【正文】 組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%。管道插口直徑應(yīng)比管道直徑小 2mm。風(fēng)管焊接其焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、氣孔、凸瘤等缺陷，焊接變形后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及 飛濺物清除干凈。 第 13 頁(yè) 共 30 頁(yè) 13 油漆噴涂 進(jìn)行油漆加工前需對(duì)焊接好的管道進(jìn)行打磨，去除管道上的銹漬、污漬、焊接時(shí)的飛濺。管道涂漆前應(yīng)清除毛刺、氧化皮、銹跡、油污、臟物等。對(duì)焊接件應(yīng)修整焊縫，油漆表面應(yīng)完整、清潔、光滑平整；無(wú)流掛、起泡、劃痕、皺皮、漏涂、剝落、泛白等。進(jìn)行油漆加工時(shí)，前一道油漆未干透前不得進(jìn)行下一道油漆加工。加工好后的管道需堆放整齊，暫不安裝的管道需用塑料布蓋好，以防止灰塵。 第 14 頁(yè) 共 30 頁(yè) 14 管道安裝 管道安裝流程圖 第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè) 15 風(fēng)管吊裝 吊裝步驟 吊裝前 的準(zhǔn)備 吊點(diǎn)、工具的選擇 試吊 起吊 松 吊 吊裝前的準(zhǔn)備 a. 技術(shù)準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)方案及安全技術(shù)要求，聽(tīng)取技術(shù)與安全交底，掌握吊點(diǎn)位置及吊件的捆綁方法。 吊裝人員必須正確佩戴安全帽，吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并設(shè)專人警界。登高梯子 、腳手架應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以 60176。為宜，腳手架跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳頭板。 b. 工具與 索 具的準(zhǔn)備 認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的種類、規(guī) 格、件數(shù)及完好程度。其主要工具第 16 頁(yè) 共 30 頁(yè) 16 如下： 序號(hào) 工具名稱 規(guī)格 檢查結(jié)果 1 手拉葫蘆 1噸 完好 2 滑輪 1噸 完好 3 鋼絲繩 Φ 11mm 完好 4 吊帶 3噸 完好 經(jīng)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地堪測(cè)，需進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作： 。 b. 在吊裝區(qū)域設(shè)置好安全醒目標(biāo)志，用安全膠帶拉好作業(yè)區(qū)域。 ． 吊點(diǎn)、工具的選擇 本吊裝物體為長(zhǎng)形 管道 ，采用 平 吊，吊點(diǎn)在重心之上。用一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)在保持平衡 ，起吊時(shí)，應(yīng)用 同 時(shí)用力拉手拉葫蘆 ，避免形成搖晃，產(chǎn)生碰撞。 風(fēng)管吊裝機(jī)械采用手拉葫蘆，起重額定量為 1 噸，符合使用要求。 選用 6*37+1 鋼絲繩Φ 11mm，其容許拉力為： T=（ P/K） *C =（ ） * =( 噸 ) 符合使用要求 。 其中 ， T 為容許拉力 ； 第 17 頁(yè) 共 30 頁(yè) 17 P 為破斷拉力總和 ； K 為安全系數(shù) ； C 為換算系數(shù) 。 滑輪選用 1 噸規(guī)格，滿足使用要求。 試吊、起吊 試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān) 控崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容。 試 吊的過(guò)程中，起吊下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)吊裝人員要注意吊裝物體是否碰撞墻壁及格柵， 以及起吊中各機(jī)具的是否靈敏，發(fā)生異常聲音。吊裝人員要統(tǒng)一指揮 ，堅(jiān)持“十不吊”原則。 由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況 ，并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái)；正式起吊，使 風(fēng)管 離開(kāi) 地面 500— 1000mm 時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常； 試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，正式起吊。 松 吊 安裝 高度時(shí)，放慢吊裝速度，吊裝人員提高警惕。 ，經(jīng)檢查正常后才能安裝管道 。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 本工程成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目質(zhì)量安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)、有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量管理。 第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 18 質(zhì)量職責(zé)及獎(jiǎng)罰 項(xiàng)目經(jīng) 理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工工作，組織項(xiàng)目全體員工貫徹承包商的質(zhì)量方針，對(duì)各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)和處理。