《品保部新進(jìn)人員入職培訓(xùn)教程》-文庫吧
2025-04-29 21:12 本頁面
【正文】 方可進(jìn)行 。 ? 最終檢驗和試驗必須按照產(chǎn)品檢驗試驗規(guī)程進(jìn)行 。 ? 最終檢驗和試驗完成后 ,檢驗記錄要作存檔 ， 產(chǎn)品要作標(biāo)識 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 最終檢驗試驗程序 三 、 檢驗和試驗方式 （ 1） 氣冷往復(fù)式空氣壓縮機 (A、 B、 D、 F及無油型 ) ? 入庫檢驗 ：成品檢驗根據(jù)制造單位報驗單上機型和數(shù)量 ， 對報驗品實施抽檢 ? 定期性能檢驗 ：所生產(chǎn)的機型每年至少抽一臺 ， 按附表 4《 AD型往復(fù)式空氣壓縮機全套裝配定期性檢驗記錄表 》 和附表 5《 A、 D型空氣壓縮機性能測試記錄表 》 中規(guī)定項目進(jìn)行測試 。且每種機型累計生產(chǎn)超過 250臺再抽一臺進(jìn)行同樣項目檢驗 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 最終檢驗試驗程序 （ 2）螺旋式空氣壓縮機 ? 自主檢驗試驗 ： SA2,3型 ,每臺 試車 2小時 。ZW型整機 ,及以上機型 ,每臺 試車 4小時 ,試車員在試車前目視檢查初始狀態(tài) ,以免誤判試車檢驗結(jié)論 .試車員應(yīng)在試車開始后的 1小時內(nèi)按 《 螺旋式空氣壓縮機出廠自主測試檢驗表及空氣壓縮機試車自主檢驗表 》 中規(guī)定內(nèi)容完成自檢。若在檢驗中發(fā)現(xiàn)有 泄漏 ,需作返工時 ,返工后要 延長一小時 再作檢驗 ,合格后 ,方可完工報交入庫 . ? 抽檢測試 ： 成品檢驗員按 《 螺桿式空氣壓縮機試車品保檢驗表 》 及《 螺旋式空氣壓縮機品保測試檢驗表 》 中規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢驗 ,抽檢頻率 :每天一臺 ,具體型號由當(dāng)天入庫機型來定 ,但需保證當(dāng)月生產(chǎn)的機型每種機型至少測試一臺 . 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 最終檢驗試驗程序 四、出廠產(chǎn)品的條件 ? 所有最終檢驗項目的檢驗已完成 。 ? 所有最終檢驗結(jié)果符合規(guī)定要求 。 ? 有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并獲認(rèn)可 。 ? 合格證最終簽發(fā)核準(zhǔn)人為品保部經(jīng)理 . 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 一、職責(zé) ? 品保課 負(fù)責(zé)檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識的 控制 。 ? 各相關(guān)部門 負(fù)責(zé)配合檢驗和試驗狀態(tài) 標(biāo)識 工作 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 二、檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識及方法 （ 1）進(jìn)料檢驗和試驗狀態(tài)的規(guī)定標(biāo)識和方法 ? 物管股進(jìn)料收貨時，將物料放置在物管的物料 待檢區(qū) 。 ? 品保人員對進(jìn)料件檢驗和試驗后，做出合格與否結(jié)論，并在 每板上貼上 “ 合格 ” 或 “ 拒收 ” 標(biāo)簽。 （ 2） 工序間檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識及方法 ? 工序間檢驗的產(chǎn)品應(yīng)清楚地標(biāo)明待檢品 ， 合格品 ， 不合格品 （ 包括返工 /返修品 、 廢品 ） 。 ? 工序間的首件用 藍(lán)色漆 標(biāo)識，若為 小件 ，可用 掛牌 方式。 （ 3） 巡檢用 桔紅色 漆標(biāo)識 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 （ 4）工序檢驗中或裝配過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品 ? 由制造單位注明工令及件號 , 對于較多零件之工令，可用棧板或鐵筐方式保存并標(biāo)明工令及件號，放置在不合格品區(qū) ? 經(jīng)品保人員檢驗，確認(rèn)后作如下標(biāo)識： * 由于 廠內(nèi) 加工，裝配不良造成廢品的，用 黃色漆 標(biāo)識。 * 供應(yīng)商 提供的料件不良，用 白色漆 標(biāo)識。 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 （ 5） 最終檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識及方法 ? 全套 產(chǎn)品經(jīng)檢驗員最終檢驗和試驗后 ， 全套產(chǎn)品對于合格品簽發(fā)“ 合格證 ” ， 不合格品貼上 “ 退修 ” 標(biāo)簽 ， 并通知制造部門返工 。 ? 機頭 組立經(jīng)自檢合格后放置成品包裝區(qū) ， 經(jīng)檢驗員最終檢驗合格后 ， 內(nèi)銷機體檢驗員每排機體貼 “ 合格 ” 標(biāo)簽一張 ， 若不合格則直接通知制造部門返工 。 外銷機體對于合格品簽發(fā) “ 合格證 ” ， 不合格品貼上 “ 退修 ” 標(biāo)簽 ， 并通知制造部門返工 。 ? 只有具有 “ 合格證 ” 的全套產(chǎn)品和外銷機體才能包箱及發(fā)貨；內(nèi)銷機體須有 “ 合格 ” 標(biāo)簽才能包箱及發(fā)貨 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 — 檢驗試驗狀態(tài)控制程序 三、作業(yè)要點 ? 對任一檢驗點至少明確三種狀態(tài)標(biāo)識，即 待檢 ， 合格 ， 不合格 。 ? 檢驗試驗狀態(tài)的標(biāo)識各個過程均應(yīng) 妥善 保護(hù)，不得丟失損壞。 ? 各種檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識的撤消應(yīng)由進(jìn)貨檢驗員，工序檢驗員，最終檢驗員執(zhí)行，其他人員不得變動和撤消各種檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識。 ? 當(dāng)產(chǎn)品合格與否 狀態(tài)不清楚 時 ， 應(yīng)按 待檢 處理 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 不合格品控制程序 一、職責(zé) ? 品保部經(jīng)理 負(fù)責(zé)不合格品控制的 領(lǐng)導(dǎo) 和 監(jiān)控 工作 。 ? 制造部門 負(fù)責(zé)在加工裝配過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的 初步鑒定 ， 隔離 。 ? 品保課 負(fù)責(zé)本公司各過程中不合格品的 確認(rèn) 、 標(biāo)識 、 分析 及 處置方式 。 ? 物管股 負(fù)責(zé)不合格品的 保管 ， 隔離 及 廢品處理 。 ? 設(shè)計部門 負(fù)責(zé) 特采 的 核準(zhǔn) 。 2020/7/7 品保部主要工作流程 不合格品控制程序 二、作業(yè)流程 不合格品 鑒定
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