【正文】 和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 （ 2）力學(xué)性能試驗(yàn)： 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣為不合格品，則該批鋼筋為不合格。 對(duì)熱軋鋼筋的重量有疑問(wèn)或類(lèi)別不明時(shí)，在使用前應(yīng)作拉伸和冷彎 試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類(lèi)別后，才允許使用。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。 熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋原材料與鋼筋加工的驗(yàn)收： 監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》（ GB502042020） 10 對(duì)鋼筋原材料與鋼筋加工進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 1） 鋼筋原材料驗(yàn)收的主控項(xiàng)目： 1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能 檢驗(yàn)， 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于 。 ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 （ 2）鋼筋原材料驗(yàn)收的一般項(xiàng)目： 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （ 3）鋼 筋加工驗(yàn)收的主控項(xiàng)目： 1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ① HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 ② 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時(shí)， HPB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 鋼筋作不大于 90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足上一條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。 ②箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 11 ③箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 （ 4）鋼筋加工驗(yàn)收的一般項(xiàng)目： 1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HRB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 級(jí)、 HRB400級(jí)和 RRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 2）鋼筋 加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 621 的規(guī)定。 表 621 煌 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5 彎起鋼筋的彎折位置 177。20 鋼筋閃光對(duì)焊： （ 1）閃光對(duì)焊監(jiān)理巡視的要點(diǎn)： 1）對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”（對(duì) IV 級(jí)鋼筋尤為致命點(diǎn)）。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào) 直或切除。 2）當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。 3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 4）夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 5）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白虹色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 6）不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于 。此時(shí)，除應(yīng) 12 按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸 長(zhǎng)度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。 7）螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。鋼筋一側(cè)的電級(jí)應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。 8）焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。 （ 2）閃光對(duì)焊的見(jiàn)證取樣試驗(yàn)： 1）取樣數(shù)量： 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查 10%的接頭，并不得少于 10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能 試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取 6 個(gè)試樣， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足 200 個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。 2）外觀檢查： 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： ①接頭處不得有橫向裂紋。 ②與電級(jí)接觸處的鋼筋表面，對(duì)于 I、 II、 III 級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；對(duì)于 IV 級(jí)鋼筋不得有燒傷；低溫 對(duì)焊時(shí)，對(duì)于 II、 III、 IV 級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。 ③接頭處的彎折，不得大于 4 度。 ④接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于2mm；當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。 3）拉伸試驗(yàn)： 鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 13 ①三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 ②至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng) 取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。模擬試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。預(yù)應(yīng)力筋與螺絲端桿對(duì)焊接頭只作拉伸試驗(yàn)；但要求全部試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。 4）彎曲試驗(yàn)： 彎曲至 90176。時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 的橫向裂紋。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量，試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。 鋼筋電弧焊： （ 1）電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： ① 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 ② 在工廠焊接條件下，以 300 個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批。 ③ 在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以 300 個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)，仍作為一批。 （ 2） 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： ① 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。 ② 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。 ③ 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸 的允許偏差，應(yīng)符合 表 622 的規(guī)定。 ④ 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于 3mm。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 （ 3）鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求： ① 3 個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗 14 表 622 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名 稱(chēng) 單位 接頭形式 幫條焊 搭接焊 坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 接頭處彎折角 度 4 4 4 接頭處鋼 筋軸線的偏移 mm 3 3 3 焊縫厚度 mm + 0 + 0 焊縫寬度 mm 0 + 0 焊縫長(zhǎng)度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長(zhǎng) 2d/焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 2 面積 mm2 6 6 在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 面積 mm2 6 注： d 為鋼筋直徑（ mm）。 負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于 。 拉強(qiáng)度；余熱處理 III 級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋 III 級(jí)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 570MPa。 ② 3 個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之處，并應(yīng)至少有 2 個(gè)試件呈延性斷裂；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫，或有 2 個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1 個(gè)試件斷于焊縫，或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 （ 4） 模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試 15 驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再?gòu)某善分星腥?，其?shù)量和 要求應(yīng)與初始試驗(yàn)時(shí)相同。 電渣壓力焊： （ 1）電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)從已焊好的鋼筋中切取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。 2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 （ 2）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 2）鋼筋與電級(jí)接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 3）接 頭處的彎折角不得大于 4176。 4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 （ 3）電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6 試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。 鋼筋氣壓焊： （ 1）氣壓焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連 接中，應(yīng)另切取 3 個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 1）在一般構(gòu)筑物中，以 300 個(gè)接頭作為一批。 2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以 300 個(gè)接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 （ 2）氣壓焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）偏心量 e 不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 4mm。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算。當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)切除重焊。 16 2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4176。，當(dāng)大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正。 3）鐓粗直徑 dc，不得小于鋼筋直徑的 倍。當(dāng)小于此規(guī)定 值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓粗。 4）鐓粗長(zhǎng)度 Lc，不得小于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分平緩圓滑。當(dāng)小于此規(guī)定值時(shí)，應(yīng)重新加熱鐓長(zhǎng)。 5）壓焊面偏移 J1，不得大于鋼筋直徑的 倍。 （ 3）氣壓