【正文】 進行。1在平面磨上，磨厚度較高的工件時必須有適當高度的擋鐵，一并吸牢。在平磨小工件時，應用輔助擋鐵擋牢，平磨薄零件時，必須重新打磨砂輪，1毫米以下的薄零件不準加工。1開車時，不準用手清掃鐵末，擦、摸工件。1如因工件材質不同，需要換砂輪時，宜將已換下的砂輪平放，不準立放。如砂輪立放，會使砂輪本身水份產生偏移，造成事故的發(fā)生。1在工作中無論使用大、小砂輪都必須利用安全防護裝置（如砂輪罩、防護板等）。磨削外圓時麻藥經常檢查工件與頂尖潤滑情況。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。有整流管的平面磨床，在開車前應預熱10分鐘，方可開車進行工作。2工作完畢后，工作臺必須放中間位置，各手柄放到關閉位置。2嚴格按照潤滑圖表的規(guī)定，進行機床的全部潤滑工作。2對由于危險因素引起的事故,如：冷卻液、潤滑油飛濺傷眼睛；工件磁吸不牢飛出擊傷等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。2異常現象的處理及應對措施：21觸電：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。22中毒：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。23其他傷害：如因意外情況出現其他傷害時，應積極采取相應的救護措施，并及時向有關領導匯報。插床工安全操作規(guī)程必須熟悉插床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護方法，不得超負荷使用。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應將長發(fā)盤入工作帽中），戴好口罩，工作時嚴禁戴手套，圍巾。開車前必須先檢查機床各部是否正常，開車后應空轉第一節(jié)　二分鐘再吃刀，以防發(fā)生事故。工作中，工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。工作中應注意放在工作臺上的工件和量具、刀具等不妨礙滑體行程。使用自動走刀時應注意工作臺上的移動情況，以免超出極限位置，將絲桿頂彎。經常注意機床的潤滑情況，潤滑油必須保持油標高度。不許在導軌或工作臺上修正和撞擊工作物。機床在運行時，不要用手摸工作物的切削面，不要低頭近視切削情況，清掃鐵屑要用毛刷，以免發(fā)生事故。在工作中不可把頭俯在刀架行程內，以防發(fā)生事故。1在調整行程，測量和找正工件時，必須停車進行，以防將手碰傷。調整行程后，不要忘記鎖緊螺母，再用手盤移動看行程是否適當。1裝卸工件和清掃機床一定要停車，并把工件退回到遠離插刀的位置。1裝卸刀頭，也應停車進行，并注意不使刀頭脫落，以免發(fā)生事故。1完后，手柄一定要放到空擋位置，工作中嚴禁開車變速。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；插刀劃傷；工件撞傷等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。17異常現象的處理及應對措施：：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。：如因意外情況出現其他傷害時，應積極采取相應的救護措施，并及時向有關領導匯報。滾齒工安全操作規(guī)程必須熟悉滾床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護方法，不得超負荷使用。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應將長發(fā)盤入工作帽中），工作時嚴禁戴手套，圍巾。開車前必須先檢查機床各部是否正常，掛輪架是否緊固可靠，潤滑是否良好。檢查轉動部位的防護裝置是否安全可靠，工房內是否配有滅火器，應會使用，并做到定期進行檢查，有過期的及時更換。滾切正齒輪時，應將差動掛輪脫開，滾切螺旋齒輪時，應將徑向自動進刀手柄脫開，并注意更換離合器。在工作中應經常觀察蝸桿的潤滑情況，其油標應保持清潔明亮，油量充足，以防蝸桿的磨損。在滾切過程中分度蝸輪副線速度不得大于2米/秒。經常相互儀刀軸加潤滑油，以防軸套與軸瓦發(fā)生研死現象。在測量齒輪時，一定要停車進行，掛輪、換刀一定要關車，切斷電源。加工鑄件時，要經常擦拭各導軌面，以防拉傷，此時禁止使用冷液。操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；銑刀銑傷；工件撞傷等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。1異?，F象的處理及應對措施：：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。：如因意外情況出現其他傷害時，應積極采取相應的救護措施，并及時向有關領導匯報。鏜工安全操作規(guī)程必須熟悉鏜床的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護方法，不得超負荷使用。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應將長發(fā)盤入工作帽中），工作時嚴禁戴手套，圍巾。在開車前要檢查轉動部位的防護裝置是否安全可靠，各工房內是否配有滅火器，應會使用，并做到定期進行檢查，有過期的及時更換。在使用吊車上、下工件時，不準在工作場地下站著或行走，吊鉤要掛正掛牢，在吊件之前必須細心，嚴格檢查所使用的繩索（如鋼絲繩、鐵絲條等）都必須安全可靠，吊運指揮要求明確，工作時必須仔細檢查工作臺是否有障礙物，橫具是否安裝牢固，定位基準是否清潔，經檢查后，可將工件放下，壓緊螺栓、壓板是否牢固，各滑動面經檢查確無問題后，方可開車。工件加工完畢后，必須將壓緊螺絲全部松開，壓板全部拿開，再次檢查確無問題后，方可指揮吊車，吊下工件。鏜桿、鏜頭、溜刀架必須緊固可靠，測量工件時一定要停車，嚴禁開車測量工件，以防事故發(fā)生和造成量具的嚴重損壞。鏜內孔時，鐵末不準用嘴吹，不準用手去試摸運轉的鏜頭、鏜桿、小刀架等。