【正文】 外包鍍鋅鐵皮。 t600℃，采用防水型硅酸鋁纖維制品外包鍍鋅鐵皮。 異型設(shè)備 (泵、閥門等 )隔熱材料采用防水型復(fù)合硅酸鹽漿料制品。 6．防腐涂料 非埋地管道表面除銹等級為 級；埋地管道表面除銹等級為 St3 級；管道支吊架的表面除銹等級為 St2 級。 防腐材料按《石油化工設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 (SH/T30222020)的要求進行選用。 7． 架空管道的防腐材料 不保溫和防燙管道，當(dāng)介質(zhì)溫度≤ 60℃時，選用無機富鋅底漆 +各色環(huán)氧防腐 面漆；當(dāng)介質(zhì)溫度為 60200℃時 , 選用無機富鋅底漆 +各色環(huán)氧耐熱磁面漆；當(dāng)介質(zhì)溫度為 201400℃時 , 選用無機富鋅底漆 +各色鋁粉有機硅耐熱磁面漆。各種底漆及面漆各刷兩遍，涂層干膜總厚度應(yīng)大于等于 250μ m。 保溫管道：采用無機富鋅底漆，涂刷 兩遍，涂層干膜總厚度應(yīng)不小于 100μ m。 埋地碳鋼管道的防腐材料采用環(huán)氧煤瀝青 +玻璃布，防腐等級為特加強級；埋地鑄鐵管道的防腐采用浸熱瀝青。 管道支吊架的防腐材料底層：鐵紅酚醛防銹漆；中間層：各色純酚醛磁漆；面層：酚醛清漆。各種底漆及面漆各刷兩遍，涂層干膜總厚度應(yīng)大于等于 180μ m 管道的表面色和標(biāo)志按《石油化工設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》 (SH30432020)進行 8. 管道材料代用 管道材料代用應(yīng)符合《施工現(xiàn)場中的設(shè)備材料代用導(dǎo)則》（ SHSG03589）的規(guī)定。管道器材 的材料代用只能是局部的，嚴(yán)禁大批代用；當(dāng)材料代用引起的設(shè)計變更較大的，則不宜代用 。 對于高溫、高壓、低溫、腐蝕性介質(zhì)管道使用的特殊材料代用應(yīng)認(rèn)真核算，不允許升級代用。 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 第 4 頁 共 14 頁 工藝 管線 安裝 施工 技術(shù) 交底 編 號 SLYJ YT3JDDG002 工程名稱 亞通石化有限公司 200 萬噸 /年重油改質(zhì)裝置 編制 日期 202053 施工單位 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 分項工程名稱 工藝管線 安裝 工程 交底提要 工藝 管道 安裝 施工技術(shù)交底 根據(jù)《施工現(xiàn)場中的設(shè)備材料代用導(dǎo)則》的規(guī)定，下列材料之間不允許代用 : (1) 無標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不得作為代用鋼材 (2) 沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼不得代用鎮(zhèn)靜鋼 (3) 高合金鋼、低合金鋼、普通低合金鋼和普通碳素鋼不得超級代用。 (4) 彈簧支吊架不得代用 (5) 非自熄性材料不得代用自熄性（阻燃性）材料 注： 為確保工程質(zhì)量，對高溫、高壓 、低溫、腐蝕性介質(zhì)管道材料以及升級代用 材料，務(wù)必審慎對待，用戶應(yīng)將擬代用材料的化學(xué)成份、機械性能數(shù)據(jù)提交管道設(shè)計專業(yè)，以便全面分析、妥善處理，經(jīng)設(shè)計人員同意后方可代用 六． 管道預(yù)制： 1． 根據(jù)現(xiàn)場情況就近設(shè)置管道預(yù)制場，配備精良的施工機具，加大預(yù)制深度 管道的預(yù)制必須嚴(yán)格按照《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī) 范》（ SH35012020）和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（ GB502352020）的要求進行， ，以避免造成不必要的返工 彎頭和非標(biāo)大小頭在材料表中體現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)件，現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)件切割成非標(biāo)件本設(shè)計中環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不得小于 100mm。 ，避免二次倒運，便于吊裝。 ，并留有調(diào)整活口，有必要實測時，應(yīng)先實測后預(yù)制。 ，管道預(yù)制成型安裝前應(yīng)將管道垂直用木棒敲打使內(nèi)部雜物掉出將預(yù)制管段內(nèi)部清理干凈，用塑料管帽或塑料布封好管口，防止異物進入管內(nèi)。 