【正文】 相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直在進行固定。 （ 2）吊頂面層必須平整 施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨的分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板 塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求。 （ 3）大于 3Kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （ 1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46— 88。 （ 2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》。 （ 3）施工過程中防止粉末污染應采取相應防護措施。 14 （ 4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。 環(huán)境關鍵要求 （ 1）在施工過程中應符合《民用建筑工程市內環(huán)境污染 控制規(guī)范》GB50357— 2020。 （ 2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。 （二）施工工藝流程 頂棚標高彈水平線 — 龍骨分檔線 — 安裝電管線 — 安裝主龍骨 — 安裝次龍骨 — 安裝罩面板 — 安裝壓條 操作工藝 （ 1）彈線 用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上 12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即 為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 900— 1000mm 隊如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 （ 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊頂長度小于 1000mm，門可以采用 Φ 6的吊桿，如果大于 1000mm，應采用 10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可以采用 8 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用 Φ 10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30179。 30179。 3 角碼焊接（角碼的空徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔， 15 孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 （ 3）在梁上設置吊掛桿件 1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 2）吊桿居主龍骨端部距離不得超過 300mm 時則應增加吊桿。 （ 4） 安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的艱巨。 （ 5）安裝主龍骨 1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900— 1000mm 主龍骨分為輕鋼龍骨和 T形龍骨。輕鋼龍骨可選用 UC50中龍骨和 UC38 小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1／ 200— 1／ 300。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯 開。主龍骨掛好后影基本調平。 2）跨度大于 15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔 15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。 （ 6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在柵內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300— 600mm。次龍骨分為 T 形烤漆龍骨、 T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用 龍骨。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用陰角線做邊龍骨。 （ 7）罩面板安裝 吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、石膏板、塑料板、格柵和 16 各種扣板等。 1）礦棉裝飾吸聲板安裝 規(guī)格一般分為 300mm179。 600mm, 600mm179。 600mm, 600mm179。 1200mm 三種；300mm179。 600mm的多用于暗插龍骨吊頂，江面板插于次龍骨上。 600mm179。 600mm及 600mm179。 1200mm 一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨之上。安裝時，應注意板背面的 箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口飽子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。 2）石膏板、塑料板安裝 規(guī)格一般為 600mm179。 600mm，一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口飽子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。 3）格柵安裝 規(guī)格一般為 100mm179。 100mm， 150mm179。 150mm， 200mm179。 200mm等多種方形格柵 ，一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。 4）扣板安裝 規(guī) 格 一 般 為 100mm179。 100mm ； 150mm179。 150mm ； 200mm179。 200mm ；600mm179。 600mm 等 多 種 方 形 塑 料 板 ， 還 有 寬 度 為100mm。150mm。200mm。300mm。600mm 等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。 質量標準 主控項目 （ 1）鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。 （ 2）輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 （ 3）對人造木板的甲醛含量進行復檢，檢 測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。 （ 4）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須整齊。 成品保護 17 （ 1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。 （ 2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。 （ 3）施工頂棚部位已安裝的門窗，以施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。 （ 4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。 （ 5）為 了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 安全環(huán)保措施 （ 1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。 （ 2）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。 （ 3）頂棚高度超過 3m 應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網(wǎng)。 （ 4）工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶。 （ 5）施工現(xiàn)場必須工完清場。清掃時應灑水，不得楊塵。 （ 6）有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪聲污染、擾民。 （ 7）廢棄物應按環(huán)保要求分類堆放及消納（如廢塑 料板、礦棉板、硅鈣板等）。 （ 8）安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面及保護皮膚。 質量記錄 （ 1）應做好隱蔽工程紀錄，技術交底紀錄。 （ 2）材料進場驗收記錄和復驗報告。 （ 3）工程驗收質量驗評資料。 18 （三）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工藝標準 總則 適用范圍 本章適用于裝飾工程中輕鋼骨架下面安裝金屬罩面板的頂棚安裝工程。 編制參考標準及規(guī)范 （ 1）中華人民共和國國家標準 GB50210— 2020《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 （ 2）中華人民共和國國家標準 GB50300— 2020《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 （ 3）中華人民共和國國家標準 GB50325— 2020《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》 （ 4）中華人民共和國國家標準 GB50326— 2020《建設工程項目管理規(guī)范》 （ 5）《高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準》 DBJ01— 27— 96 （ 6）《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》 施工設備 技術準備 編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。 材料要求 （ 1）輕鋼龍骨按荷載墳上人和下人兩種 （ 2） 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 （ 3）零配件：由吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。 （ 4）按設計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 （ 5）質量要求：見下表。 19 輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差 單位： mm 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品 長度 L 177。 30 — 10 覆面龍骨斷面尺寸 尺寸 A A≤ 30 177。 A30 177。 尺寸 B 177。 177。 177。 其它龍骨 尺寸 A 177。 177。 177。 斷面尺寸 尺寸 B ≤ 30 177。 30 177。 輕鋼龍骨角度允許偏差 成行角的最短邊尺寸 mm 優(yōu)等品 一等品 合格品 10~18 177。 1176。 1539。 177。 1176。 3039。 177。 2176。 0039。 18 177。 1176。 0039。 177。 1176。 1539。 177。 1176。 3039。 輕鋼龍骨外觀、表面質量 單位： g／ｍ 178。 缺陷種類 腐蝕、損壞、黑斑、麻 優(yōu)等品 一等品 合格品 不允許 無較嚴重腐蝕、順環(huán)黑斑、麻點。面積不大于 1cm178。的黑斑每米長度內不多于 5處。 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品 雙面鍍鋅量 120 100 80 鋁塑復合板規(guī)格尺寸允許偏差 項目 允許偏 差值 長度（ mm） 177。 3 寬度（ mm） 177。 2 厚度（ mm） 177。 對角線差（ mm） ≤ 5 邊沿不直度（ mm） ≤ 1 翹曲度（ mm） ≤ 5 20 鋁塑復合板外觀質量 缺陷名稱 缺陷規(guī)定 允許范圍 優(yōu)等品 合格品 波紋 不允許 不明顯 鼓泡 ≤ 10mm 不允許 不超過 1個 ／ｍ178。 疵點 ≤ 3mm 不超過 3個 ／ｍ178。 不超過 10 個 ／ｍ 178。 劃傷 總長度 不允許 ≤ 100mm／ｍ 178。 擦傷 總面積 不允許 ≤ 300mm／ｍ 178。 劃傷、擦傷總處數(shù) 不允許 ≤ 4 處 色差 色差不明顯；若用儀器 檢測， Δ E≤ 2 主要機具 1 電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘搶、手電鉆、 沖擊電錘、電焊機。 2 手動工具：拉鉚搶、手鋸、鉗子、螺絲刀、板子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。 作業(yè)條件 （ 1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 （ 2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。 1）施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 2）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收 （ 3）檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底紀錄。 關鍵質量要求 材料的關鍵要求 金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍 21 內，宜負誤差。 技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。金屬板加 T 尺寸必須準確，安裝時拉通線。 質量關鍵要求 （ 1）吊頂龍骨必須牢固、平整；利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直在進行固定。 （ 2）吊頂面層必須平整；施工前應彈線 ，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板快的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經(jīng)調整在進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。 （ 3）接縫應平直：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按 拼縫中心線排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條贏沿裝訂先釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （ 1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46— 88