《頂板事故防治》ppt課件-文庫吧
2025-01-03 16:49 本頁面
【正文】 設(shè)戧棚或戧柱 。 對于有些綜采工作面 ， 高檔普采和普采工作面 ， 回采過程中 ， 煤壁的前方頂板和煤層特別破碎 ， 為保證正常割煤 ， 不漏矸子 ， 可采用全楔式木錨桿 。 當(dāng)斷層處的頂板特別破碎 ， 用錨桿錨固的效果不佳時 ， 可采用注入法 ， 將較多的樹脂注入大量的煤巖裂隙中 ， 進(jìn)行預(yù)加固 。 (三）大型冒頂事故的致因及防治 1. 老頂來壓時的壓垮型冒頂 ?發(fā)生的條件： 直接頂比較薄，其厚度小于煤層采高的 2~3倍 ，冒落后不能充填滿采空區(qū)；直接頂上面老頂分層厚度小于 5~6m，初次來壓步距為 20~30m，或更大一些。工作面中，當(dāng)支柱的初撐力較低時，老頂斷裂在煤壁之內(nèi)。當(dāng)工作面推進(jìn)到老頂斷裂線附近時，頂板出現(xiàn)臺階下沉，這時老頂巖塊的重量全部由采場支架承擔(dān)。 ?致因： 垮落帶老頂巖塊壓壞采場支架 垮落帶老頂巖塊 沖擊 壓壞采場支架 離層 沖擊壓壞支架 ?預(yù)防措施 ?采場支架的支撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量 。 ?采場支架的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層 。 ? 采場支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求 。 ? 遇到平行工作面的斷層時 （ 1）如果工作面支護(hù)是單體支柱，當(dāng)斷層剛露出煤壁時，在斷層范圍內(nèi)就要及時加強(qiáng)工作面支護(hù)（最好用木垛），不得采用正?；刂?。 要擴(kuò)大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱 。 （ 2）如果工作面支護(hù)是液壓自移支架，若支架的工作阻力有較大的富裕，則工作面可以正常推進(jìn)，若支架的工作阻力沒有太大的富裕，則應(yīng)考慮使工作面與斷層斜交或在采空區(qū)挑頂?shù)拇胧┻^斷層。 2. 厚層難冒頂板大面積冒頂 發(fā)生的條件 ：整體厚層硬巖層頂板 （ 如砂巖 、 砂礫巖 、 礫巖等其分層厚度大于 5~6米 ） 時 ， 它們要懸露幾千平方米 、 幾萬平方米 ， 甚至十幾萬平方米才冒落 。 這樣大面積的頂板在極短時間內(nèi)冒落下來 ，不僅由于重量的作用會產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊破壞力 ， 而且更嚴(yán)重的是會把已采空間的空氣瞬時擠出 ， 形成巨大的暴風(fēng) ， 破壞力極強(qiáng) 。 預(yù)兆 ：頂板斷裂聲響的頻率和音響增大；煤幫有明顯受壓與片幫現(xiàn)象；底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的底板發(fā)生裂縫；上下平巷超前壓力較明顯；工作面中支柱載荷和頂板下沉速度明顯增大；有時采空區(qū)頂板發(fā)生裂縫或淋水加大 。 探測方法 ：可以用微震儀 、 地音儀和超聲波地層應(yīng)力儀等進(jìn)行預(yù)測 ，厚層堅硬巖層的破壞過程 ， 長的在冒頂前幾十天就出現(xiàn)聲響和其他異?，F(xiàn)象 ， 短的在冒頂前幾天 ， 甚至幾小時也會出現(xiàn)預(yù)兆 ， 因此 ，根據(jù)儀器測量的結(jié)果 ， 再結(jié)合歷次冒頂預(yù)兆的特征 ， 可以對大面積冒頂進(jìn)行較準(zhǔn)確的預(yù)報 ， 避免造成災(zāi)害 。 預(yù)防措施： （ 1） 頂板高壓注水 （ 2） 強(qiáng)制放頂 30m 1721186。 高壓注水 爆破放頂 3. 漏垮型冒頂?shù)闹乱蚣胺乐? 致因 ：由于煤層傾角較大 ，直接頂又異常破碎 ， 采場支護(hù)系統(tǒng)中如果某個地點失效發(fā)生局部漏冒 ， 破碎頂板就有可能從這個地點開始沿工作面往上全部漏空 ， 造成支架失穩(wěn) ， 導(dǎo)致漏垮工作面 。 預(yù)防預(yù)防方法漏垮型冒 ： 選用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力與可縮量；頂板必須背嚴(yán)實；嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。 工作面漏垮示意圖 4. 復(fù)合頂板推垮型冒頂 復(fù)合頂板的特征 ： （ 1） 煤層頂板由下 “ 軟 ” 上 “ 硬 ” 不同巖性的巖層組成； （ 2） “ 軟 ” 、 “ 硬 ” 巖層間有煤線或薄層軟弱巖層； （ 3） 下部 “ 軟 ” 巖層的厚度 。 復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)臋C(jī)理 ： (1)支柱的初撐力小 ， 軟硬巖層下沉不同步 ， 軟快而硬慢 ， 從而導(dǎo)致軟巖層與其上部硬巖層離層 。 (2)下位軟巖斷裂出六面體 的原因 : 1)地質(zhì)構(gòu)造 ， 即下位軟巖層中存在原生的斷層 、 裂隙或尖滅構(gòu)造； 2)巷道布置原因 ， 即在工作面開采范圍內(nèi)存在沿走向或沿傾斜的舊巷 ， 下沉 、 斷裂； 3)支柱初撐力低 ，由于支柱初撐力低 ， 導(dǎo)致下位軟巖層沿煤幫斷裂 。 下位軟巖層離層斷裂 預(yù)防措施 ?應(yīng)用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá) 4～ 6176。 。 ?掘進(jìn)上下順槽時不破壞復(fù)合頂板 。 ?工作面初采時不要反推 。 ?控制采高 ， 使軟巖層冒落后能超過采高 。 ?盡量避免上下順槽與工作面斜交 。 ?靈活地應(yīng)用戧柱戧棚 ， 使它們迎著六面體可能推移的方向支設(shè) 。 ?在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi) ， 系統(tǒng)地布置樹脂錨桿 。 但是 ， 在采用這個措施時應(yīng)考慮采場中打錨桿鉆孔的可能性和頂板硬巖層折斷垮落時 ， 由于沒有已垮落軟巖層作墊層 ， 來壓是否會過于強(qiáng)烈 。 除上述措施外 ， 還有兩條應(yīng)該采用的 。 第一
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