【正文】 得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等，且一級(jí)焊縫不得有咬邊，未焊接、根部收縮 焊釘焊接 經(jīng)彎曲試驗(yàn)，焊縫和熱影響 區(qū)無(wú)可見(jiàn)裂紋 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 螺 栓 連 接 普通螺栓連接 牢固、可靠、自攻釘、射釘?shù)纫?guī) 格尺寸與連接鋼板匹配 ,間距，邊距符合設(shè)計(jì)要求 外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣，自攻螺釘、鉚釘、射釘與連接鋼板迎面堅(jiān)固緊貼 高強(qiáng)螺栓 產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求 扭矩系數(shù)，預(yù)拉力 高強(qiáng)度螺栓連接 牢固、可靠 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)、連接付終擰 扭矩檢查 加工 切割 切割后的表面和允許偏差達(dá) 到規(guī)范要求 切割面和剪切面無(wú)裂紋、夾渣、分層 和大于 1 毫米的缺陷 矯正成型 矯正方法正確，矯正后鋼材表面缺陷及允許偏差滿足規(guī)范要求 不同鋼材控制在不同溫度環(huán)境中冷矯正和冷彎曲及熱加工成型 邊緣加工 刨削量及允許偏差達(dá)到規(guī)范 要求 刨削量不應(yīng)小于 2 毫米 制孔 螺栓孔表面粗糙度、孔距達(dá) 到規(guī)范要求 螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，孔 徑允許偏差。 鋼構(gòu)件組裝 梁、桁架下?lián)? 不得下?lián)? 按設(shè)計(jì)要求測(cè)量拱度。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)跨中拱度不大于 10MM。 焊接 H 型鋼拼接縫 翼緣和腹板拼接縫間距≥200MM 控制拼接縫間距，翼緣板拼接長(zhǎng)度，腹板拼接長(zhǎng)度，寬度。 端部銑平 允許偏差符合規(guī)范表 長(zhǎng)度、平面度、垂直度，外露銑平面 防銹保護(hù) 外形尺寸 允許偏差符合規(guī)范表 安裝孔位置、端距，連接處截面尺寸、 腹板中心線偏移 7 分項(xiàng) 控制內(nèi)容 控制目標(biāo) 監(jiān)控要點(diǎn) 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝 定位軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格、位置和緊固 偏差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 建筑物定位軸線允許偏差為 L/1000 且不大于 3，基礎(chǔ)上柱的定位軸線允許偏差為 1mm， 基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高允許偏差為177。 ，地腳螺栓位移允許偏差 為 鋼構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、吊裝 符合“規(guī)范”要求 運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ) 柱子安裝 符合“規(guī)范”要求 底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移允許偏差為 ，柱子定位軸線允許偏差為， 單節(jié) 柱的垂直度允許偏差為 h/1000 且不應(yīng)大于 10mm 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲 符合“規(guī)范”附錄 E 表 要求 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度允許偏差為（ H/2500+）且不應(yīng)大于 ， 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為 L/1500，且不應(yīng)大于 要求頂緊的節(jié)點(diǎn) 符合設(shè)計(jì)及“規(guī)范”要求 接觸面應(yīng)不少于 70%緊貼，且連緣最大間隙不應(yīng)大于 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差 符合“規(guī)范”要求 上下柱連接錯(cuò)口，同層柱、梁頂面高差，主次梁高差 主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差 符 合“規(guī)范”附錄 E 表 要求 用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制177。 H/1000且≤ 30mm,≥ 30 mm 樓層標(biāo)高 符合“規(guī)范”附錄 E 表 要求 明確標(biāo)高控制的方法，注意水平標(biāo)高誤差的及時(shí)調(diào)整 8 分項(xiàng) 控制內(nèi)容 控制目標(biāo) 監(jiān)控要點(diǎn) 壓型金屬板安裝 板材質(zhì)量 基板無(wú)裂紋，鍍層無(wú)肉眼可見(jiàn)的 裂紋、剝落、擦痕 抽查 5%，且不小于 10 件 連接固定牢固可靠涂料和密封材料敷設(shè)完好 連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求 平行檢查 可靠搭接 搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及“規(guī)范”表 13。 3。 2 要求 抽查 10%,且不少于 10M 防腐涂料涂裝 表面除銹 除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 抽查 10%,且不少于 3 件 作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度、濕度 溫度、濕度符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明要求，表面不結(jié)露 雨天及高溫天采取防護(hù)措施 涂料品種、涂裝遍數(shù)，涂層厚度 按設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)漆膜總厚室外 150um，室內(nèi) 125um，允許總偏差 25um，每遍偏差5um 抽查 10%且不少于 3 構(gòu)件，用測(cè)厚儀每構(gòu)件檢測(cè) 5 處。 防火涂料涂裝 粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度 符合“鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范”規(guī)定 抽檢、檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告 涂層厚度 符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求（薄 型）； 80%面積以上符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求（厚涂型） 同類抽查 10%且不少于 3 件 螺 栓 球 網(wǎng) 架 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 球毛坯直徑 D≤ 120 + 用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查 D 120 + 2 球的圓度 D≤ 120 D 120 3 螺栓球螺孔端面與球心距 177。 用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺 4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤ 120 用游標(biāo)卡 尺、高度尺檢查 D 120 5 相鄰兩螺孔軸線間夾角 177。3039。 用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭 6 螺孔端面與軸線的垂直度 % r 用百分表 9 質(zhì)量過(guò)程控制監(jiān)理工作 1．鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前，應(yīng)全面檢查鋼材、焊接材料等是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格，焊接材料是否按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放，是否與母材匹配，焊工是否經(jīng)考試合格且在考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。上述條件均滿足方同意焊接施工。 （ 2） 焊接施工時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否根據(jù)焊接工藝評(píng) 定報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定的焊接工藝要求施焊。 （ 3） 見(jiàn)證一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)和必要時(shí)采用射線探傷、其探傷比例、質(zhì)量等級(jí)及分級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 （ 4） 檢查焊縫外觀質(zhì)量情況和焊腳尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 5） 檢查需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時(shí)間、預(yù)熱區(qū)等是否符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或工藝試驗(yàn)確定的工藝要求。 （ 6） 檢查栓釘焊的焊接工藝報(bào)告、烘焙記錄，焊接后的彎曲試驗(yàn)是否符合要求，督促不符要求的進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 7） 敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 緊固件連接工程 （ 1） 緊固件連接施工前，應(yīng)全面核查連 接用普通螺栓、各類高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘是否與設(shè)計(jì)相符，檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)結(jié)果是否合格，連接板是否平整，錨固螺栓的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 10 等。上述條件