化工流體動密封壓制-文庫吧
2025-02-06 15:13 本頁面
【正文】 耐熱性和耐磨性指標(biāo)。 19 2） . 常用摩擦副材料組合的允許PV值 20 3） .極限 PV值 運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦生熱 —— 端面溫度升高 —— 端面熱裂 —— 泄漏量增大 —— 端面磨損加劇 —— 密封破壞。 ? 摩擦副產(chǎn)生熱裂時(shí)的 PV值為極限 PV值。 粘度直接影響液膜，一般厚度~3μm。 ?P膜 的影響因素很多：介質(zhì)粘度、端面幾何形狀、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)中的雜質(zhì)等等。 21 ３．端面比壓 —— 作用于密封端面單位面積的力稱為密封比壓。 要求： １）端面比壓必須是正值，保證密封端面緊密貼合； ２）大于物料在密封端面上的蒸汽壓； ３）保證液膜存在，端面比壓不宜過大，以免液膜蒸發(fā)使磨損加劇。也不能過小，以免密封性能變差。 泵用內(nèi)置式，一般取 ~； 外置式， ~； 粘度大者，適當(dāng)增加，一般 ~； 潤滑性差，易揮發(fā)物料，比壓較小，一般 ~； 反應(yīng)釜外置式，比壓比泵用稍大。 22 ４．彈簧比壓 —— 彈簧作用于密封端面單位面積的力。 作用：當(dāng)介質(zhì)壓力很小或波動時(shí)，仍能維持一定的端面比壓，使介質(zhì)不致泄漏。 選擇依據(jù)：端面平均線速度。 ? 高速機(jī)械密封，平均線速度＞ 30m/s， 取 (~) 104Pa； ? 中速，平均線速度 10~30m/s， 取 (~3) 104Pa ； ? 低俗，平均線速度＜ 10m/s， 取 (~6) 104Pa ； ? 釜用，取 。（轉(zhuǎn)速低，氣相，軸擺動較大，操作壓力、溫度、相態(tài)不穩(wěn)定）。取值較大。 23 三 .機(jī)械密封的一般結(jié)構(gòu)形式 潤滑劑 —— 工藝介質(zhì)。 1）內(nèi)置式 F密 =F介 +F彈 F膜 密封頭固定； 密封頭旋轉(zhuǎn)。 24 外置式： 密封頭固定； 密封頭旋轉(zhuǎn)。 F密 =F彈 F膜 避免傳動機(jī)構(gòu)受磨損 25 26 27 —— 用于強(qiáng)腐蝕、有毒介質(zhì)場合 波紋管 橡膠波紋管； 聚四氟乙烯波紋管； 金屬波紋管。 28 四 .特殊工況下的機(jī)械密封 T＞ 80℃ 出現(xiàn)： 1）潤滑條件惡化，熱裂，液膜汽化，密封環(huán)磨損； 2）密封環(huán)變形，間隙量變化； 3）介質(zhì)腐蝕性加劇。 須注意： 1）選材要適應(yīng)溫度上限，相配合的材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)相近。 2）按熱態(tài)考慮零件配合。 3）采用外置式結(jié)構(gòu)。 4）應(yīng)強(qiáng)化冷卻。 29 —— 線速度＞ 30m/s。 出現(xiàn)： 1）磨擦熱增加，磨損量增大； 2）零件離心力加大，振動增強(qiáng)。 注意： 1）加強(qiáng)磨擦副的潤滑與冷卻； 2）選用許用 PV值高的材料組對； 3）采用密封頭（傳動機(jī)構(gòu)）為靜態(tài)結(jié)構(gòu)。 30 出現(xiàn)： 1）端面變形，配合件松動、脫離； 2）材料發(fā)生冷脆現(xiàn)象； 3）密封件與大氣接觸時(shí)會出現(xiàn)水蒸氣冷凝、凍結(jié)在密封面上，加速磨損，密封惡化。 注意： 1）控制系統(tǒng)不出現(xiàn)突然的和過大的溫差； 2）材
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