【正文】 上下。 未經(jīng)批準，嚴禁非本崗位工作人員進入要害崗位。 二、電氣維修工安全操作規(guī)程 電氣維修人員 ， 必須持有安全部門特種設備檢測所核發(fā)的安全操作合格證，必須具 有 電路基礎知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》 ， 熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。 在現(xiàn)場維修時 ， 必須有兩人以上，不允許單人操作。 在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認 無誤后才能進行測試。 維修設備時，必須首先 通知 調度和 操作人員，在停車后切斷設備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌 派專人監(jiān)護 ，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知調度和 操作人員。 電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。 非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng) CPU、電源板、輸入組件，以保證 7 計算機系統(tǒng)安全可靠。 任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準觸及。 禁止使用普通 金屬 絲代替熔斷器。 每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜 物，以防遺失 和留在設備內造成事故。 臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。 電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。 高處工作傳遞物件，不得上下拋擲。 帶電作業(yè)必須設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人不得直接操作。 帶電作業(yè)應在良好天氣下進行。如遇雷、雨、霧不得進行帶電作業(yè)。風力大于 5 級一般不宜進行帶電作業(yè)。 三、焊工安全操作規(guī)程 焊工必須持有安全部門特種設備檢測所核發(fā)的安全操作合格證，工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。 工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，帶好安全帽。高空作業(yè)要 系 好安全帶。敲焊渣、磨砂輪 要 戴好平光眼鏡。 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電 8 事故。 接地線要牢靠安全，不準用腳 手 架，鋼絲纜繩、管道等作接地線。 在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施， 要 辦理動火手續(xù)，采取有效措施， 安全員 現(xiàn)場監(jiān)護 方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。 焊接密封容器、管子應先 打開孔蓋和 放氣孔 ，修補已裝過油的容器，應清洗干凈， 置換徹底， 打開孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。 在已用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng) ， 損壞 時 應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止燒壞 焊機 。 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠 的強度，并敲去焊渣認真檢查 是否安全、可靠。 在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在容器內焊接應有 專人監(jiān)護 以防 止發(fā)生 事故。 容器內油漆未干，有可燃體散發(fā) 時 不準焊接。 工作完畢，必須 切斷電源， 斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種。 工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門 及緊固件應緊固牢靠，不準有松動漏氣。 新膠管在使用前應吹清里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。 氣焊時遇到突然回火，應立即關閉混合氣體（慢風）開關，然后再關氧氣和乙炔，帶冷 卻后再開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后從新點火。 9 凡在箱、柜、容器等地方工作，離開 現(xiàn)場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。 禁止使用焊接具的火焰作照明，嚴禁使用氧氣作通風氣源。 在容器和狹小空間工作時，應加強通風，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制。 遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。 氣焊在兩人操作時，應互相配合，協(xié)調一致。 四、集控室崗位安全操作規(guī)程 正常停車時，不允許采用拉線方式。 若聯(lián)動條件不滿足時，要重新檢查。 報警記 錄使用注意事項： 起車前應確認窗口所有的記錄和報警信息。 起車中有故障時，注意查詢信息。 起車完成后，確認所有信息。 系統(tǒng)進行中，故障停車時，應保留所有信息，做好記錄分析待故障處理完成后再確認窗口信息。 注意事項： 選擇的運轉方式停車后，必須將所有包含的被選設備用切換方式取消，否則會造成系統(tǒng)啟、停車故障。 ，應在確認與之有關的崗位做好相應準備后運行。 在各設備，設施的自動停車聯(lián)鎖報警信號報警，而聯(lián)鎖不動作，有可能產(chǎn)生嚴重后果時 、應盡量操作微機消除報警，并立即通知該崗位工手動停車。 各設備的安全聯(lián)鎖，報警信號顯示裝置不得隨意拆除并保持完好。 10 任何人員不得擅自修改微機和管理控制程序及技術參數(shù)。 五、起重設備作業(yè)安全操作規(guī)程 安全技術的一般規(guī)定 執(zhí)行各類起重機械安全操作規(guī)程 吊裝前應到現(xiàn)場勘察有無電線及其它影響吊裝的障礙物，了解吊裝物 的重量、長、寬、高，是否符合吊裝條件，必要時制定施工安全組織方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全的技術措施。經(jīng)安環(huán)科審批后派專人現(xiàn)場監(jiān)護。 參加吊裝的 人員應經(jīng)體檢合格。起重機械的操作人員應持有質檢局特種設備檢測所簽發(fā)的安全操作合格證，在開始吊裝前應進行安全技術教育和安全技術交底。 吊裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用鎖具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發(fā)現(xiàn)轉動不靈活、有磨損的應及時修理；經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。 防止高空墜落 吊裝人員應戴安全帽；高空作業(yè)人員應佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 吊裝工作區(qū)應有明 顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。 運輸、吊裝時，嚴禁在被運輸、吊裝的吊裝物上站人指揮和放置材料、工具。 高空作業(yè)施工人員應站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其它安全措施。 11 登高用梯子、臨時操作臺 應 綁扎牢靠；梯子與地面夾角以 60— 70176。為宜，操作臺跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。 防物體落下傷人 高空往地面運輸物件時，應用繩 索 捆好吊下。吊裝時，不得在吊裝物上堆放或懸掛零 星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。 吊裝物必須捆扎牢固，起吊點應通過吊裝物的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。 起吊時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防吊裝物脫落。 吊裝物就位后臨時固定前，不得松溝、解開吊裝鎖具。吊裝物固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。 風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措 施，夜間作業(yè) 應有充分照明。 防止起重機傾翻 起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。 起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿帶停留部位一高一低或土質一硬一軟。 起吊時，吊索要保持垂直 — 不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型吊裝物時應設牽拉繩。 起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術措施和未經(jīng)有關 12 技術部 門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。 起重機 應盡量避免滿負荷 工作 ；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。 當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊吊裝物之間應保持 5m 以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。 雙機臺吊吊裝物時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（吊裝質量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的 75%，每一臺起重機的負荷量不宜 超過其安全負荷量的 80%）。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛人員要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。 吊裝時，應 由起重工 負責統(tǒng)一指揮， 起重工 應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按 起重工 的各種信號進行操作；指揮信號 應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要 明顯 、準確。 在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。 起重 機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。 防吊裝結構失穩(wěn) 吊裝物吊裝應按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝。 吊裝物吊裝就位，應經(jīng)初校和臨時固定或連接 可靠后 方