【正文】 2出踢 腳板上每邊不少于處； D、注意成品保護(hù)，防止木地板進(jìn)水。 5） 席紋地板不方正 ① 出現(xiàn)原因： A、施工控制線方格不方正； B、鋪釘時(shí)找方不嚴(yán)。 ② 預(yù)防措施： A、施工控制線彈完，應(yīng)復(fù)查方正度，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)返工重彈； B、堅(jiān)持每鋪完一塊都應(yīng)規(guī)方撥正。 6） 地板局部翹鼓 ① 出現(xiàn)原因： A、 受潮變形； B、 毛地板拼縫太小或縫太大 ； C、 水管、氣管滴漏泡濕地板 ； D、門口進(jìn)水；鋪釘時(shí)找方不嚴(yán)。 ② 預(yù)防措施： A、擱柵通風(fēng)槽，保溫隔音填料必須干燥，鋪釘油紙隔潮，室內(nèi)應(yīng)干燥 ； B、 毛地板拼縫應(yīng)留 2～ 3mm縫隙 ； C、 水管、氣管試壓時(shí)，地板 面層刷油、打蠟應(yīng)已完成；試壓時(shí)應(yīng)有專人看管，處理滴漏 ； C、 陽臺(tái)門口或其他外門口，應(yīng)采取斷水措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入地板內(nèi)。 7） 木踢腳板安裝缺陷 ① 出現(xiàn)原因： A、 地板鋪設(shè) 不平，踢腳板釘完后呈波浪形； B、 踢腳板變形翹曲，加上墻面踢腳處平整度較差，粘結(jié)不嚴(yán)； C、 踢腳板與地面不垂直； D、踢腳板上邊不水平，鋪釘時(shí)未拉通線。 ② 預(yù)防措施： A、 復(fù)查地板平整度，不符合要求的要進(jìn)行修復(fù)合格后方可鋪貼踢腳板； B、 復(fù)查墻面下部踢腳線范圍內(nèi)的平整度，縫隙較大時(shí)可用水泥素漿或乳膠漆膩?zhàn)诱移胶蟀惭b踢腳板； C、為防止木踢腳板翹曲，應(yīng)在其靠墻的一 面設(shè)兩道變形槽，槽深 3～ 5mm，寬度不少于 10mm； D、木踢腳板上口的平線要從水平控制線往下量，而且要拉通線，不得直接放在木地板上； E、木踢腳板與木地板交接處有縫隙時(shí)，可加釘三角形或半圓形木壓條； F、木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘，確保與墻面完全接觸無空隙； G、踢腳板應(yīng)在木地板檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。 8） 地板條腐爛 ① 出現(xiàn)原因： A、 板底 有 積水或 滲 水； B、 木地板材質(zhì)松軟，吸濕性較強(qiáng) 。 室內(nèi)精裝修工程 質(zhì)量通病防治措施 第 6 頁 共 34 頁 ② 預(yù)防措施： A、 木地板的背面，在鋪釘前刷一道水柏油或清漆，以減少日后的吸濕量； B、 做好周圍墻根部的防滲工作，特別是外墻和靠衛(wèi)生間 的墻， 以及主臥 衛(wèi)生間門口處的防水質(zhì)量。 飾面工程 ⑴ 室內(nèi)大理石墻 面 ： 飾面不平整，接縫不順直；板塊開裂，邊角缺損；空鼓脫落；板面腐蝕污染 出現(xiàn)部位： 電梯前室 1）飾面不平整，接縫不順直 ① 出現(xiàn)原因： A、 板塊外形尺寸偏差大； B、 彎曲面或弧形平面板塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)用手提切割機(jī)加工，尺寸偏差失控，常見病有板塊厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板塊尺寸超過允許偏差； C、施工無準(zhǔn)備，對(duì)板塊來料未作檢查、挑選、試拼，施工標(biāo)線不準(zhǔn)確或間隔過大； D、干縫（或密縫）安裝，無法利用板縫寬度適當(dāng)調(diào)整板塊加工制作偏差，導(dǎo)致大面積 的墻面板縫累積偏差過大。 ② 預(yù)防措施： A、 采用 “ 干接 ” 縫的飾面，其板塊外觀檢查不應(yīng)超過優(yōu)等品的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)，板塊長、 寬 只允許負(fù)偏差； B、 認(rèn)真熟悉圖紙，明確板塊的排列方式、分格和圖案，伸縮縫位置、接縫和凹凸部位的構(gòu)造大樣； C、做好施工大樣圖，排好尺寸； D、 板塊安裝應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同商定和確認(rèn)后，再大面積鋪貼； E、板塊灌漿前應(yīng)澆水將板塊背面和基體表面濕潤，再分層灌漿，每層灌注高度為 150～ 200mm 且不大于板高的 1/3，插搗密實(shí)。