【正文】 10： 答：①正確設(shè)計填料函尺寸； ②仔細安裝填料環(huán)： ③填料函深度恰當(dāng)； ④有必要的表面粗糙度； ⑤有適當(dāng)?shù)膲荷w加載和載荷調(diào)節(jié)能力； ⑥有補償填料磨損的措施，如壓蓋螺母加碟形彈簧墊圈； ⑦軸 (桿 )有良好的支承； ⑧對蒸汽和熱流體的閥門，特別推薦用柔性石墨密封環(huán)填料 ⑨填料與填料函有正確的配合間隙； ⑩運行前，正確安裝和壓緊填料。 論述 1）設(shè)計引起的泄漏 ①法蘭或法蘭密封面型式選擇不當(dāng)。 對有一定壓力、強滲透性氣體，應(yīng)選用凹凸面或榫槽面法蘭，不宜選用平 面法蘭；對于低壓、高溫介質(zhì)和要求預(yù)緊力大的金屬復(fù)合型墊片，不應(yīng)單按其壓力等級選用法蘭，而要考慮溫度的影響，適當(dāng)提高所選法蘭的等級。 ②墊片材料選用不當(dāng)。 正確選用墊片材料十分重要，因墊片材料選用有誤而造成的泄漏事故很多。 ③法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)。 例如，化肥廠變換爐的人孔法蘭螺栓，過去般采用碳鋼，高溫下產(chǎn)生蠕變，螺栓力下降，容易產(chǎn)生泄漏。改用耐高溫的 35CrMo 鋼后，解決了泄漏問題。 2）制造、安裝與操作引起的泄漏 ①法蘭和墊片的加工精度未達到技術(shù)要求；密封面有碰傷、劃痕，特別是徑向貫穿劃痕，對密封性能有 嚴重影響； ②螺栓或墊片材料誤用，同一法蘭下采用不同材質(zhì)螺栓等； ③預(yù)緊螺栓時操作不當(dāng)，造成墊片壓偏、壓損或法蘭翹曲； ④法蘭密封面不清潔，粘附各種雜物； . . ⑤管路法蘭存在偏口、錯口、張口情況； ⑥設(shè)備操作不穩(wěn)定，壓力、溫度波動大或超過允許值； ⑦由于設(shè)備管路振動引起螺拴松動等。 一、 選擇題 202 型機械密封屬于（ ）。 A、反應(yīng)釜用機械密封 B、泵用機械密 C、反應(yīng)釜和泵均可使用 D、離心式壓縮機用 只能用于旋轉(zhuǎn)軸而不能用于往復(fù)軸的密封是 ( )。 A．機械密封 B．漲圈密封 C．浮環(huán)密封 D．迷宮密封 3 、 下 面 措 施 不 能 提 高 迷 宮 密 封 性 能 的 是 （ ）。 （ A）增大齒隙間隙 （ B）增大空腔內(nèi)局部阻力 （ C）增加密封齒數(shù) （ D）增加齒節(jié)距 各種材質(zhì)的成形填料密封 中，應(yīng)用最廣泛的是（ ），其有“密封之王”之稱。 A、橡膠密封圈 B、塑料密封圈 C、皮革密封圈 D、軟金屬密封圈 5 、 密 封 端 面 上 存 在 介 質(zhì) 壓 力 的 是 （ ）。 A、平衡性機械密封 B、部分平衡性機械密封 C、非平衡性機械密封 D、都存在 粘接的密封性能好，還具有（ ）、耐腐蝕和絕緣的性能。 A．耐水 B．耐油 C．耐酸 D．耐老化 浮環(huán)端面表面粗糙度為（ ）。 A、 ~ m B、 ~ m C、 ~ m D、 ~ m 為使壓力容器能正常安全地運行，下列對其安全閥的要求，哪項是不正確的 ?( )A．結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)方便 B．動作靈敏可靠，當(dāng)壓力達到一定程度時， 能自動跳開，排出氣體 C．排氣后能及時關(guān)閉，但不保持密封。 下列不屬于齒輪泵振動的原因是（ ）。 A、吸入空氣 B、軸承間隙過大 C、機械密封或填料泄漏 D、齒輪磨損 下列哪種密封形式不宜用在大型離心機組轉(zhuǎn)子部件（ ） A、填料密封 B、 迷宮密封 C、 機械密封 D、 浮環(huán)密封 二、判斷題 機械密封裝置主要由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧加荷裝置和輔助密封圈等四部分組成。（ ） 機械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動密封。（ ） 墊片尺寸選擇的一般原則是：盡可能選擇較窄的墊片。（ ） 機械密封主要有：泵用機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封等。（ ） 填料密封的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，密封效果比機械密封好。（ ） 在活動密封中，必須輔以停車密封。（ ） 在墊片密封中，通常墊片的硬度比法蘭材料的硬度高。