嚴禁在工作臺上，導軌面及其它噴漆面上存放任何金屬物（如毛坯件及各種工、夾、量具等）。不許在工作臺導軌面敲打和校直工件，以免損壞機床精度。經常檢查本機床的安全防護和保險裝置是否齊全或靈敏可靠，否則給予調正，經常注意各部潤滑情況是否良好，并及時在各潤滑部位加油潤滑，機床工作照明燈不準用高壓燈泡。在工作中嚴禁開車變速，如需要變速時，必須將車停穩(wěn)，再改變轉速，其變速手柄一定要搬到指定位置，否則會將齒輪損壞。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。1異?，F象的處理及應對措施：：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。：如因意外情況出現其他傷害時，應積極采取相應的救護措施，并及時向有關領導匯報。鉚工安全操作規(guī)程必須熟悉鉚工使用設備的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識，不得超負荷使用。工作前穿戴好勞動護具，準備好生產用的各種工具。在使用剪板機、卷板機前要檢查轉動部位的防護裝置是否安全可靠，工房內是否配有滅火器，應會使用，并做到定期進行檢查，有過期的及時更換。鉚工使用的各規(guī)格的鋼絲繩、卡子等起重工具，保證沒有斷裂、斷絲、變形，發(fā)現有上述問題嚴禁使用。使用砂輪機磨工件時，人應站在砂輪側面，過重的工件嚴禁用砂輪機磨，并不準磨有色金屬，砂輪機前應有防護板。鉚工在鉆床作業(yè)時，認真檢查各手柄的位置是否到位，鉆孔中嚴禁戴手套操作，不允許用手抓鐵屑。用大錘作業(yè)時，操作者要先看周圍是否有人和物，并檢查錘頭是否松動，以防錘頭落下傷人。使用角向磨光機時，必須穿戴好防護手套和防護眼鏡。多人作業(yè)時，要統(tǒng)一協(xié)調，有專人指揮，防止人身、機損事故發(fā)生。必須系好安全帶，在梯子上作業(yè)時，要有專人扶梯。1在下料中，墊鋼板要用撬杠撬板，防止將手放入鋼板底下。1用鏨子清理設備時，注意對面行人來往，以防鏨削的鐵屑飛出傷人。1操作者認真執(zhí)行剪板機、滾板機操作規(guī)程，使用過程中，必須有兩人以上進行配合作業(yè)。一人專門負責操作剪板機或滾板機的開關，當確保剪板者或滾板者的手和身體各部位已離開危險位置，方可打開開關進行操作。1不準將各種零件、部件、半成品放置到天車安全通道上，以保持通道清潔暢通，安全生產。1對由于危險因素引起的事故,如：錘頭松動脫落傷人；工件撞傷；飛渣傷眼等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。1異?，F象的處理及應對措施：：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。：如因意外情況出現其他傷害時，應積極采取相應的救護措施，并及時向有關領導匯報。：火勢很小時，可就近用盆或其他容器盛水澆滅火源；火勢偏大時，可使用該工房的滅火器撲滅火源；火勢很大時，應一邊用滅火器控制火勢，一邊向公司消防隊報警求助。鍛工安全操作規(guī)程必須熟悉鍛錘的結構，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識，嚴禁冷鍛和超負荷使用機床。工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，準備好生產用的各種工具。在開機前要檢查轉動部位的防護裝置是否安全可靠，工房內是否配有滅火器，應會使用，并做到定期進行檢查，有過期的及時更換。工作前必須檢查錘頭鉆子間的楔子是否緊固，操作機構是否靈敏，螺絲有無松動現象，以及各傳動部分的潤滑情況，并做適當調整。操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。在每天初次工作前，應先空轉23分鐘后，再開始工作。汽缸的工作溫度應保持在75℃以下，大軸、軸承的工作溫度應保持在60℃以下。在試錘時，不準空打，應放上已加熱的鍛件或木塊，否則因巨震會使內部構件損傷，錘頭開裂。上下錘頭停歇時必須墊一木塊。在使用操作桿時，要沉著熟練，操縱氣錘的快、慢、輕、重、停止、開始，要符合撐班人指示標號的要求，在重打時，尤其要注意其行程長短，以免沖壞活塞，發(fā)生事故。夾持的工件，應注意夾緊放正，鉗把不可以正對身體，鍛件放于錘面中心鍛打，不宜偏移以便或一角，以免發(fā)生事故。應將工具預熱道250℃300℃左右，否則由于工具突然受到高溫膨脹及空氣錘的猛力打擊容易損壞。1工件溫度低于750℃時，不準繼續(xù)鍛打。1上砧面至下砧面之間最大行程距離不得大于說明書中之規(guī)定，否則會使汽缸損壞。1不許鍛打過薄的鋼板及冷軋鋼材，以免震斷活塞桿，工件尺寸不得超過機器規(guī)定的規(guī)范。1當發(fā)現底座墊板、錘頭、錘桿或各種鍛模上有裂紋時，必須停止鍛打工作。如發(fā)生不正常的聲音或漏氣，漏油時應立即給予檢查。1氣錘因零件破損而發(fā)生故障時，要立即停車，找維修人員檢查。1在工作中，鍛件需要沖眼時，錘頭離開沖頭距離不能過高，如沖頭取不出來，嚴禁對人放倒沖模向外沖擊，以免傷人。1工作停止時，必須把錘桿輕輕放下，關閉氣門停車，確保安全。1冬季工作前，必須將砧子，錘頭預熱到50℃100℃后，再開始工作。1對由于危險因素引起的事故,如：沖錘松動脫落傷人；工件撞傷、扎傷；熱工件燙傷等等。首先，應立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據誘因采取相應的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。異常現象的處理及應對措施：：應立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機器或線路隔開，并警示其他在場人員遠離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進行救護。：化工生產單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據毒害氣體的性質采取相應防護措施。