【正文】 導(dǎo)意見(jiàn)》(二00六年十二月二十四日)《國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2007年本）》《國(guó)家資源綜合利用企業(yè)所得稅優(yōu)惠目錄（2008年版）》《安徽省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目（2006年本）》《廣德縣產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄（2007）》《廣德縣國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十二五”規(guī)劃綱要》第三章 木塑復(fù)合技術(shù)及其特點(diǎn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代社會(huì)對(duì)材料的要求更高了，既要求其有較好的物理力學(xué)性能，對(duì)人類有親和力，又要環(huán)保。木材是一種天然生物質(zhì)材料，自古以來(lái)被人們廣泛喜愛(ài)和使用。隨著我國(guó)天然林面積的減少和 “天然林保護(hù)”政策的實(shí)施，木材資源困乏、質(zhì)量下降、木材價(jià)格越來(lái)越高、木材加工業(yè)的廢棄物增多以及世界林產(chǎn)品需求量的增加都使得林產(chǎn)品工業(yè)越來(lái)越迫切地感到需要尋找木材的替代品。而由于生產(chǎn)和生活水平提高，過(guò)去被大量用于燒柴的木制品加工廢棄物，如木屑、刨花、邊角廢料以及大量農(nóng)作物纖維如秸稈、稻糠、果殼等被嚴(yán)重浪費(fèi)，并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的破壞性影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年由于木材加工余下的廢棄木粉量達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸，其他天然纖維如稻糠等的產(chǎn)量上千萬(wàn)噸，這些資源如能得到有效開(kāi)發(fā)和利用，價(jià)值可觀。在不斷研究中人們認(rèn)識(shí)到木材改性技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)新的突破，而填充改性既可以降低產(chǎn)品成本，又可以提高產(chǎn)品的使用性能，甚至賦予木材材料全新的性能，從而使木材行業(yè)有了新的生機(jī)。 與此同時(shí)，塑料制品在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來(lái)越廣泛，因塑料廢品處理不當(dāng)而造成的白色污染問(wèn)題已經(jīng)成為一大環(huán)保難題。有關(guān)數(shù)字表明，在城市垃圾中，塑料廢棄物已占到垃圾總量的 25％～35％。在我國(guó)，城市人口每年產(chǎn)生的廢舊塑料達(dá)240 萬(wàn)～280 萬(wàn)噸，已成為環(huán)衛(wèi)部門(mén)的嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。如果能將廢舊塑料制品有效利用起來(lái)，將對(duì)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。 這種背景下，將木質(zhì)纖維與廢舊塑料經(jīng)過(guò)特殊處理合成新的材料，即木塑復(fù)合材料（Wood—polymer Composites，簡(jiǎn)稱 WPC）也就應(yīng)運(yùn)而生了。 木塑復(fù)合材料（WPC）是以木質(zhì)材料為主要原料（形式有鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼、甘蔗渣、棉秸稈等），經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料（用于木塑復(fù)合材料的熱塑性塑料主要有聚氯乙烯(PVC}，聚乙烯 PEA ，聚丙烯(PPS) ，聚苯乙烯(PST) ，聚甲基丙烯酸甲酷（CPMM），以及聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等)按一定比例混合并添加特制的助劑，如偶聯(lián)劑、分散劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、阻燃劑、防霉劑等加工助劑，經(jīng)高溫、擠壓、成型等工藝制成的一種新型復(fù)合材料，是一種高性能、高附加值的綠色環(huán)保復(fù)合材料，其性能優(yōu)良、用途 廣泛、利于環(huán)保，有廣闊的發(fā)展前景，值得大力研發(fā)推廣。 