待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，若有移動(dòng)錯(cuò)位，應(yīng)拆除重新安 裝，若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿。 2）板塊開裂，邊角缺損 ① 出現(xiàn)原因： A、 板塊材質(zhì)局部風(fēng)化脆弱，或在加工運(yùn)輸中造成隱傷，安裝前未經(jīng)檢查和修補(bǔ)；B、 計(jì)劃不周或施工無序，在飾面安裝后又在墻上開洞，導(dǎo)致飾面出現(xiàn)犬牙和裂縫。 ② 預(yù)防措施： A、 做好加工運(yùn)輸質(zhì)量保障工作，安裝前再一次檢查； B、 安裝板塊應(yīng)在墻面預(yù)埋完成后進(jìn)行； C、板塊進(jìn)場(chǎng)后，首先壓進(jìn)行外觀檢查，不符合要求的不得使用。 3）空鼓脫落 ① 出現(xiàn)原因： A、 基體（基層）、板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟污物； B、 粘貼（或灌漿）砂漿不飽滿，或砂漿太稀、強(qiáng)度低、粘結(jié)力 差、干縮量大，砂漿養(yǎng)護(hù)不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為 1：室內(nèi)精裝修工程 質(zhì)量通病防治措施 第 7 頁 共 34 頁 2 或 1： 水泥砂漿，用料比較單一，采用體積比，無粘結(jié)強(qiáng)度的定量要求和檢驗(yàn)，因而粘結(jié)力較差； C、石材防護(hù)劑涂刷不當(dāng)，或使用不合格的石材防護(hù)劑，板背變光滑，削弱了板塊與砂漿的粘結(jié)力。 ② 預(yù)防措施： A、 鑲貼前，基體（基層）、板塊必須清理干凈，用水充分濕潤，陰干至表面無水跡時(shí)，即可涂刷界面處理劑，界面劑表干后即行鑲貼； B、 粘貼法砂漿稠度宜為 6～ 8cm，灌漿法砂漿稠度宜為 8～ 12cm（堅(jiān)持分層灌實(shí)）， C、使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的 板 材防護(hù)劑涂刷，并按使用說明書進(jìn)行涂刷； D、注 意成品保護(hù)，防止振動(dòng)、撞擊等外傷，尤其注意避免鑲貼砂漿、膠粘劑早期受損傷。 4）板面腐蝕污染 ① 出現(xiàn)原因： A、 板塊出廠（或安裝前），石材表面未做專門的防護(hù)處理； B、 施工過程中受不文明施工的污染和損害，使用期間受墻壁滲漏、衛(wèi)生間酸堿液體浸蝕污染 ； C、成品保護(hù)不良。 ② 預(yù)防措施： A、 更新觀念，預(yù)防為主，石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護(hù)劑，能有效地防止污漬滲透和腐蝕； B、 板塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗(yàn)； C、 重視成品保護(hù)，室內(nèi)大理石必須定期打臘。 ⑵ 室內(nèi)瓷磚墻面： 用水房間墻壁泛潮；飾面不平整，縫 格不順直；墻面出現(xiàn) “ 破活 ” ，細(xì)部粗糙；空鼓脫落；板塊開裂、變色，墻面污染 出現(xiàn)部位： 電梯前室、廚房、衛(wèi)生間 1） 用水房間墻壁泛潮 ① 出現(xiàn)原因： A、 施工無組織，穿墻管道在防水完成后安裝，或現(xiàn)劃現(xiàn)鑿，穿墻管道滲漏； B、傳統(tǒng)的密縫粘貼，形成 “ 瞎縫 ” ，板縫幾乎無法塞進(jìn)砂漿，僅在表面用水泥擦平縫，板縫仍是滲漏通道； C、傳統(tǒng)的溝縫材料為普通水泥凈漿，硬化后干縮率大，容易在板縫部位產(chǎn)生裂隙或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙； D、普通貼磚是靠板塊背面滿刮水泥砂漿（或水泥漿）粘貼上墻的，它靠手工擠壓板塊，粘結(jié)砂漿不易全部擠滿，尤其板 塊的 4個(gè)周邊（特別是 4個(gè)角）砂漿不易飽滿，以致留下滲水空隙和通路。 ② 預(yù)防措施： A、 貼磚應(yīng)在墻面預(yù)埋完成并防水施工合格后進(jìn)行； B、 管道安裝不得在墻內(nèi)設(shè)置接頭，不宜使用鑄鐵管、鍍鋅管，應(yīng)使用塑料管； C、采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約 2mm 左右，室內(nèi)精裝修工程 質(zhì)量通病防治措施 第 8 頁 共 34 頁 可增強(qiáng)板縫的防水能力，陰角部位打衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠； D、瓷磚與門窗框接縫部位預(yù)留約寬 5mm 的凹槽，填嵌衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠； E、為保護(hù)室內(nèi)裝修，與水緊鄰的房間，其墻面找平層和防滲層質(zhì)量保證同用水房間。 2） 飾面不平整，縫格不順直 ① 出現(xiàn)原因： A、 無預(yù)排磚，盲目 施工； B、 瓷磚外觀尺寸偏差較大； C、墻體、找平層不平整、不垂直； D、傳統(tǒng)的密縫粘貼方法使砂漿嵌填困難，一部分有砂漿，一部分無砂漿，粘貼面積越大，板縫的積累偏差越大。 ② 預(yù)防措施： A、 踏踏實(shí)實(shí)按照操作規(guī)程施工，先彈豎線、水平線及表面平整線，然后掛線粘貼； B、 瓷磚進(jìn)場(chǎng)的外觀質(zhì)量必須符合《干壓陶瓷磚》（ GB/）的規(guī)定； C、宜采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約 2mm 左右。 3） 墻 面出現(xiàn) “ 破活 ” ，細(xì)部粗糙 ① 出現(xiàn)原因： A、 大面積施工前無樣板間，盲目施工，發(fā)現(xiàn)問題太晚； B、 墻面凸出物、管線穿墻部位用碎磚； C、 瓷磚切割無專用工具，非整磚切割粗糙，邊角破損。 ② 預(yù)防措施： A、 門窗洞口盡量安排整磚，減少切割； B、 墻面凸出物、管線穿墻部位不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，套割吻合，凸出墻面邊緣的厚度應(yīng)一致； C、為防止飾面出現(xiàn) “ 吊腳 ” ，在墻面粘貼前應(yīng)確定樓地面線，宜地面板塊壓墻根板塊； D、配齊工具，避免切割出現(xiàn) “ 犬牙 ” 破碎或歪斜，切割邊宜藏進(jìn)找平層或被整磚壓邊。 4） 空鼓脫落 ① 出現(xiàn)原因： A、基體（基層）、板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟污物； B、粘貼（或灌漿）砂漿不飽滿，或砂漿太稀、強(qiáng)度低、粘結(jié)力差、干 縮量大，砂漿養(yǎng)護(hù)不良。傳統(tǒng)的鑲貼砂漿為 1：2 或 1： 水泥砂漿，用料比較單一，采用體積比，無粘結(jié)強(qiáng)度的定量要求和檢驗(yàn)，因而粘結(jié)力較差； C、 粘貼砂漿厚薄不均，砂漿不飽滿，操作過程中用力不均，砂漿收水后，對(duì)粘貼好的瓷磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成飾面空鼓 。 ② 預(yù)防措施： A、 進(jìn)場(chǎng)瓷磚質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求； B、 瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般控制在 6～ 10mm（宜為 6～ 7mm）左右，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓； C、施工順序?yàn)橄葔γ婧蟮孛?；墻面由下往上分層粘貼，分層粘貼時(shí)還需回旋式粘貼（即四面墻同時(shí)粘貼），這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比室內(nèi)精裝修工程 質(zhì)量通病防治措施 第 9 頁 共 34 頁 墻 面磚全部貼完后再貼陰陽角要好得多； D、當(dāng)采用水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，粘貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊，瓷磚粘貼 20min 后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)； E、離縫粘貼瓷磚，有助于預(yù)防瓷磚空鼓脫落。 5） 板塊開裂、變色，墻面污染 ① 出現(xiàn)原因： A、 瓷磚 運(yùn)輸保管過程中遇水，受草繩、紙箱等有色液體污染； B、 瓷磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松軟，吸水率大，濕膨脹也