【正文】 塑性保護(hù)器用旋入或插入形式來固定。、 對接焊接接口應(yīng)由蓋住整個(gè)的大木盤來保護(hù)，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、帶子和鉤扣不應(yīng)焊接到設(shè)備上。、 為了使設(shè)備在運(yùn)輸中牢固地被支撐，所有松動(dòng)的部件應(yīng)用柳條包裝起來或裝箱以方便運(yùn)輸，有內(nèi)部支撐的地方，應(yīng)明顯地標(biāo)注“試驗(yàn)和運(yùn)行前除去內(nèi)部支撐”。、 貯存場地的環(huán)境條件應(yīng)和安裝地點(diǎn)類似，即室內(nèi)設(shè)備應(yīng)貯放室內(nèi)，室外設(shè)備可在室外貯放。在要求預(yù)防凝結(jié)和潮濕的地方，應(yīng)提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應(yīng)予以注明。對某些特殊物品，供方提供貯存說明，并推薦長期貯存辦法。、 關(guān)于運(yùn)輸限度，長、寬、高及重量等應(yīng)滿足國家有關(guān)的鐵路界限的規(guī)定。、 系統(tǒng)設(shè)備的每一組件應(yīng)完全組裝好，并標(biāo)明需方的定貨號(hào)及件號(hào)；所有單元應(yīng)注明簡單的貯存方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。3. 設(shè)備運(yùn)行條件、 除鹽水a(chǎn)、水源：除鹽水管b、水壓：~c、水溫：25℃、 電源要求a、 三相四線制（380V/220V）b、 頻率：50Hz、 裝置使用條件a、設(shè)備安裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度 5～35℃b、極端最高溫度: ℃極端最低溫度: ℃年平均氣溫: 12℃最熱月平均溫度： ℃最冷月平均溫度： ℃基本風(fēng)壓： 冬季采暖室外計(jì)算溫度: 7℃夏季室外計(jì)算溫度(干球): ℃最大凍土深度: 抗震設(shè)防烈度： 6度、 加藥點(diǎn)a、 給水加聯(lián)氨：加藥點(diǎn)的壓力：（共3臺(tái)高壓除氧器）。b、 爐水加磷酸鹽：加藥點(diǎn)的壓力：（共3臺(tái)240t/h爐）；加藥點(diǎn)的壓力：（共1臺(tái)75t/h爐）。4. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則、 裝置的功能、 給水加聯(lián)氨系統(tǒng)將對給水進(jìn)行加聯(lián)氨處理，維持給水聯(lián)氨量為10～30μg/l范圍內(nèi)（按照GB121452008），以減少由于含氧量高引起的低壓和高壓給水、鍋爐系統(tǒng)的氧腐蝕。加藥點(diǎn)設(shè)在除氧器后的給水低壓母管上。、 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)將對爐水進(jìn)行加磷酸鹽處理，維持爐水磷酸根在2～108mg/l范圍內(nèi)（按照GB121452008），以防止機(jī)組啟動(dòng)時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入鍋爐而引起結(jié)垢。加藥點(diǎn)設(shè)在汽包上。、 系統(tǒng)范圍、 給水加聯(lián)氨加藥系統(tǒng)將包括但不局限于以下設(shè)備和主要部件：2臺(tái)帶攪拌機(jī)的聯(lián)氨溶液箱，4臺(tái)計(jì)量泵(3用1備)，所有附件如電控柜、安全閥、液位計(jì)、公用底盤、平臺(tái)梯子、連接管道、閥門和儀表等。、 爐水加磷酸鹽系統(tǒng)將包括但不局限于以下設(shè)備和主要部件： 2臺(tái)帶攪拌機(jī)的磷酸鹽溶液箱，5臺(tái)計(jì)量泵(4用1備)，所有附件如電控柜、安全閥、液位計(jì)、公用底盤、平臺(tái)梯子、連接管道、閥門和儀表等。、 設(shè)計(jì)原則、 加聯(lián)氨裝置、 聯(lián)氨溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，聯(lián)氨用手搖泵先從貯存容器輸送到計(jì)量桶內(nèi)，然后再送到溶液箱內(nèi)，配成 % ％濃度（廠家填寫），由聯(lián)氨計(jì)量泵送至除氧器下水母管。、加藥方式為全自動(dòng)方式，即利用水汽取樣裝置的給水聯(lián)氨表輸出信號(hào)及給水流量信號(hào)控制加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加藥量，自動(dòng)控制加藥量。、 加磷酸鹽裝置、 磷酸鹽以人工方式加入溶解箱內(nèi)，配成 % ％濃度（廠家填寫），由磷酸鹽計(jì)量泵送汽包。、 加藥方式為全自動(dòng)方式，即利用水汽取樣裝置的爐水PH輸出信號(hào)及給水流量信號(hào)控制加藥泵電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加藥量，自動(dòng)控制加藥量。、 各加藥裝置共同設(shè)計(jì)原則、 正常設(shè)計(jì)條件下，除了正常的間斷性檢修改造外，所有的設(shè)備、附件、儀表應(yīng)適合連續(xù)運(yùn)行。、 設(shè)備的噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，噪音的檢測將在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的工況下進(jìn)行。、 采用的計(jì)量泵，容器和設(shè)備在規(guī)范書指定的設(shè)計(jì)工況下必須達(dá)到最佳性能，同時(shí)必須能在標(biāo)準(zhǔn)工況下正常運(yùn)行。