【正文】 78 二十四、壁紙施工工藝 ............................................... 79 二十五、玻璃鏡面安裝施工工藝 ....................................... 84 二十六、自動門安裝施工工藝 ......................................... 86 第 9 頁 一、 熱鍍鋅 輕鋼龍骨紙面石膏板 （埃特板） 吊頂施工工藝 施工準備 （ 1）材料要求 1） 熱鍍鋅 輕 鋼 龍 骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 2） 輕鋼龍骨天花主要使用材料：石膏板（華南區(qū)域使用 12mm 單層石膏板，華東、華北區(qū)域使用 9mm 雙層石膏板），埃特板（華南區(qū)域使用 10mm單層埃特板 ，華東、華北區(qū)域使用 8mm 雙層 埃特板 ） ，熱鍍鋅 50 系列的輕鋼主、副龍骨和吊掛件、連接件、插接件，∮ 10 全牙螺栓吊桿，自攻螺絲釘、 40*30松木枋， 12mm多層板，防火涂料、白乳膠、防銹漆、膨脹螺絲。 3）按設計要求選用罩面板 ， 其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 （ 2）作業(yè)條件 1）吊頂工程在施工前應 熟悉施工圖紙及設計說明。 2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。 A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。 B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。 3）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。 A、進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。 B、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。 4）安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。 關鍵質量要點 （ 1）材料的關鍵要求 1）按設計要 求選用 熱鍍鋅 龍骨及配件和罩面板 （華南地區(qū) 選 用 12mm 厚 的石膏板 或 10mm 厚埃特板 ，華東、華西、華北地區(qū) 選 用 9+9mm 厚石膏板 或8+8mm 埃特板 ） ，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。 （ 2）技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。安裝 熱鍍鋅輕鋼 龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。 當天花上有造型時，一般使用12mm 厚夾板做底層，拱形天花可根據(jù)拱形弧度選用 15mm 厚夾板骨架，5+3mm夾板塑造拱形天花 ，再根據(jù)區(qū)域選用相應的罩 面板封閉。 （ 3）質量關鍵要求 1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝 熱鍍鋅龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。 2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，經(jīng)檢查合格后再安裝石膏板（埃特板）。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求。石膏板（埃特板）的外觀質量必須符合材料技術 標準的規(guī)格。 第 10 頁 3）需安裝輕型吊燈的位置，固定預設一塊 400mm 400mm 的 18mm 多層板（作防火處理），板面與龍骨面齊平（多層板須采用 216。8 膨脹螺栓固定在結構樓板面，與龍骨固定連接）。安裝重型吊燈時，須在結構樓板面預留掛鉤。（根據(jù)燈具的重量和體積來預留掛鉤的承載力） 施工工藝 （ 1） 施工工藝流程 頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板（埃特板） （ 2）施工工藝要點 1）彈線 以土建給出得水平標高為基礎，用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出 水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線 ,從水準線量至吊頂設計高度加上 18mm（兩層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分 (注意按燈位布置圖，主龍骨應偏離孔燈位置 )，最大間距不得大于 1000mm, 并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 9001000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ φ 10的吊桿，并設置 反向支撐。 3）在梁上設置吊掛桿件 1 吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。并且做防銹處理 2 吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm，否則應增加吊桿。 3吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。 （ 3）龍骨安裝 1）安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木屑上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 2）安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900～ 1000mm。主龍骨為 UC50 龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 3）安裝次龍骨 次龍骨的安裝間距一般為 300~400mm，次龍骨必須與主龍骨緊密連接，確保達到承重要求的強度。安裝完成后調整次龍骨的水平高度，以達到設計要求。 4）紙面石膏板（埃特板）安裝 紙面石膏板（埃特板）應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、 凸鼓的現(xiàn)象；還應在棚 頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。 紙面石膏板（埃特板）（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設； 釘距以 150170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺絲； 安裝雙層石膏板時，面層板與面層板的接縫應錯開，不得在一根次龍骨上； 第 11 頁 石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理； 石膏板（埃特板）與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業(yè)； 螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平； 拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容 器。 