【正文】 電錘打眼，應逐漸擴孔不得用大錘打鑿孔眼下不得有人停留，防止砸傷。 登高作業(yè)，下面應有人扶梯凳做好監(jiān)護工作，并戴好安全帽，不準往上或向下拋丟東西。 使用電動設備時，操作者應掌握機具性能，設備外殼應接地或接零。 、質(zhì)量標準： 主控項目： （ 1）、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力 下觀測 10min，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。檢查試驗記錄。 （ 2）、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做記錄。觀察和開啟閥門、水嘴等放水檢查。可全部系統(tǒng)或分區(qū)（段）進行。 （ 3）、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道的復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設計要求。觀察或局部解剖檢查。 （ 4）、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有并部門取樣檢驗。符合第 7 頁 共 69 頁 國家《生活飲用水標準》方可使用。檢查檢測報告。 一般項目： （ 1）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ，交叉鋪設時，垂直凈距不得小于 。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3倍。全數(shù)尺量檢查。 （ 2）、管道及管件焊接表面質(zhì)量應符合下列要求： ①、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定， 焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 ②、焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查。 （ 3）、給水水平管道應有 2‰～ 5‰的坡度坡向泄水裝置。水平尺和尺量檢查。 （ 4）、管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規(guī)范的規(guī)定。觀察尺量及手扳檢查。 （ 5）、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表面與閥門應有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 10～ 30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為177。 10mm。觀察和尺 量檢查。 允許偏差項目 (見表 )： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法（表 ） 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米 全長 25m 以上 1 ≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復合管 每米 全長 25m 以上 ≯ 25 鑄鐵管 每米 全長 25m 以上 2 ≯ 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 5m 以上 3 ≯ 8 吊線和尺量檢查 塑料管復合管 每米 5m 以上 2 ≯ 8 鑄鐵管 每米 5m 以上 3 ≯ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 、質(zhì)量通病及其防治 (見表 )： 第 8 頁 共 69 頁 三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 序號 質(zhì)量通病 防 冶 方 法 1 管道滲漏或斷裂 管道安裝完，防腐隱蔽前，必須按設計要求和規(guī)范規(guī)定做水壓試驗并認真檢查。 管道嚴禁鋪設在凍土或未經(jīng)處理的松土上。 管道連接必須按標準接口工藝施工。 回填土時，嚴格按回填土工藝施工，防止損壞管道。 管道穿基礎處應按要求預留足夠的空間。 2 管道堵塞 管道安裝前清凈管腔內(nèi)雜物。 及時牢固的封閉管道臨時敞口處。 3 立管坐標 超差 應認真用線墜找準立管中心，保證立管距墻尺寸。 因主體承重墻影響管坐標時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。 管道安裝中，注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4 立管穿板洞滲漏 塑料套管外應加設止水圈。 堵洞應嚴格按要求，清洗孔洞四周，采用細石砼分兩次搗實。 5 螺紋連接處油麻不凈無防腐 施工安裝時，應對多余油麻，隨時進行清理，并進行防腐處理。 6 支管接口歪斜 安裝時采用一頭套絲鍍鋅鋼管旋入三通口進行校正。 暗裝管道應固定牢固，三通及彎頭處可采用水泥砂漿穩(wěn)固。 7 暗裝支管保護層不足 安裝時，刷溝深度應滿足安裝要求，暗裝管道外緣距粉刷面應有 15mm 的保護層。 8 墻卡固定木楔未防腐 墻卡固定改用塑料膨脹塞或鐵膨脹塞。 如用木楔應嚴格浸瀝青處理。 9 管道安裝平直度差 安裝時，應先放線確定支架位置，支架固定牢固后，方可安裝管道。 管道預制時及安裝后均應調(diào)直校正平直度。 第 9 頁 共 69 頁 、施工準備： 材料要求 ： （ 1)、排水塑料管： ①、膠粘劑應標有生產(chǎn)廠名稱，生產(chǎn)日 期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。 ②、管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材管件配合公差檢查，合格后方可使用。 ③、防火套管、阻火圈應標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 ④、膠粘劑內(nèi)不得合有團塊，不熔顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下，不得有析出物，不同型號的膠貼劑不得混合。 ⑤、 管材內(nèi)外表層應光滑、無毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于 1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。 主要機具 ： （ 1）、機具：套絲機、電焊機、 臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機。 （ 2）、工具：套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。 （ 3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。 作業(yè)條件 ： （ 1）、地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近177。 0 標高，土回填到管底或的高度，沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留管洞。應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 （ 2）、暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應對各種管道的標高標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件 已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過 應搭好架子。 （ 3）、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線下彈好，初裝修抹灰工程完成。安裝場地無障礙物。 、施工工藝： 工藝流程 ： 安裝準備→管道預制→干管安裝→立管套管制安→立管安裝→支管套安制安→支管安裝→預留管口封蓋→閉水試驗→通球試驗→立管、支管套管填堵。 預制加工 ： (1)、排水塑料管承插粘接： ①、斷管工具選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具，根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸，進行管段切割。斷管時，斷口 應平整，并垂直于管軸線。 ②、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為 10186。～ 15186。，倒角長度宜為 ～。 ③、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承深度 1/2～ 2/3 為宜，并作出標記。 ④、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。 ⑤、涂抹膠粘劑應使用天然鬃刷或尼龍刷，用清潔干布擦揩承插口。涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承插口處粘接表面擦凈，若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污等。 ⑥、涂抹膠粘劑時必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹第 10 頁 共 69 頁 均勻、適量。 ⑦、涂抹膠粘劑后，應在 20 秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。 ⑧、粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線迅速完成。插入深度應超過標記，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季： 5～ 10mm；冬季： 15～ 20mm。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過 1/4 圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。 ⑨、粘接完畢，應迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后 方可安裝。其靜置固化時間見表 ： ⑩、預制好的管段用塑薄膜包扎保護、防止被污染。 干管安裝 ： 首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段預制時也必須按工藝依次進行。全部安裝后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲不漏，水位不下降為合格。排水塑料管地 下埋設時應先用細砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿墻體的兩側(cè)應設置阻火圈或長度不小于 500mm 的防火套管（如圖 ） 圖 管道穿越防火分區(qū)隔墻阻火圈防火套管安裝 1—— 墻體 2—— PVC— U橫管 3—— 阻火圈 4—— 防水套管 埋地管穿地下室外墻時，應采取防水措施，當采用防水套管時，可按圖 。 排水主干管的坡度應按設計要求設置，如設計無 要求時應按表 、 2 中的坡度設置。 第 11 頁 共 69 頁 生活污水塑料管道的坡度 表 項次 管徑（ mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 100 12 6 4 125 10 5 5 150 7 4 室外排水管與檢查井應按圖 的要求連接： 圖 埋地管與檢查井接點 ； 立管安裝 ： 在模板拆除后根據(jù)設計 圖紙上的管道位置進行預留、預埋的水盒清理，在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內(nèi)水平線確定后，對立管位置進行放線定位，定位時應建立立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在 30～ 50mm 之間，具體確定方法如下：套壁外側(cè)距飾面距離 20mm 管道軸線和套管軸線重合，來確定吊線的位置。定位時將線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好模線，然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。管材為鑄鐵管（鋼管）時當層高小于或等于 4m 時，每層須安裝一個，當層高大于 4m 時，每層不得少于兩個 ，管卡的安裝高度應距地面 ～ ，兩個以上的管卡應均勻安裝，管材為排水塑料管時按表 排水塑料立管支架最大間距設置 。 （單位 :m） 塑料排水立管支架間距（單位 :m） 表 管徑（ mm） 50 75 110 125 160 立管（ m） 橫管（ m） 立管安裝前應先安裝好管道穿樓板套管，套管安裝時，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛(wèi)生間處高出裝飾后地面 50mm，其 它位置高出裝飾后地面 20mm。 第 12 頁 共 69 頁 套管安裝及周邊灌縫見圖 圖 管道穿樓板套管安裝方法 套管周邊孔洞灌縫的施工工藝：套管安裝完畢后必須用不低于結(jié)構(gòu)標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，澆注時，先往洞內(nèi)澆點水再用細石砼分兩次填平搗實。塑料管穿樓板處打毛、粘膠、撒砂或作擋水圈等工藝施工完畢后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前給予移交驗收后施工。 套管周邊孔洞灌縫工藝流程：吊模（采用 16鐵絲）→填 10 毫米厚的干砂（用紙隔離）→細石砼第一次搗實→瀝青或 851 防水油膏防水層→細石砼第 二次搗實→灌水試驗→灌水記錄。 管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝，上立管時，應上、下配合，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。 當立管為排水塑料管時應按設計要求及規(guī)范設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設置位置見圖 ； 圖 排水塑料管伸縮節(jié)設置位置圖 高 層建筑內(nèi)明敷排水塑料管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時，應符合下列規(guī)定： 立管管徑大于或等于 110mm 時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于 500mm 的防第 13 頁 共 69 頁 火套管，且應按本規(guī)程的規(guī)定，在防火套管周圍筑阻火圈。阻火圈或防火套管設置如圖 所示： 立管安裝注意事項： （ 1）、立管上應按圖紙要求設置檢查口，如設計無要求時，則應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設置，其高度由地面至中心一般為 1m，允許偏差177。 20mm，并高出該層衛(wèi)生器具上邊