木塑復(fù)合材的制造方式目前主要有兩種：一種是將塑料單體或者低聚合度樹(shù)脂浸入到實(shí)體木材中，通過(guò)加熱或輻射引發(fā)塑料單體或者低聚合度樹(shù)脂在木材中進(jìn)行自由基聚合，所得復(fù)合材料稱為塑合木。這種復(fù)合方式可以提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、防蛀性,以及木材的物理、力學(xué)性能。所浸注的單體一般采用苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯等單體。 另一種是將木材以刨花、纖維和木粉的形態(tài)作為增強(qiáng)材料或填料添加到熱塑性塑料中，并通過(guò)加熱使木材與熔融狀態(tài)的熱塑性塑料進(jìn)行復(fù)合而得到的復(fù)合材料，稱為木塑料復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱 WPC）。 從木塑復(fù)合材料的基體與功能體結(jié)合方式考慮，可將其分為以 下三類： 。 (木粉)一塑料復(fù)合材料。 木材～塑料合金復(fù)合材料要求木材高分子與塑料的完全融合，具有類似于金屬材料以及共混高分子材料所達(dá)到的那種狀態(tài)。該種復(fù)合材料首先要對(duì)木材的化學(xué)組分進(jìn)行改性，使其能溶于某些溶劑之中或與高分子塑料之間相互均勻分散。 ①社會(huì)經(jīng)濟(jì)性好，可持續(xù)發(fā)展，特別適于我國(guó)“天然林保護(hù)” 的國(guó)策； ②耐用、壽命長(zhǎng)，類似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高；③具有優(yōu)良的物性，比木材穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無(wú)木材竹疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的各種制品；④具有熱塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加功設(shè)備或稍加改造后便可進(jìn)行成型加工。加工設(shè)備新投入資金少，便于推廣應(yīng)用；⑤有類似木材的二次加工性，可切割，粘接，用釘子或螺栓連接固定； ⑥利于裝潢、裝飾，可涂漆美化，產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調(diào)整，靈活性大；⑦不怕蟲(chóng)蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小、不會(huì)吸濕變形； ⑧能重復(fù)使用和回收再利用，可以生物降解，保護(hù)環(huán)境；⑨利于環(huán)境保護(hù)，可用廢棄木材、農(nóng)作物纖維和廢棄塑料作材料；⑩資源豐富，費(fèi)用低廉，成本低。盡管廣大的科研和工程人員做了不懈努力，但木塑復(fù)合材料在各種使用場(chǎng)合中仍存在著一些不足，主要表現(xiàn)為： ①密度高，通常為木材的 2~4 倍； ②產(chǎn)品的安裝費(fèi)用相對(duì)較高(由于復(fù)合材料的密度較大，在組裝時(shí)需要使用射釘槍或自攻螺釘)；③耐熱性和耐紫外線能力較差；④制品的硬度和載荷能力較木材差 。木塑復(fù)合材料最先使用的生產(chǎn)工藝是混煉，再熱壓(或發(fā)泡壓 制)成平板或模壓成型材?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工藝以擠出成型為主,并輔以注射成型。國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料的主要成型方法有浸漬成型、平壓成型、模壓成型、擠出成型、熱壓成型、輻射法成型、注射成型等。 最早使用的為浸漬法，近年來(lái)，木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝基本采用兩步法，即先進(jìn)行共混造粒，再進(jìn)行成品擠出。因?yàn)橛眠@種方法加工制品成本較高，自 1999 年起，就開(kāi)始研究該復(fù)合材料制品的一步法擠出成型技術(shù)，即直接用擠出機(jī)進(jìn)行該材料的混合與成型，因省掉造粒工序，從而降低了成本并提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。擠出成型、熱壓成型、注射成型、模壓成型是加工木塑復(fù)合材料的主要成型方法。由于擠出成型加工周期短、效率高，因此擠出成型方法是一種較為常用的工藝路線。木塑復(fù)合材料最先使用的生產(chǎn)工藝是混煉，再熱壓(或發(fā)泡壓制)成平板或模壓成型材?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工藝以擠出成型為主,并輔以注射成型。國(guó)內(nèi)木塑復(fù)合材料的主要成型方法有浸漬成型、平壓成型、模壓成型、擠出成型、熱壓成型、輻射法成型、注射成型等。 