穩(wěn)定土廠拌設(shè)備-成品貯存與卸料裝置設(shè)計(jì)開題報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-01-04 00:52 本頁(yè)面
【正文】 攪拌器近年來(lái)，國(guó)外一些公司針對(duì)穩(wěn)定材料的特性和連續(xù)攪拌的特點(diǎn)，對(duì)強(qiáng)制連續(xù)式攪拌器進(jìn)行了改進(jìn)，取消了襯板，研制成新型無(wú)襯板攪拌器。這種無(wú)襯板攪拌器通過試驗(yàn)和試用，得到了用戶的歡迎，現(xiàn)正被廣泛應(yīng)用于穩(wěn)定土廠拌設(shè)備中，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效果[4]。但無(wú)襯無(wú)襯板攪拌器最大限度的加大了攪拌槳葉和殼體之間的間隙。攪拌器在工作時(shí)，在殼體和槳葉之間的間隙中形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)殼體不受磨損，同時(shí)也減少了槳葉的磨損過程。此外，在相同體積的情況下，這種攪拌器相對(duì)于有襯板攪拌器來(lái)說質(zhì)量小，造價(jià)低、生產(chǎn)率高、混合料拌合效果好，不產(chǎn)生阻塞、擠碎等現(xiàn)象。無(wú)襯板攪拌器經(jīng)過試驗(yàn)和使用，已進(jìn)入使用階段，現(xiàn)廣泛用于穩(wěn)定土廠拌設(shè)備中。水量的多少對(duì)水硬性結(jié)合料的力學(xué)性能和施工性能有著重要的影響，因此所有廠拌設(shè)備都必須能進(jìn)行精確的計(jì)量和控制。而原始材料中含水率受氣候影響變化較大，特別是砂料、粉煤灰等細(xì)料變化更大，其含水率的變化直接影響到成品料中的含水量和骨料級(jí)配的準(zhǔn)確性。因而，及時(shí)測(cè)出原料中的含水量，才能準(zhǔn)確控制供水和供料量，使成品混合料的各項(xiàng)配比保持一定。供料與供水經(jīng)攪拌機(jī)均勻攪拌后，轉(zhuǎn)移到上料皮帶機(jī)，由上料皮帶機(jī)上的含水率檢測(cè)儀檢出成品的含水率，送入微機(jī)，與貯存的給定值相比較，其偏差經(jīng)微機(jī)處理后，送入電磁流量計(jì)，以控制調(diào)節(jié)電磁流量計(jì)的供水量，使成品料的含水率誤差始終保持在標(biāo)準(zhǔn)誤差之內(nèi)[5]。目前，研究和解決細(xì)粒料中含水率的快速連續(xù)檢測(cè)技術(shù)受到個(gè)生產(chǎn)廠家的普通重視，電容式、中子式、紅外線等粒料含水率快速連續(xù)檢測(cè)儀即將推向市場(chǎng)。機(jī)械化施工設(shè)備的配套性要求，促使穩(wěn)定土廠拌設(shè)備向大型化方向發(fā)展。近年市場(chǎng)對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)率的需求已從前幾年的100t/h上升為300~400t/h，還有進(jìn)一步發(fā)展為600！800t/h的趨勢(shì)?？山鉀Q大型化所帶來(lái)的裝、拆、吊、運(yùn)等不利因素，既有利于制造廠生產(chǎn)和產(chǎn)品系列化，又符合公路工程施工的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)模塊化是固定式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的必由之路。在保證設(shè)備基礎(chǔ)性能的前提下，標(biāo)準(zhǔn)化的模塊可以根據(jù)用戶實(shí)際需要進(jìn)行不同的組合，其總體布局亦可根據(jù)用戶施工場(chǎng)地的要求而變化。為了擴(kuò)大廠拌設(shè)備的使用范圍，使穩(wěn)定土廠拌設(shè)備不僅能拌制穩(wěn)定土材料，還能拌制各種屬于冷拌范圍的路面材料，如碾壓混凝土、乳化瀝青混凝土等。國(guó)外一些生產(chǎn)廠家正在研制多用途的廠拌設(shè)備，這種廠拌設(shè)備具有連續(xù)攪拌作業(yè)和間歇攪拌作業(yè)兩種功能，通過在控制室操作鍵盤可方便地轉(zhuǎn)換物料計(jì)量程序，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)計(jì)量與輸送，或分批計(jì)量和輸送。在連續(xù)計(jì)量時(shí)，攪拌器中攪拌槳葉安裝成常用的雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)攪拌器交現(xiàn)連續(xù)攪拌作業(yè)， 能滿足生產(chǎn)穩(wěn)定土材料的需要。在間歇計(jì)量時(shí)，攪拌器中的幾個(gè)槳葉需要改變安裝角度(反向)，使物料在攪拌器中循環(huán)攪拌，攪拌時(shí)間
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