、管線號 、焊口號、焊工號、焊接日期、材料移植等標(biāo)識，按區(qū)擺放。 對 管子 下料時 ，則先進行標(biāo)記移植后方能下料 。 100mm，且不能小于管徑。 9． 管道下料、切割 碳素鋼管道 采用火焰切割或機械切割 。 對于 DN≤ 50 鋼管，均采用無齒鋸切割。 對于 DN＞ 50、壁厚≤ 19mm 的碳鋼管可采用氧－乙炔切割，若用氧－乙炔焰切割，必須將熱影響區(qū)打磨掉至少。 下料應(yīng)嚴(yán)格控制管子的用量，對 100mm 以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以備利用。 管道下料，法蘭應(yīng) 位于易擰緊螺栓的位置。 管道預(yù)制深度應(yīng)考慮從預(yù)制場到安裝地點的水平運輸及垂直吊裝的需要。 預(yù)制的管段應(yīng)有預(yù)留段，以調(diào)整安裝產(chǎn)生的誤差。 七． 坡口加工 ，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口，熔渣、氧化鐵及鐵屑應(yīng)清除干凈 ，應(yīng)盡可能的采用機械鉆孔。如條件不具備，碳鋼管線用氧－乙炔焰，管子切割后切口表面應(yīng)平整，坡口加工完，認(rèn)真清理坡口及其內(nèi)外兩側(cè)，裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口，熔渣、氧化鐵、鐵屑等缺陷應(yīng)予以清除干凈，若采用火焰切割，應(yīng)將淬硬層及氧化鐵打磨干凈， 厚壁管應(yīng)檢查坡口上面是否有分層、裂紋等。 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 第 5 頁 共 14 頁 工藝 管線 安裝 施工 技術(shù) 交底 編 號 SLYJ YT3JDDG002 工程名稱 亞通石化有限公司 200 萬噸 /年重油改質(zhì)裝置 編制 日期 202053 施工單位 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 分項工程名稱 工藝管線 安裝 工程 交底提要 工藝 管道 安裝 施工技術(shù)交底 — 乙炔焰切割坡口，必須磨光機修磨除凈表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處修磨平整。 1 表 1 工藝管道焊接坡口型式和尺寸 序號 名 稱 型 式 尺 寸 1 V 型坡口 S 39mm α p 02mm c 02mm 2 跨接式三通支管坡口 S ≥ 4mm m 02mm b 0— 2mm b 2— 3mm α — 3 插入式三通支管坡口 S ≥ 4mm g 1— 3mm α — b 1— 2mm 4 管座坡口 g 2— 3mm f 1— α 5. 管道標(biāo)識 明確施工過程中各工序標(biāo)識責(zé)任人 下料結(jié)束后標(biāo)識責(zé)任人 — 下料伙長 焊接后標(biāo)識責(zé)任人 — 焊工 焊道外觀檢查合格后標(biāo)識責(zé)任人 — 質(zhì)檢員 NDT 檢驗后標(biāo)識責(zé)任人 — 無損檢測聯(lián)絡(luò)員 管道施工標(biāo)識規(guī)定 管道施工標(biāo)識方法見下圖： 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 第 6 頁 共 14 頁 工藝 管線 安裝 施工 技術(shù) 交底 編 號 SLYJ YT3JDDG002 工程名稱 亞通石化有限公司 200 萬噸 /年重油改質(zhì)裝置 編制 日期 202053 施工單位 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司 分項工程名稱 工藝管線 安裝 工程 交底提要 工藝 管道 安裝 施工技術(shù)交底 管工、焊工、無損檢測人員用白色標(biāo)識，質(zhì)檢員用藍色標(biāo)識。 焊道標(biāo)識 在自檢合格的基礎(chǔ)上，實行日報日檢制，及時填寫管道焊接工作記錄和無損檢測日委托單，并在管道單線圖上標(biāo)識。 無損檢測、返修、熱處理、增加或減少焊口的情況，必須在管道單線圖上標(biāo)識，實現(xiàn)焊口管理的可追溯性。 管道施工記錄標(biāo)識 管道施工過程中，在各工序完成后應(yīng)及時填寫有關(guān)施工記錄。 八． 管道安裝 與管道安裝有關(guān)的土建工程施工完畢經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦 理交接手續(xù)。 管道安裝前應(yīng)逐漸清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。 管子、管件、閥門、墊片等按設(shè)計