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量進(jìn)行策劃，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織編制施工方案、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。 項(xiàng)目物資部依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量要求，向合格分供方采購(gòu)相應(yīng)的材料設(shè)備，在采購(gòu)招標(biāo)文件約定的主要設(shè)備和材料時(shí)，必須邀請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師和相關(guān)專業(yè)工程師參加主要設(shè)備、材料招標(biāo)會(huì)。 項(xiàng)目質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)各質(zhì)量要素的控制，對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)不合格 進(jìn)行控制，對(duì)工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 項(xiàng)目技術(shù)部具體負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備和施工過(guò)程的技術(shù)管理，即進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制各技術(shù)交底書、確認(rèn)有關(guān)工程項(xiàng)目類別的劃分、確認(rèn)有關(guān)施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、貫徹實(shí)施已準(zhǔn)備的技術(shù)文件、及時(shí)收集整理施工技術(shù)資料、解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，為竣工驗(yàn)收作準(zhǔn)備。 制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)各分部分項(xiàng)各專業(yè)中的施工作業(yè)、上下工序交接、試壓調(diào)試、材料設(shè)備的檢驗(yàn)、違章操作等與經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系掛鉤，實(shí)行綜合評(píng)分獎(jiǎng)罰，評(píng)分由各班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員、項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)共同打分，獲前三名及最后名和有明顯 質(zhì)量問(wèn)題的均給予獎(jiǎng)罰。以此提高質(zhì)量意識(shí)，規(guī)范質(zhì)量行為，確保工程質(zhì)量。詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定將在開(kāi)工時(shí)制定。 質(zhì)量過(guò)程管理 質(zhì)量管理的基本要求 序號(hào) 質(zhì)量管理基本要求 1 根據(jù)承包商崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部把質(zhì)量責(zé)任分解到相關(guān)人員，把各質(zhì)量控制點(diǎn)落實(shí)到人，及時(shí)考核各專業(yè)工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。 2 開(kāi)工前，對(duì)參與本工程施工的全體員工，進(jìn)行有針對(duì)性的安全、質(zhì)量培訓(xùn)教育，培訓(xùn)完后進(jìn)行考試，不合格者不予上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部定期和不定期地進(jìn)行安全、質(zhì)量檢查。 3 隱蔽工程的檢查驗(yàn)收要積極主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的 工作，保證提前 48 小時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并對(duì)施工安裝記錄予以簽認(rèn)，以保證工程的可追溯性。 4 制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，充分發(fā)揮全體職工的積極性和創(chuàng)造性，開(kāi)展群眾性的 QC 活動(dòng)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，超前探索和解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過(guò)程。正確處理好“進(jìn)度和質(zhì)量、進(jìn)度與安全生產(chǎn)、質(zhì)量與安全生產(chǎn)”之間的關(guān)系，真正做到“安全為天，質(zhì)量為本”。 5 堅(jiān)持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢 ”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的工作制度。每一分項(xiàng)、分部工程均由班組自檢，工序間互檢，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師專檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽認(rèn)，確保各工序、各分部、各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 6 實(shí)行“三個(gè)服從、五個(gè)不施工、二個(gè)堅(jiān)持”制度。三個(gè)服從：進(jìn)度服從計(jì)劃，計(jì)量支付服第 19 頁(yè) 共 30 頁(yè) 19 從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師。