最早使用的為浸漬法，近年來(lái)，木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝基本采用兩步法，即先進(jìn)行共混造粒，再進(jìn)行成品擠出。因?yàn)橛眠@種方法加工制品成本較高，自 1999 年起，就開(kāi)始研究該復(fù)合材料制品的一步法擠出成型技術(shù)，即直接用擠出機(jī)進(jìn)行該材料的混合與成型，因省掉造粒工序，從而降低了成本并提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。木塑板生產(chǎn)工藝流程圖1第四章 木塑復(fù)合材料市場(chǎng)分析 木塑材料兼具塑料和木材的性能，具有優(yōu)良的防潮性能、鉆孔性能和鉚釘性能，更好的結(jié)構(gòu)剛性、更好的外觀和觸感，改善了抗破碎性能，其質(zhì)量、均一性以及環(huán)境友好性均得以顯著改善，綜合物理機(jī)械性能和制品的外觀優(yōu)良，可替代木材和化工塑料用于注塑生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高；從技術(shù)層面說(shuō)，正是自身具備了諸如塑料、木料、金屬等材料的諸多優(yōu)點(diǎn)，可以代木；可以代塑，可以代鋁，應(yīng)用面廣，從市場(chǎng)應(yīng)用的需求分析，可以在以下領(lǐng)域規(guī)?；瘧?yīng)用： ：包括基材、墻材、模板、地板和裝飾材系列； ：包括柵欄、鋪板、立柱、扶手等幾大類產(chǎn)品； ：主要有包裝箱、集裝箱板、各類托盤(pán)等等； ：譬如隔欄、隔板、護(hù)墻、標(biāo)牌、墊木等等； ：譬如衣柜、櫥柜、桌椅、茶幾、花架等等。 該項(xiàng)目的實(shí)施能大量減少森林資源消耗，減少塑料零部件石化含量，降低二氧化碳排放量，符合京都條約協(xié)定，符合歐共體處理廢物要求，屬于社會(huì)倡導(dǎo)的環(huán)保型產(chǎn)品。 該項(xiàng)目生產(chǎn)的木塑材料及其制品具備性能和成本的雙重優(yōu)勢(shì)，具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品應(yīng)用面廣，國(guó)際市場(chǎng)非常歡迎，市場(chǎng)前景極為廣闊。 中國(guó)的木材加工工業(yè)和塑料工業(yè)十分發(fā)達(dá)，木塑復(fù)合材料以其優(yōu)良的物理特性和環(huán)保特性受到歡迎，可以替代獲得廣泛應(yīng)用的木制品和塑料行業(yè)，隨著技術(shù)的提高和質(zhì)量的改善及生產(chǎn)能力的提高，木塑產(chǎn)品可以在塑料和木制品行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)前景廣闊，為木塑生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的商機(jī)。 木塑是一個(gè)非常年輕的產(chǎn)業(yè)，成長(zhǎng)的歷史不過(guò)10年，是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，作為一個(gè)人均可利用資源并不富饒的國(guó)家，我們十分需要這樣一類能夠充分體現(xiàn)科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的創(chuàng)新產(chǎn)品，因?yàn)樗軌蜉^好地詮釋資源開(kāi)發(fā)、循環(huán)使用、健康環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等綠色經(jīng)濟(jì)理念。從這個(gè)意義上落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，具有重要社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 國(guó)外木塑產(chǎn)業(yè)概況：北美是目前世界上木塑復(fù)合材料發(fā)展最快和用量最大的地區(qū)，近10多年來(lái)，美國(guó)木塑市場(chǎng)的增長(zhǎng)率都保持在10％以上。近年來(lái)歐洲木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)有加快傾向，木塑產(chǎn)業(yè)在歐洲還有較大的增長(zhǎng)空間。 木塑產(chǎn)業(yè)作為還處于發(fā)育時(shí)期的新興產(chǎn)業(yè)，其單項(xiàng)技術(shù)水平和個(gè)別產(chǎn)品已能與國(guó)外一些同行相媲美，成為目前中國(guó)制造業(yè)中為數(shù)不多的、能夠與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家平等對(duì)話的產(chǎn)業(yè)之一。 高木粉填充量注塑級(jí)木塑材料及其制品是木塑