采用連續(xù)精餾流程分離甲苯混合物設(shè)計(jì)書-文庫(kù)吧
2025-03-23 22:22 本頁(yè)面
【正文】 理可算出如下值：所以總理論板數(shù)為13塊（包括再沸器），第7塊板上進(jìn)料。由苯與甲苯不同溫度下的平衡組成作出其二元液相圖。由圖可知對(duì)應(yīng)的溫度為塔底溫度，查得為℃。由它們的安托因方程[2]假設(shè)一個(gè)泡點(diǎn)t,代入上式檢驗(yàn)，可知只有℃時(shí)，算出的，所以塔頂?shù)臏囟葹椤妗＿@樣，平均塔溫為℃℃。由經(jīng)驗(yàn)式[3]式中，μ—相對(duì)揮發(fā)度；—加料液體的平均粘度；及μ為塔頂及塔底平均溫度時(shí)的數(shù)值。在℃苯的粘度：厘泊。 甲苯的粘度：厘泊。加料液體的平均粘度：厘泊。精餾段實(shí)際板層數(shù) 提餾段實(shí)際板層數(shù) 依式=（）查苯—甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)，由內(nèi)插法求得： ℃℃ ℃精餾段平均溫度： 提餾段平均溫度： 操作壓強(qiáng)塔頂壓強(qiáng) =取每層塔板壓降ΔP=，進(jìn)料板壓強(qiáng)： =+13=塔底壓強(qiáng)：=+25= kPa 精餾段平均操作壓力： 提餾段平均操作壓力：塔頂： XD=Y1=，X1= 進(jìn)料板：YF=，XF= 塔 釜： XW=，YW= 精餾段平均摩爾質(zhì)量： 提餾段平均摩爾質(zhì)量： (1) 氣相平均密度計(jì)算理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即精餾段氣相密度：提留段氣相密度：(2) 液相平均密度計(jì)算由式 求相應(yīng)的液相密度。當(dāng)時(shí),用內(nèi)插法求得下列數(shù)據(jù) 對(duì)于進(jìn)料板：用內(nèi)插法求得下列數(shù)據(jù) 對(duì)于塔底： 精餾段平均密度：提餾段平均密度：液體表面張力σM = 由查手冊(cè)得 由℃ 查手冊(cè)得 由查手冊(cè)得 精餾段平均表面張力： 提餾段平均表面張力： 塔頂液相平均的黏度的計(jì)算由℃ 查表得：進(jìn)料板液相平均黏度的計(jì)算由℃ 查表得： 同理可得由℃ 查表得：同理可得 精餾塔工藝尺寸的計(jì)算精餾段氣液相體積流率為精餾段 提餾段 （1）精餾段塔徑計(jì)算，由 （由式）由課程手冊(cè)108頁(yè)圖51查圖的橫坐標(biāo)為 選板間距，取板上液層高度 = ，故以為橫坐標(biāo)查圖51得到 取安全系數(shù)為，則空塔速度為塔徑 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 （2）提餾段塔徑計(jì)算 其中的查圖，圖的橫坐標(biāo)為取板間距 板上液層高度 則 查圖51得到取安全系數(shù)為，則空塔速度為塔徑 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 根據(jù)上述精餾段和提餾段塔徑的計(jì)算，可知全塔塔徑為 塔截面積為以下的計(jì)算將以精餾段為例進(jìn)行計(jì)算實(shí)際空塔氣速：精餾段有效高度： 提餾段有效高度： 在進(jìn)料板上方開(kāi)一人孔，其高度為。故精餾塔的有效高度： 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算因塔徑D=、弓形降液管、凹形受液盤及平直堰，不設(shè)進(jìn)口堰。各項(xiàng)計(jì)算如下：（1）溢流堰長(zhǎng)，即（2）溢流堰堰高h(yuǎn)w查1－10[1]圖得，取E=，則取板上清液層高度 故 （3）降液管的寬度Wd和降液管的面積由，查圖得故 計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間故降液管設(shè)計(jì)合理。（4）降液管底隙高度h0－56計(jì)算降液管底隙高度h0，即：故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理選用凹形受液盤，深度、浮閥排列及塔板布置（1）塔板的分塊本設(shè)計(jì)塔徑為，因，故塔板采用分塊式。由文獻(xiàn)（一）查表53得，塔板分為4塊。（2）邊緣區(qū)寬度確定 取 。（3）開(kāi)孔區(qū)面積計(jì)算 其中： 故 （4）浮閥數(shù)計(jì)算及其排列預(yù)先選取閥孔動(dòng)能因子,由F0=可求閥孔氣速，即每層塔板上浮閥個(gè)數(shù)為浮閥的排列，考慮到各分塊的支承與銜接要占去一部分鼓泡區(qū)面積，閥孔排列采用等腰三角形叉排方式。現(xiàn)按的等腰三角形叉排方
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