（ ） 當(dāng)緊固件損壞造成連接處泄露時，密封能力比用靜密封時更大。（ ） 填料箱底的冷卻系統(tǒng)要暢通無阻，保證冷卻效果。如發(fā)現(xiàn)污垢，要及時處理。（ ） 浮環(huán)密封具有很高的工況 pu 值，可高達 2500～ 2800MPa?m/s。（ ） 三、簡答題 影響墊片密封效果的因素有哪些？ . . 影響密封效果的因素，除了墊片本身的性能外，還取決于系統(tǒng)的剛性和變形、組合面的粗糙度和不平行度、緊固載荷的大小和均勻性等。 墊片密封有哪些分類？ ? 按密封原理（即密封墊片受力情況）：強制型密封、自緊式密封和半自緊式密封三類。 ? 強制型密封：完全靠外力 (如螺栓 )對墊片施加載荷； ? 自緊式密封：主要利用介質(zhì)的壓力對墊片施加載荷； ? 半自緊式密封：上述兩種方法兼而有之。 ? 按操作壓力：中、低壓和高壓密封。 ? 低壓密封： P； ? 中低壓密封： 1MPaP10MPa； ? 高壓密封： 10MPaP100MPa； ? 超高壓密封： P100MPa。 引起墊片泄露的原因有哪些？ 1）設(shè)計引起的泄漏：①法蘭或法蘭密封面型式選擇不當(dāng)。②墊片材料選用不當(dāng)。③法蘭、螺栓材料選擇不當(dāng)。 2）制造、安裝與操作引起的泄漏：①法蘭和墊片的加工精度未達到技術(shù)要求；密封面有碰傷、劃痕，特別是徑向貫穿劃痕，對密封性能有嚴重影響；②螺栓或墊片材料誤用，同一法蘭下采用不同材質(zhì)螺栓等；③預(yù)緊螺栓時操作不當(dāng)，造成墊片壓偏、壓損或法蘭翹曲；④法蘭密封面不清潔，粘附各種雜物；⑤管路法蘭存在偏口、錯口、張口情況；⑥設(shè)備操作不穩(wěn)定，壓力、溫度 波動大或超過允許值；⑦由于設(shè)備管路振動引起螺拴松動等。 墊片密封件的功能要求和性能要求有哪些？ 1）墊片密封件的功能要求： ①使密封件與配偶件緊密接合； ②阻止內(nèi)部介質(zhì)向外泄漏并防止外部雜質(zhì)的內(nèi)滲（抗 滲透）； ③能有效抵抗使密封部位和密封件變形的機械力； ④能抵抗具有破壞作用的化學(xué)物品（介質(zhì)或外部環(huán)境） 和高溫； ⑤不受因溫度變化或配偶件的膨脹和收縮而導(dǎo)致的預(yù) 緊力喪失的影響； ⑥容易安裝和拆卸； ⑦密封件本體結(jié)構(gòu)的一體性和耐流體沖刷性。 2）墊片密封件的性能要求： ? 不泄漏（抗流體穿透性能）； ? 良好的壓縮性和回彈性； ? 較低的蠕變和應(yīng)力松馳率； ? 抗壓性； ? 耐溫性能良好； ? 廣泛的化學(xué)適應(yīng)性； ? 符合環(huán)保要求。 . . 墊片選用的原則有哪些？ ? 選擇墊片時，首先參考已經(jīng)在相似工況下的使用經(jīng)驗，同時 應(yīng)考慮下列因素： ? 有良好的彈性和恢復(fù)性，能適應(yīng)壓力變化和溫度波動； ? 有適當(dāng)?shù)娜彳浶?，能與接觸面很好地貼合； ? 不污染工藝介質(zhì)； ? 有足夠的韌性及強度，不會在壓力和緊固力下造成破環(huán)； ? 低溫時不硬化，收縮量小 ，高溫時不軟化，抗蠕變性能好； ? 加工性能好，安裝、壓緊方便； ? 不粘結(jié)密封面，拆卸容易； ? 價格便宜，使用壽命長。 密封膠使用時應(yīng)注意哪些事項？ ①結(jié)合面間隙不可過大或翹曲不平。通常當(dāng)間隙大 0． 2mm 時，單用密封膠難于保證密封．需與固態(tài)墊片聯(lián)用。小而粗糙的結(jié)合面應(yīng)選用粘度大的密封膠；大而光潔的結(jié)合面則選用低粘度的密封膠。 ②控制膠層厚度、保讓膠層均勻。一般天機膠粘劑厚度為 0． 1 一 0． 2mm；合機膠粘劑厚度則為 0． 03— 0． 1mm 。膠層中的溶劑要充分揮發(fā)，采用稀釋 劑時應(yīng)注意用量。 ③密封膠型號選擇恰當(dāng)，密封膠與接觸介質(zhì)不應(yīng)相溶。介質(zhì)為氣體時應(yīng)選用成膜性的密封膠。選擇毒性小且與工作條件相適應(yīng)的膠種，當(dāng)必須采用有毒膠種時應(yīng)采取防護措施。 ④多組分的膠種配制時應(yīng)按比例，在規(guī)定時間內(nèi)使用并一次用完，現(xiàn)用現(xiàn)配。超過有效期或變質(zhì)凝固的密封膠不能使用。 ⑤購買和使用膠種時要注意組分 (量 )、使用方法和貯存時間。 ⑥在振動較大的地方，不宜進行涂膠工藝。還必須避免緊固轉(zhuǎn)矩不足、螺絲松動、結(jié)構(gòu)不合理等。 ⑦使用溫度和壓力不應(yīng)超過密封膠的使用范圍。 ⑧ 高溫固化劑要注意保持穩(wěn)定的固化溫度。室溫固化時要注意季節(jié)以及相對濕度。熱固性膠在固化后應(yīng)逐漸自然冷卻以免膠層收縮過快。 ⑨應(yīng)采用恒溫箱、紅外燈、烘道等固化加溫設(shè)備。嚴禁用明火烤膠。盡量避免膠層長時間處于高溫或日曬夜露。 流體動密封主要形式有哪些？ ? 接觸式動密封。 ? ① 軟填料密封。 ? ② 成型填料密封。 ? ③ 油封、防塵密封。 ? ④ 接觸式機械密封。 ? 非接觸式動密封。 ? ① 非接觸式機械密封（氣膜、液膜密封）。 ? ② 迷宮密封。 ? ③ 浮環(huán)密封。 ? ④ 間隙密封。 ? ⑤ 螺旋密封。 . . ? ⑥ 離心密封。 ? ⑦ 磁流體密封。 ? 封閉式密封。 ? 組合式密封。 說出軟填料密封結(jié)構(gòu)的基本要求？ ①填料沿填料函長度方向的徑向應(yīng)力分布均勻，且與泄漏介質(zhì)的壓力分布規(guī)律一致，以減小軸的磨損及其不均勻性，并滿足密封的要求； ②根據(jù)密封介質(zhì)的壓力、溫度和軸的速度大小，考慮冷卻和潤滑措施，及時帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，延長填料的使用壽命； ③設(shè)置及時或自動補償填料磨損的結(jié)構(gòu)；裝拆方便，以能及時更換填料，縮短檢修停工時問； ④在填料函底部設(shè)置底套 ，以防止填料擠出；為防止含固體顆粒介質(zhì)的磨蝕和腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，采用中間封液環(huán)，注入封液 (自身或外來封液 )，起沖洗和提高密封性的作用； ⑤采用由不同材質(zhì)的填料環(huán)組合的結(jié)構(gòu)，提高填料的密封性能。 氣膜密封的基本原理是什么？ 氣膜機械密封的兩端面被一穩(wěn)定的薄氣膜分隔開，成為非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度很小，需要依靠強有力的流體動壓效應(yīng)來產(chǎn)生分離端面的流體壓力，同時需要氣膜具有足夠的強度以抵抗外界載荷的波動，保持端面的非接觸。圖 4— 82 表示出了氣膜密封的主要構(gòu)件和密封機理，端面的分離間隙會自動調(diào)整 以維持端面的開啟力 F0 與外界閉合力 FC 平衡。 說出機械密封的設(shè)計程序？ a．獲取設(shè)計條件 b．確定基本結(jié)構(gòu) c．確定材料 d．密封端面設(shè)計 e．補償環(huán)和非補償環(huán)設(shè)計 f．輔助密封設(shè)計 g．彈性元件設(shè)計 h．密封輔助系統(tǒng)設(shè)計 i．主要工作參數(shù)計算 j．標準化和工藝審查 k．進行型式試驗 l．編制零件表、使用說明書，完善設(shè)計技術(shù)文件 判斷 1 泄漏量與填料兩側(cè)的壓力差、軸的直徑成正比，與介質(zhì)粘度、填料安裝長度成反比，而與半徑方向間隙的三次方成正比（） 2 密封間隙是根據(jù)流體膜壓 力與徑向接觸載荷平衡確定的（） 3 唇形密封是依靠微突體和周向剪切流聯(lián)合作用形成的油膜進行潤滑的（） 4 機械密封按國家有關(guān)標準定義為：由至少一對平行于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力 (或磁力 )的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置（） 5 最早應(yīng)用的轉(zhuǎn)軸密封為機械密封（） 6 剛度是保證密封環(huán)整體完整、不發(fā)生破裂的重要指標（） 7 熱膨脹系數(shù) a 的大小決定著將端面摩擦熱量傳遞給周圍介質(zhì)的能力。（） 8 常用的 4 50 號鋼材料，經(jīng)淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，適用于中性化學(xué)介質(zhì) 。（） 9 螺旋密封是一種利用螺旋反輸送作用，壓送一種粘性流體以阻止被密封的系統(tǒng)流體泄漏的非接觸密封裝置 . . 10 墊片的密封效果只與其本身的性能有關(guān)（） 選擇 １墊片密封的主要結(jié)構(gòu)不包括下列哪一項？ Ａ螺母Ｂ螺栓Ｃ墊片Ｄ彈簧 ２下列哪一項不屬于按密封原理的分類？ Ａ強制密封Ｂ半強制