裝置，也須考慮其經(jīng)濟(jì)性。 當(dāng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，應(yīng)在明細(xì)表上注明所有必要的資料，使定購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件能方便地與要求一致。． 任何相關(guān)的或必要的標(biāo)準(zhǔn)件更改，必須完全地在量具圖上詳細(xì) 說(shuō)明，這樣做是便于定購(gòu)更換標(biāo)準(zhǔn)件。任何標(biāo)準(zhǔn)組件（如用于接觸面上鑲塊）的修改必須在零件圖中詳細(xì)說(shuō)明。 量具定位或接觸磨損 量具的定位面盡可能是均勻磨損處，避免定位面凹凸不平。．在基準(zhǔn)面處考慮清除毛刺并考慮用淬火鋼件做互換件。量具定位零件與機(jī)床定位零件相同。 量具接觸點(diǎn)盡可能設(shè)計(jì)在磨損小或均勻磨損處 所有零件定位，定位面應(yīng)做成可分的單元，便于替換。 量具定位和磨損表面推薦材料如下: A)　淬火鋼—低成本，僅用于切削困難處或不需高耐磨損處。B)　硬化和硬化鉻鋼板高成本但耐磨,不能用于接觸壓力引起的鍍層剝落出。C)　鎢的碳化物固定后銅鋅合金焊接，又適用于金屬鍍層.(不允許用粘接劑)．高成本但耐磨，常被應(yīng)用于實(shí)際設(shè)計(jì)/制造。 量具進(jìn)入支架或?qū)蚱饔脕?lái)測(cè)量零件外徑或內(nèi)徑的進(jìn)入支架或?qū)蚱?，其作用尺寸須在零件圖上標(biāo)注。不允許使用制造廠技術(shù)說(shuō)明代替全尺寸標(biāo)注。． 量具的移動(dòng)和水平安裝方法 每個(gè)夾具式檢具重量超過(guò)10磅,必須安裝腳或軌道至少1英寸高，允許手在底面進(jìn)入。 量具全超過(guò)40磅,須有提升螺紋吊環(huán). 地面安裝夾具式檢具,須在腳下放調(diào)節(jié)平墊。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性和人機(jī)工程學(xué) 所有量具須根據(jù)1992年2月分布的GM人類(lèi)工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn),與有效的人類(lèi)工程學(xué)人類(lèi)因素原理相同. 所有量具須考慮采用常規(guī)、耐用可靠的手柄,以及量具工程師們認(rèn)為經(jīng)反復(fù)使用仍不可能發(fā)生損壞的形式。量具的設(shè)計(jì)應(yīng)保證量具在使用過(guò)程中剛度,精度不致于減少。 對(duì)那些因意外沖擊而可能被損壞的量具零件，應(yīng)加保護(hù)裝置，不阻礙量具使用，易采集數(shù)據(jù)易維修. 精密量具的測(cè)量裝置(指示器、氣／電顯示柱或電子芯片等)須輸送保護(hù)。 檢具空氣軟管和電子芯片電纜須有序地分列包裝，能輕松地移動(dòng)。 須考慮排水系統(tǒng)／冷卻液、油和切削液提供清潔水道且耐用。 零件尺寸的應(yīng)精確加工完成，避免與其他零件裝配時(shí)手工配作。通常避免“裝配時(shí)定位”和“裝配時(shí)配磨”。 涂層保護(hù)所有量具非測(cè)量表面或非作用表面, 須用以下一種或幾種方法防銹和防腐，涂層保護(hù)類(lèi)型須在零件圖中說(shuō)明。 A) 發(fā)黑處理用于鋼鐵防銹和腐蝕處,除非大的零件不能用這種方法　　涂層。B) 陽(yáng)極氧化處理用于鋁、零件的基體用黑色,手柄用黃色。C) 油漆在不能用黑色氧化物涂層（發(fā)黑）的情況下,量具零件油漆根據(jù)　SGMPD單獨(dú)油漆的顏色配比表說(shuō)明。D) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件將由制造商提供防腐防銹處理。 量具裝配和零件標(biāo)識(shí) 每一個(gè)量具須有容易、明顯、易讀的量具號(hào)刻在每個(gè)檢具上，特殊地識(shí)別需求(如:指定測(cè)量數(shù))將由SGMPD檢具工程師指定。 