、 系統(tǒng)在各種運(yùn)行工況下能安全運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的泵在所有流量范圍內(nèi)能安全可靠運(yùn)行。、 設(shè)備和附件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震因素。、 每個(gè)加藥單元的設(shè)備應(yīng)安放在一個(gè)整體框架上，并盡可能的進(jìn)行工廠預(yù)裝配。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱，加藥計(jì)量泵和系統(tǒng)內(nèi)連接管道，平臺(tái)梯子、就地控制箱等設(shè)備。、 系統(tǒng)技術(shù)要求、 加藥計(jì)量泵、 計(jì)量泵采用液壓隔膜式計(jì)量泵，電動(dòng)機(jī)采用變頻交流電動(dòng)機(jī)。、 每臺(tái)計(jì)量泵出口設(shè)有球形逆止閥、壓力放泄閥和脈沖減震器以及防止系統(tǒng)倒流的逆止閥。、 所有與輸送相應(yīng)藥液而接觸的金屬及非金屬部件應(yīng)采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料。、 泵將按連續(xù)運(yùn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)設(shè)置備用。、 手動(dòng)調(diào)節(jié)方式采用行程調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量，調(diào)節(jié)器的刻度采用毫米。調(diào)節(jié)范圍為0～100％，設(shè)有信號(hào)接收裝置。調(diào)節(jié)器設(shè)有行程信號(hào)反饋裝置，反饋信號(hào)為4～20mA，能精確反應(yīng)加藥量，信號(hào)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 %（廠家填寫）。、 備用泵的信號(hào)反饋裝置可以與運(yùn)行泵共用，該裝置能實(shí)現(xiàn)運(yùn)行泵與備用泵之間的切換。泵的布置應(yīng)方便所有的部件測試、更換和檢修。、 計(jì)量泵使用壽命 年。、 減速器使用壽命 萬小時(shí)。 、 變頻器使用壽命 年。 、 計(jì)量泵采用進(jìn)口,并對計(jì)量泵的整體性能負(fù)責(zé)。、 溶解箱、 溶解箱的容積應(yīng)滿足一晝夜的藥品用量。、 溶解箱應(yīng)采用不銹鋼制作，頂部配有帶頂蓋的檢修孔，底部為圓形封頭，應(yīng)設(shè)置支腳。、 溶解箱將至少包括以下的連接口：藥液出口、排污口、液位計(jì)接口、加藥口、稀釋水接口、放泄閥回液口。排污口和藥液出口必須分開，排污口將布置在箱的底部并能將溶液完全排空。、 溶解箱應(yīng)配有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的軸和葉輪采用不銹鋼（304）制作，攪拌機(jī)的支架焊接在溶液箱頂部。、 溶解箱的有效溶解均為 m3。（廠家填寫）、 溶解箱應(yīng)配有電溶解裝置。、 溶解箱配有以下附件：a、 三個(gè)液位開關(guān)。b、 進(jìn)水閥、排污閥、空氣閥、藥液進(jìn)口閥，各閥門均采用不銹鋼材質(zhì)。c、 個(gè)支腿。（廠家填寫）、 附件、 計(jì)量泵入口帶隔離閥的效驗(yàn)柱，效驗(yàn)柱的體積不小于一分鐘的測試量。、 計(jì)量泵出口配有壓力表，壓力表應(yīng)配有隔離閥以及脈沖減震器。、 每臺(tái)計(jì)量泵出口配有安全放泄閥及返回到溶液箱的管道。、 每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上配有不銹鋼管道過濾器一臺(tái)。、 平臺(tái)梯子應(yīng)能滿足加藥系統(tǒng)正常運(yùn)行和檢修維護(hù)。、 管道：單元內(nèi)的管道應(yīng)配備齊全，管道均采用不銹鋼管。、 閥門：單元內(nèi)的閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)。、 儀表的配置及控制要求、 儀表的配置a、 計(jì)量泵出口設(shè)有就地指示壓力表。b、 溶液箱設(shè)有就地指示磁翻板液位計(jì)及遠(yuǎn)傳信號(hào)液位計(jì)。、 控制要求a、 溶解箱的低液位信號(hào)、計(jì)量泵的事故信號(hào)應(yīng)傳送到控制中心。b、 溶液箱液位低時(shí)，攪拌機(jī)停運(yùn)；液位低低時(shí)，計(jì)量泵停運(yùn)。c、 系統(tǒng)將通過就地的控制盤控制，就地設(shè)備和控制盤的連接電纜兩端應(yīng)有密封。d、 所有的計(jì)量泵與攪拌機(jī)的啟/?？刂萍纯捎晒┓教峁┑木偷乜刂票P實(shí)現(xiàn)，也可通過由業(yè)主單獨(dú)招標(biāo)的控制系統(tǒng)的PLC實(shí)現(xiàn)控制；為此，就地控制盤上安裝每個(gè)電機(jī)的操作開關(guān)，開關(guān)信號(hào)指示和事故信號(hào)指示。盤上設(shè)有每臺(tái)電機(jī)的開及關(guān)狀態(tài)顯示，顯示計(jì)量泵的加藥計(jì)量。e、 保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，控制盤應(yīng)帶有所必須的附件。f、 給水爐水加藥系統(tǒng)在控制系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)有模擬圖動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，包括閥門狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、出水水質(zhì)指標(biāo)、液位顯示等。