【正文】 窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。 嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。 小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 門窗裝好后不得在室有貼臉的門框 安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁 10～ 15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm。 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不 牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預(yù)制混凝土墻或預(yù)制 混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入 1/擰入 2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，安裝前必須要彈線 找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后再干。 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真，壓條質(zhì)量太差，沒提前將釘帽砸扁。 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插銷或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室門窗扇翹曲：即門窗扇 “皮楞 ”。對翹曲超過了 3mm 的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直 ；合頁進(jìn)框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 木門窗出廠合格證。 門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。 質(zhì)量檢查記錄。 門窗套制作與 安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 鋼門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： 鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收。 鋼紗扇：品種、型號應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。 水泥 級及其以上，砂為中砂或粗砂。 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗 的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。 焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。 主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔門窗與過梁混凝土之間的 連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。 經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。 3 操作工藝 工藝流程： 劃好門窗安裝位置及標(biāo)高 → 運門窗口扇 → 立鋼門窗 → 木楔臨時固定 → 按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置 → 焊接固定 → 堵洞 → 裝五金配件 → 裝玻璃 → 刷油漆 → 裝紗扇 → 刷油漆 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。 按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。 門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。 鋼門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩 側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞待堵孔砂漿凝固后，用 1∶ 3 水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實，保證門窗口位置固定。 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長 50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。 紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室門窗五金應(yīng)待油 漆干后安裝；如需先行安裝時，應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。 紗門窗的安裝，如在庫房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應(yīng)一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。 冬雨期施工： 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。 雨期施工，大雨時應(yīng)暫停施工，小雨時進(jìn)行鋼門窗安裝，應(yīng)及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng) 待晴天時完成。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 鋼門窗的規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，其防腐處理及填嵌處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 鋼門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固、位置正確、功能應(yīng)滿足使用要求。 一般項目 鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕、 無碰傷、膜連續(xù)。 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 鋼門窗的安裝限值 5 成品保護(hù) 鋼門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 鋼門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變 形損壞。 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。 嚴(yán)禁以鋼門窗