每一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)量具零件須有量具號(hào)和零件號(hào)刻在非作用表面或零件的手柄上，除非零件是分裝配的一部分(如:焊件)．另外，每一個(gè)通和止類(lèi)零件 (塞規(guī)、探頭、環(huán)規(guī)等) 須顯示零件尺寸 (毫米或英尺)。 識(shí)別標(biāo)簽、圖片和量具構(gòu)件標(biāo)簽與量具號(hào)和零件名一致. 零件編號(hào)，操作工序號(hào)和最新工程更改將被記錄在標(biāo)題欄中，但不包括在各單個(gè)零件，部件或整個(gè)量具標(biāo)記／打鋼?。g刻. 附件和散件儲(chǔ)備量具設(shè)計(jì)須提供儲(chǔ)備附件/ 散件等的位置。 量具標(biāo)尺和百分表顯示面標(biāo)記 量具刻度分辨率(最小數(shù))不超過(guò)加工工藝要求的10%刻度和刻度表面無(wú)論如何不能用墨水／顏色鉛筆和蠟筆. 儀器的空氣柱和電子柱示意圖(刻度)須在標(biāo)準(zhǔn)”0”圖紙上顯 示，這個(gè)示意圖將圖解以下內(nèi)容A) 標(biāo)定點(diǎn) B) 特殊的紅，黃／桔黃和綠的劃區(qū) C) 偏差值(在刻度的底部)　　　　　　D)刻度須作標(biāo)記識(shí)別余量狀態(tài)(如: 加／減, 超過(guò)尺寸／不超尺寸,超量的/不足的) 每個(gè)表盤(pán)式千分表須在裝配圖上圖解顯示，這個(gè)示意圖將圖解以下內(nèi)容：． A) 標(biāo)定點(diǎn) B) 特殊的紅，黃／桔黃和綠的劃區(qū) C) 刻度須作標(biāo)記識(shí)別余量狀態(tài)(如: 加／減, ) 電子千分表代替顏色編碼，顯示尺寸限度和余量狀態(tài)(如: 加/ 減) 定值量具尺寸和公差 量具名義測(cè)量值受零件圖限制，加工工藝尺寸限制，等級(jí)類(lèi)別限制等。． 通常量具的尺寸須是相對(duì)于名義尺寸的單向偏差。名義尺寸兩邊偏差各不超過(guò)5%. 量具尺寸公差須在量具圖中標(biāo)注出來(lái)。 A) 最小信息要求： 量具號(hào)： 零件號(hào)：( 如果適用 ) 量具序列號(hào)：由工廠規(guī)定 最小、最大或通、止．B) 如空間允許,可以包括以下附加內(nèi)容:名義尺寸零件名稱(chēng)C) 在檢具圖中注明須作標(biāo)記的區(qū)域 量具／校對(duì)規(guī)檢驗(yàn)報(bào)告 每個(gè)量具／校對(duì)規(guī)要求有量具檢驗(yàn)證書(shū)(附錄B)。須驗(yàn)證量具／校對(duì)規(guī)尺寸，包括所有緊公差的量具／校對(duì)規(guī)尺寸、直接與零件有關(guān)的尺寸、影響量具功能特性的關(guān)鍵尺寸．當(dāng)確定采用多層裝配式校對(duì)規(guī)和分裝零件數(shù)，校對(duì)規(guī)需要檢驗(yàn)應(yīng)顯示在裝配狀態(tài)下所得尺寸。． 作一表格，將量具／校對(duì)規(guī)要求鑒定的尺寸放入其中，畫(huà)在第一張裝配圖左下角.　 在要求檢測(cè)的尺寸處畫(huà)上菱形符號(hào)并寫(xiě)上編號(hào)，實(shí)際測(cè)量值記錄在檢驗(yàn)證明書(shū)上(附錄B)，用分類(lèi)報(bào)告(如“OK”， “符合技術(shù)要求”)來(lái)代替實(shí)際測(cè)量的數(shù)值是不可接受的. 每一個(gè)量具/ 校對(duì)規(guī)的檢驗(yàn)報(bào)告必須是唯一的，帶有與量具/ 校對(duì)規(guī)有關(guān)的（包括量具號(hào)和系例號(hào)）簽印. 精確測(cè)量裝置將依標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，確定可追溯性，認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)． 特殊安裝／校準(zhǔn)操作手冊(cè)