5）其他設備的安裝 天花在預留檢修口及風口，檢修口及風口的顏色必須與天花相同，并且在檢修口或者風口的周邊安裝次龍骨固定，加強因開檢修口及風口時，對石膏板（埃特板）的開孔。對重量大于 3kg 以上的重型吊頂，必須預先將預埋件預埋在樓板上，并且做防銹處理，不能直接吊裝在龍骨上。 質量通病：刷痕嚴重。 原因分析： A、石膏板（埃特板）之間沒有預留縫隙。 B、字攻螺絲對應的位置參插不齊。 C、水平位置不水平。 D、龍骨未能完全固定 質量要求 （ 1）石膏板（埃特板）基層完成后具有足夠的強度、剛度、表 面平整度應符合規(guī)范。 （ 2）接縫處理和細部構造處理合理、可靠，符合設計要求，滿足使用功能。 （ 3）觀感要求： 1）石膏板（埃特板） 1 米處不可見的缺陷視為無缺陷； 2）石膏板（埃特板）表面應平整、潔凈、 不可有 色斑和污點， 3）陰陽角平整、順直。 第 12 頁 二、石膏線安裝施工工藝 一、 原材料質量要求 線型白度按所提供樣板為準。 石膏線必須有纖維加強，最薄處不應小于 6MM。 石膏線楞角應分明、無毛邊、掉角，圓弧平滑無波浪紋。 圓弧 天花、 墻身部分必須按現(xiàn)場實樣加工圓弧形石膏線。 801 膠水，石膏粉 二、 施工要求 彈線 根據(jù)墻身 水平線按天花最低點彈出石膏線墻身安裝水平線。根據(jù)墻身垂直面，按墻身最凸出處彈出石膏線天花安裝線。若墻身天花偏差太大，對石膏線安裝帶來困難，應在放線時提出，并且安排泥水修補作正。 粘貼 粘貼石膏線用 801 膠水與石膏粉調成的粘結劑，按墻身線與天花線進行粘貼并且使用字攻螺絲對石膏線進行固定，而且每條石膏線接口必須采用 45176。 斜接口。當天花燈槽外口粘貼石膏線時，粘貼的位置必須預先做夾板基層，保證燈槽上的石膏線緊密粘貼在夾板上，確保石膏線的平直。 修補 對石膏線接縫、陰陽角拼縫，必須進行精心修補，達到棱角分明， 無掉角、爛角現(xiàn)象。 三、 安裝質量 與墻身粘結牢固，與墻身天花無裂縫。 側看石膏線應筆直，無波浪紋。 石膏線安裝水平度誤差小于 2MM， 5M 長度驗收。 石膏線拼縫平順，無明顯拼接痕跡。 陰陽角接縫棱角清晰，無掉角、爛角現(xiàn)象。 石膏線的 45 度拼角時，夾角為 90度，除設計特殊要求的角度外。 四、 觀感要求： 1）表面應平整、潔凈、色澤一致； 2）兩米靠尺塞尺檢查平直度誤差在 1mm 內； 3）陰陽角須順直、完整、挺拔。垂直誤差在 內 第 13 頁 三 、 乳膠漆施工工藝 一、施工準備 （ 1）技術準備 了解設計要求，熟悉現(xiàn)場實際情況 。施工前對施工班組進行書面技術和安全交底 ，刷天花乳膠漆至少三遍。 （ 2）材料要求： 1） 天花刮灰主要材料：石膏粉 、 膩子粉、熟膠粉、 粉刷石 膏粉等。 2）所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。 3） 主要使用材料： 108 膠水、防潮隔離劑、石膏粉 、白乳膠、接縫紙帶 （ 3）作業(yè)條件 1）室內有關抹灰工種的工作已全部完成，墻面應基本干透，基層抹灰面的含水率不大于 8%。 2）室內木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修補好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。 3）冬期施工室內溫度不宜低于 5℃，相對濕 度為 60%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風和排除濕氣。 4）做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積刷。 二、施工工藝 （ 1）工藝流程 基層處理 刷膠水 填補縫隙、局部刮膩子 滿刮膩子 砂紙打磨 刷乳膠 底 漆 找膩子 砂紙打磨 刷乳膠漆 （ 2）操作工藝 1）基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應用堿水（火堿：水 =1： 10）清刷墻面，然后 用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。 2）刷膠水：混凝土墻面在刮膩子前應先刷一道膠水（重量比為水：乳液 =5：1），以增強膩子與基層表面的粘結性，應刷均勻一致，不得有遺漏處。 3）填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液 =100： 45： 60，其中纖維素水溶液濃度為 %。 4）石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一 層玻璃網(wǎng)格布、麻布或綢布條，用乳 液 或膠粘劑將布 條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過布 的寬度。 5）滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 20%羧甲基纖維素溶液 =1： 5： 。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮 第 14 頁 塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調的顏料。 6）刷第一遍 刷前 應先將門窗口圈 20cm 用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷 20cm 寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應先頂棚后墻面，想上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為 20～ 30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面 四周的內角，再噴中間平面。 7）復找膩子 第一遍漿干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。 8）刷第二遍乳膠漆 所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數(shù)由刷 乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數(shù)限制，以達到質量要求為準。 9）乳膠漆交活 待第二遍干后，用細砂紙將粉塵、凸點等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應比第二遍的膠量適當增大一點，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。 三、質量標準 （ 1）主控項目 1） 選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求 . 2） 選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。 3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4）乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件： A、建筑物的混凝土或抹 灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