電氣控制工藝實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-01-03 23:40 本頁(yè)面
【正文】 刀”可軸向進(jìn)給）。④三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦，刀齒兩側(cè)有15’～1176。的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：①整體式：刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式：刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。③鑲齒式：刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式：這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。（三）、X62W臥式普通銑床結(jié)構(gòu)本次實(shí)習(xí)我們采用的是X62W臥式普通銑床，這種銑床是一種通用的多用途機(jī)床，它可以進(jìn)行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一種較為精密的加工設(shè)備，它采用繼電接觸器電路實(shí)現(xiàn)電氣控制。PLC專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)，其顯著的特點(diǎn)之一就是可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。將X62W臥式普通銑床電氣控制線路改造為可編程控制器控制，可以提高整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的工作性能，減少維護(hù)、維修的工作量。X62W臥式普通銑床機(jī)床共有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)（）：M1是主軸電動(dòng)機(jī)，在電氣上需要實(shí)現(xiàn)起動(dòng)控制與制動(dòng)快速停轉(zhuǎn)控制，為了完成順銑與逆銑，還需要正反轉(zhuǎn)控制，此外還需主軸臨時(shí)制動(dòng)以完成變速操作過(guò)程?！ 2是工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，X62W萬(wàn)能銑床有水平工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)，其中水平工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給（有左右兩個(gè)進(jìn)給方向）、橫向進(jìn)給（有前后兩個(gè)進(jìn)給方向）和升降進(jìn)給（有上下兩個(gè)進(jìn)給方向），圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)等四個(gè)運(yùn)動(dòng)，銑床當(dāng)前只能進(jìn)行一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（普通銑床上不能實(shí)現(xiàn)二個(gè)或以上多個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)），通過(guò)水平工作臺(tái)操作手柄、圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、縱向進(jìn)給操作手柄、十字復(fù)式操作手柄等選定，選定后M2的正反轉(zhuǎn)就是所選定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)進(jìn)給方向。 YA是快速牽引電磁鐵。當(dāng)快速牽引電磁鐵線圈通電后，牽引電磁鐵通過(guò)牽引快速離合器中的連接控制部件，使水平工作臺(tái)與快速離合器連接實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)，當(dāng)YA斷電時(shí)，水平工作臺(tái)脫開(kāi)快速離合器，恢復(fù)慢速移動(dòng)。在本次實(shí)習(xí)中，YA替換為電機(jī)M3。 M4是冷卻泵電動(dòng)機(jī)，只有在主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)后，冷卻泵電動(dòng)機(jī)才能起動(dòng)。（四）、X62W型臥式普通銑床的工作原理主軸電動(dòng)機(jī)的控制，銑床的主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)，其有順銑和逆銑兩種方式。要求主軸有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向。為了加工前對(duì)刀和提高生產(chǎn)效率，要求主軸停止迅速，電氣線路要有制動(dòng)措施。主軸采用機(jī)械變速，為了在變速操作中保證齒輪良好的嚙合，要求對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)沖動(dòng)控制。主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)控制，根據(jù)工件加工要求先選定采用順銑還是逆洗方式一般情況下都是采用順銑，因此選用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)M1的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。主軸換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)開(kāi)合關(guān)系如下表所示： 主軸換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)開(kāi)和示意表觸頭\位置右轉(zhuǎn)停止左轉(zhuǎn)SA41+SA42+SA43+SA44+ 其中“+”表示觸頭閉合，“一”表示觸頭斷開(kāi)。順銑時(shí)將SA4右轉(zhuǎn)，SA4SA43接通。 M1啟動(dòng)控制 合上開(kāi)關(guān)QS1，按下啟動(dòng)按鈕SB1，KM3線圈得電，其主觸頭閉合使電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，常開(kāi)輔助觸頭一副自鎖，一副使下面的控制電路有可能得電，實(shí)現(xiàn)順序控制。在實(shí)際應(yīng)用中，主軸電動(dòng)機(jī)同軸帶動(dòng)速度繼電器SR，速度繼電器又稱反接制動(dòng)繼電器，他的常開(kāi)觸頭在轉(zhuǎn)速高于300轉(zhuǎn)/分時(shí)可靠閉合，在轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)可靠斷開(kāi)，當(dāng)M1起動(dòng)后，轉(zhuǎn)速迅速上升，將很快超過(guò)300轉(zhuǎn)/分，此時(shí)速度繼電器SR的觸頭SR1或SR2(67)可靠閉合，為M1的電氣制動(dòng)作準(zhǔn)備。由于試驗(yàn)場(chǎng)所限制，我們將速度繼電器替換為效果相似的通電延時(shí)繼電器，設(shè)置好的一定時(shí)間即模擬維持原速度直到速度下降到一定程度的時(shí)間。 M1制動(dòng)控制X62W型臥式普通銑床采用反接制動(dòng)，為了限制較大的制動(dòng)電流，制動(dòng)時(shí)定子繞組中要串入限流電阻R。當(dāng)需要主軸電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，按下停止按鈕SB2，接觸器KM3線圈失電，其主觸頭釋放，M1瞬時(shí)失電，隨之接觸器KM2線圈得電，KM2主觸頭閉合，通過(guò)電阻（實(shí)習(xí)中不加電阻）向M1加入反序的三相電源，使M1的轉(zhuǎn)速急劇下降。當(dāng)M1的轉(zhuǎn)速降至100轉(zhuǎn)/分鐘的爬行速度時(shí)，速度繼電器SR1打開(kāi)，KM2失電，制動(dòng)結(jié)束，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。本次實(shí)習(xí)中以通電延時(shí)繼電器模擬速度繼電器，到達(dá)一定是時(shí)間之后，KM2失電。 M1變速時(shí)的沖動(dòng)控制M1變速時(shí)的沖動(dòng)控制，是利用變速手柄與沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7通過(guò)機(jī)械上的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。變速操作時(shí)，先將變速手柄向下壓，然后拉到前面，轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤(pán)，選擇所需要的轉(zhuǎn)速，再將變速手柄以連續(xù)的較快的速度推回原來(lái)的位置。當(dāng)變速手柄推向原來(lái)位置時(shí)，其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)瞬時(shí)壓合行程開(kāi)關(guān)SQ7，使SQ72斷開(kāi)，SQ71閉合，接觸器KM3線圈瞬時(shí)得電，使M1反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下，以利于變速后的齒輪嚙合，行程開(kāi)關(guān)SQ7即刻復(fù)原，KM3失電，M1停轉(zhuǎn)，主軸的變速?zèng)_動(dòng)控制結(jié)束。主軸變速操作還可以在主軸電動(dòng)機(jī)M1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。 只有11——13區(qū)中的SBSBKM3三個(gè)觸頭中的一個(gè)觸頭保持閉合時(shí)，KM3線圈才能通電，而線圈KM3通電之后，進(jìn)給控制區(qū)和快速進(jìn)給區(qū)的控制線路部分才能接入電流，即X62W萬(wàn)能銑床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與刀架快速運(yùn)動(dòng)只有在主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行?！ ?水平工作臺(tái)縱向進(jìn)給控制 水平工作臺(tái)左右縱向進(jìn)給前，機(jī)床操縱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到“中間”位置，使工作臺(tái)與橫向前后進(jìn)給機(jī)
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