【正文】 管徑可使用鋼 鋸斷管，斷口應(yīng)挫平，銑光。 （ 2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧插入 PVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 （ 3）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎度。 熱煨法： 用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤曾子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎 曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型。然后抽出彎簧。不得因煨彎 使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 穩(wěn)埋盒、箱 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： （ 1）預(yù)留盒、箱孔洞；根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm 處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 （ 2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置。然后剔洞。所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好 后，先用水把洞內(nèi)四壁饒濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。再接短管入盒、箱。 （ 3）組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。 B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 （ 4）滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。 B、用 螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上）并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。 （ 5）頂板穩(wěn)埋燈頭盒： A、加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 B、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過 3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。 C、隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混 凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)理盒，再接管，管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時(shí)，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。 暗敷管路 管路連接： （ 1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應(yīng)到位；；粘接劑性能要求粘接后 lmin 內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。 （ 2）管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔加距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端 300~500mm 處各加一個(gè)固定點(diǎn)。 （ 3）管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 管路暗敷設(shè)： （ 1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 lm 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按 要求固定，往上引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 （ 2）滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m用短鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆 模后取出管帽再接管。 （ 4）預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水 . 泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于 80mm 為宜。 （ 5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用 卡鐵放好位置，同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。 （ 6）灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)： 灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護(hù)，厚度不宜小于 80mm。 掃管穿帶線 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未終凝時(shí)，修補(bǔ)管路。 對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)168。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù) .防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主 控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到 27%以上的性能指標(biāo)。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。 檢查方法：檢查測(cè)試資料，觀察檢查。 一般項(xiàng)目 管路連接緊密，管口光滑。保護(hù)層大于 15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。 盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動(dòng)?！? 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝 置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 檢查方法；觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄 硬質(zhì) PVC 塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見（硬質(zhì)阻燃塑料管（ PVC）明敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中表 3－ 表 3－ 3 所示。 成品保護(hù) 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響士建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)。特別是在現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注薏保護(hù)管路不要移位，砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保護(hù)層 ＜ 15mm 管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標(biāo)超出允許偏差值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊， 不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整。 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于 6D（管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于 6D。 管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落人管中。應(yīng)在立管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。 PVC 管用火煨彎時(shí)，容易出現(xiàn)烤變色、 凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時(shí)，應(yīng)注意避免出現(xiàn)以上問題。 質(zhì)雖記錄 阻燃型（ PVC）塑料管及附件、檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、預(yù)檢、隱檢、自檢、互檢記錄。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 （三） 鋼管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ HFWX178。 QB/160032020） 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。 施工準(zhǔn)備 材料要求 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋人現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無壁裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于 ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 主要機(jī)具 煨管器 、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線 袋等。 手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件 暗管敷設(shè)： （ 1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 （ 2）預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施 工圖尺寸位置配合土建施工。 （ 4）預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫錨周筋（胡子筋）時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。 （ 5）預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。 （ 6）隨墻（砌體）配合施工立管。 （ 7）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢。按墻體線配管。 明管敷設(shè)： （ 1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。 （ 2）配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。 （ 3）采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。 （ 2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。 操作工藝 暗管敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè)→暗管敷設(shè)（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→ 測(cè)定盒、箱位置 → 暗管敷設(shè)（ 穩(wěn)住盒、箱；托板穩(wěn)住燈頭盒 ） → 管路連接（ 管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口（喇叭口）焊接 ） → 暗管敷設(shè)方式（ 隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預(yù)制空心樓板內(nèi)配管 ） → 變形縫處理（ 地板上部做法、地板上（下）部做法 ） → 地線焊接（ 跨接地線、防腐處理 ）。 明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻 板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為： 明管敷設(shè) /吊頂人護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè) → 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 → 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 → 支架、吊架固定方法（脹管法、木磚法；預(yù)埋鐵件焊接法；穩(wěn)住 法；剔住法；抱箍法） → 盒、箱、固定 → 管路敷設(shè)與連接（管路敷設(shè)、管路連接、管進(jìn)盒、箱） → 變形縫處理（地板上部做法、地板上（下）部做法） → 地線焊接（跨接地線；防腐處理） 暗管敷設(shè)基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋人?或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 埋人地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 冷煨法： 一般管徑為 20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放人模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。 熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管