建筑施工工序流程-文庫吧
2025-03-24 23:05 本頁面
【正文】 根據(jù)不同的構(gòu)件部位，不同規(guī)格類型編號分類整齊堆放，并掛牌標(biāo)記，便于查找取用。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平鋼筋結(jié)頭應(yīng)錯開，搭接長度按規(guī)范要求執(zhí)行，豎向鋼筋搭接應(yīng)錯開，在同一豎向截面上每隔三根鋼筋允許有一個接頭。4）鋼筋綁扎前，應(yīng)對應(yīng)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭位置應(yīng)該設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊（墊塊用C15細(xì)石砼制作），間距1000mm，呈梅花行布置。綁扎時要牢固無松動變形現(xiàn)象的發(fā)生。5）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無誤后，即報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。6）按設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度要求配制箍筋彎角，彎鉤平直長度10d，在梁、柱結(jié)點(diǎn)的部位滿足加密構(gòu)造要求。圓盤鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以控制冷拉率的方法進(jìn)行，Ⅰ級鋼筋冷接率小于4%。7）鋼筋切斷機(jī)刃口根據(jù)切斷直徑及時調(diào)換，鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。8）有關(guān)施工人員應(yīng)根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。9）板鋼筋扎后，嚴(yán)禁工作人員直接踩在鋼筋上行。10）梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密，綁扎鋼筋前現(xiàn)將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。11）豎向筋施工時，需用電焊焊接定筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。12）設(shè)置的預(yù)埋件在鋼筋施工完成后，必須對其尺寸及部位的進(jìn)行復(fù)核，并作最后的固定，以保證在砼澆筑后預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。13）雙向板的底部鋼筋，短向鋼筋放在下面，長向鋼筋放在上面，面頂部鋼筋，短向鋼筋放在長向之上。（3）質(zhì)量控制點(diǎn)1）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及尺寸；2）搭接及錨固長度；3）受力筋保護(hù)層；4）預(yù)埋件的位置尺寸；5）鋼筋綁扎模板（1）施工工藝流程軸線復(fù)核→放樣校對→結(jié)構(gòu)支模→承重架搭設(shè)→清理雜物→驗(yàn)收→拆模（2）主要施工質(zhì)量技術(shù)措施1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板均采用19厚的優(yōu)質(zhì)九夾板。2）支模前根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。3）支模前應(yīng)先在其根部面上1：2水泥砂漿找平，以確保模板標(biāo)高統(tǒng)一。并將模板內(nèi)表面刷清漆，轉(zhuǎn)角和接縫均粘貼膠帶，以確保不漏漿。
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