五個(gè)不施工：施工圖沒(méi)有會(huì)審不施工；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有技術(shù)交底、重難點(diǎn)項(xiàng)目沒(méi)有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；施工方案和質(zhì)量保證措施未完善不施工；施工準(zhǔn)備不充分不施工；監(jiān)理工程師未下達(dá)指令不施工。二個(gè)堅(jiān)持：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制；堅(jiān)持不 合格工程堅(jiān)決返工。 施工過(guò)程質(zhì)量控制措施 序號(hào) 施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施 1 在每道工序施工前，作業(yè)人員做到“五個(gè)清楚”：作業(yè)內(nèi)容清楚、分工清楚、施工流程清楚、 施工配合清楚、操作安全注意事項(xiàng)清楚。 2 重點(diǎn)、難點(diǎn)工序施工前，要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，并組織技術(shù)交底和樣板施工，然后全面施 工。 3 施工中，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后，才能進(jìn)行下道工序的施工。 4 建立完善的物資采購(gòu)和管理措施。自購(gòu)材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定要求。對(duì)有特殊倉(cāng)儲(chǔ)或保養(yǎng)要求的設(shè)備，必須 按產(chǎn)品規(guī)定的條件妥善管理。 5 按承包商《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》和國(guó)家質(zhì)量對(duì)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)填寫分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量記錄表。 6 對(duì)不合格品，質(zhì)量工程師嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品控制程序》，填寫不合格品報(bào)告通知單和糾正 預(yù)防措施，并督促各專業(yè)作業(yè)隊(duì)和施工班組及時(shí)予以糾正。 7 樣品審批：承包單簽定合約后兩個(gè)星期內(nèi)，提交一份具體的樣品清單給工程師審批。清單內(nèi)包括設(shè)備及材料的名稱、制造商名稱、產(chǎn)地、型號(hào)、預(yù)算呈交的日期等。承包商將獲批準(zhǔn)的樣品板 (一式兩份〉運(yùn)送至工地，一份保留在工地現(xiàn)場(chǎng)的樣品板房?jī)?nèi)，一份 保留在業(yè)主處，作為日后對(duì)所用材料和工藝的核對(duì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在每一個(gè)樣品上附有說(shuō)明，清楚標(biāo)注有關(guān)承包單位名稱、合約名稱、制造商名稱及將應(yīng)用的系統(tǒng)等資料。 工程完工后的質(zhì)量控制 序號(hào) 工程完工后質(zhì)量控制措施 1 工程竣工后，向建設(shè)單位代表提出竣工報(bào)告。 2 積極配合建設(shè)單位組織的工程質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定工作，對(duì)工程檢測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改，將整改結(jié)果上報(bào)驗(yàn)收小組。 管道安裝工程質(zhì)量通病與防治措施 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防及消除措施 1 管道支、吊、托架加工型式不 符合要求；下料、打孔氣割；安裝前不防腐，抱箍與管徑不匹配、松動(dòng)、缺墊片，數(shù)量不足，支架不平，吊桿不直，膨脹螺栓不緊，支架面與接觸面有縫隙。 支、吊、托架制作安排統(tǒng)一加工，型式按最新圖集，如給排水 03S402《管道支架及吊架》、 03SR4172*《裝配式管道懸吊支架安裝圖》、 95R4171X《室內(nèi)熱力管道支吊架》；小型常用型鋼采用切割，φ 12mm 以下的鉆孔不得采用氧乙炔火焰割孔，必須鉆孔；未防腐前不得安裝；安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道，支架排列要整齊，支架與管子接觸要緊密；支架間距應(yīng)符 合圖紙及相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。 2 管道安裝出現(xiàn)倒坡。 安裝支、吊、托架時(shí)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)每個(gè)支架點(diǎn)定出 相對(duì)標(biāo)高。 3 水平管縱橫方向彎曲及主管垂直 當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，彎頭曲率半徑應(yīng)相等；管道水平或第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 20 超標(biāo)。 垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。 4 管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，其平行或交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)o凈距現(xiàn)象。 熟悉本專業(yè)的同時(shí)，還需了解相關(guān)專業(yè)的流程、走向，做到事前解決設(shè)計(jì)不合理現(xiàn)象。分項(xiàng)工程施工前各專業(yè)間進(jìn)行會(huì)審。 5 閥門安裝前不按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和抽樣試驗(yàn)，安裝位置、方向 不