【正文】 刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。 1檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。 1拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 1在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 1設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火；清洗設(shè)備工件、零件最好用煤油，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時應(yīng)有防火措施；用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。1工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。1進(jìn)行設(shè)備檢修時，工作前必須辦理《安全檢修票》，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修必須事先辦理《進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)許可證》，進(jìn)入易燃易爆物的設(shè)備內(nèi)檢修時必須事先辦理《動火許可證》。1進(jìn)行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進(jìn)行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1在潮濕地點(diǎn)和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準(zhǔn)對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應(yīng)設(shè)保險裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?使用清管器時，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關(guān)信號必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。2劃線平臺周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件，所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。2工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護(hù)。2劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。2使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時，必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。2用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進(jìn)，口號一致。2檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。2高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應(yīng)按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項(xiàng)”。2機(jī)器設(shè)備試車前，先檢查機(jī)器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。3在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。3高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設(shè)其他防護(hù)措施，以免失手掉落傷人。氣割安全操作規(guī)程一、氣割前準(zhǔn)備檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣割工具、氧氣瓶。氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。檢查各氣割件是否完好安全。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、燃?xì)馄颗c割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于8m。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥或不合格的氧氣瓶。進(jìn)行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。嚴(yán)禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。1乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置是否安全可靠。1按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹婧透钭?，并擰緊割嘴應(yīng)無漏氣。1割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，燃?xì)夤苡镁G軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。1不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。1安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。1檢查割炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將燃?xì)廛浌芎透罹婷撻_后，即可打開燃?xì)忾y和氧氣閥，再用手指輕按割炬上燃?xì)膺M(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上燃?xì)夤苈?。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。1檢查割炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。1割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。1工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。二、氣割中注意事項(xiàng)開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。點(diǎn)火前，急速開啟割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的割炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)燃?xì)忾y，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下割炬，不準(zhǔn)放在地上，禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。 在容器工作時，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。在氣割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈后，再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。氣割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉燃?xì)廛浌?，再關(guān)閉一級氧氣閥和燃?xì)忾y門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)割炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉燃?xì)忾y和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。1進(jìn)行高空氣割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、氣割作業(yè)完后注意事項(xiàng)關(guān)閉氣瓶嘴，擰緊安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。短時間停止氣割時，應(yīng)關(guān)閉割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。如發(fā)現(xiàn)燃?xì)廛浌茉谑褂弥忻撀?、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。熄滅割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將割炬放在容器內(nèi)，防止割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量燃?xì)夂脱鯕猓坏┙佑|火種，將引起燃燒和爆炸。氣瓶安全操作規(guī)程一、運(yùn)輸 運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。 佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。 吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。 瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運(yùn)輸。 氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。 夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。 嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。 運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近?？?，車、船?？繒r，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時離開。 裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。二、儲存 應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。 盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。 空瓶與實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。 放置整齊，佩戴好瓶帽。三、使用 不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。 使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。 放置地點(diǎn)不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。 氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。 夏季應(yīng)防止曝曬。 嚴(yán)禁敲擊、碰撞。 嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。 嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。 在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。 氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。1液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。1瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度00～1512～2525～40剩余壓力Mpa四、改裝 根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。 對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。 按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記