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低壓省煤器招標(biāo)技術(shù)文件(20xx0222)-文庫(kù)吧

2025-09-15 09:15 本頁(yè)面


【正文】 /h 鍋爐。采用燃燒器四角布置燃燒系統(tǒng)。鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度為 131℃( BMCR),鍋爐設(shè)計(jì)效率 %(低位熱值基準(zhǔn)),燃料消耗量 ( BMCR)。 鍋爐基本情況如下: 鍋爐型號(hào) DG1025/Ⅱ4 生產(chǎn)廠家 東方鍋爐廠 主要參數(shù) 額定蒸發(fā)量 1025T/H 過(guò)熱蒸汽壓力 過(guò)熱蒸汽溫度 540℃ 再熱蒸汽壓力 再熱蒸汽溫度 540℃ 給水溫度 280℃ 排煙溫度 131/129℃ 鍋爐低位熱效率 % 與 該 鍋爐配套的汽輪機(jī)為上汽生產(chǎn)的 國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司 6 鍋爐加裝低壓省煤器改造工程 低壓省煤器招標(biāo)技術(shù)文件 5 機(jī)組,額定功率 330MW,新汽流量 。凝汽器真空 ,熱耗 7891kJ/kWh。汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)采用三高四低一除氧的回?zé)峒訜嵯到y(tǒng),除氧器壓力 ,各級(jí)低加的出口水溫如下: 8 號(hào)低加: ℃ ; 6 號(hào)低加: ℃ ; 5 號(hào)低加: ℃ 。 為進(jìn)一步降低排煙損失,實(shí)現(xiàn)深度節(jié)能,在 6 鍋爐尾部煙道加裝低壓省煤器。 如需其他有關(guān)工程現(xiàn)場(chǎng)的客觀資料 ,投標(biāo)方可跟招標(biāo)方索取。 3.技術(shù)要求 3. 1 總則 3. 1. 1 低壓省煤器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、供貨、安裝與調(diào)試符合國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。 投標(biāo)方嚴(yán)格按招標(biāo)方提供的圖紙施工,若有變更,應(yīng)書(shū)面通知招標(biāo)方,并必須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。 3. 1. 2 為確保受壓元件焊接質(zhì)量,要求投標(biāo)方持有不低于(含) D2 級(jí)壓力容器的制造許可證、射線探傷許可證 、超聲探傷許可證、焊接資格證。 3. 1. 3 低壓省煤器總體設(shè)計(jì)為支撐式結(jié)構(gòu) ,共分 4 組 ,安裝于電除塵器出口與引風(fēng)機(jī)之間對(duì)稱(chēng)的兩段豎直煙道內(nèi)(低壓省煤器室外布置),每個(gè)煙道內(nèi)各布置左右兩組省煤器。低壓省煤器管束重量靠小橫梁支撐。 3. 1. 4 換熱元件采用高溫釬焊零隙阻螺旋翅片管。為確保釬焊質(zhì)量,要求投標(biāo)方必須擁有高性能釬焊生產(chǎn)線。(生產(chǎn)線制造廠家需持有 國(guó)家級(jí)許可證或更高等級(jí)別許可證。) 3. 1. 5# 6 機(jī)組低省管束共 4 組,每組含蛇形管 102 片,蛇形管和小集箱等受壓元件重量為 噸:管夾板等非受壓元件重量為 噸:總重約 噸;基管和集箱管材質(zhì)為低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管( GB30872020),翅片材質(zhì)為低碳鋼,翅片管 加工工藝為全滲層高溫鎳基釬焊。 3. 1. 6 制作低壓省煤器的基管、翅片和集箱管要求用寶鋼等大型鋼廠生產(chǎn)管材,投標(biāo)方報(bào)價(jià)時(shí)注明管材廠家。 3. 1. 6 投標(biāo)方供貨部分總重不能低于技術(shù)協(xié)議規(guī)定的設(shè)備重量,當(dāng)實(shí)際稱(chēng)重低于設(shè)計(jì)技術(shù)協(xié)議中的設(shè)備重量時(shí),按實(shí)際稱(chēng)重對(duì)價(jià)格進(jìn)行調(diào)整。 3. 1. 7 投標(biāo)方對(duì)受壓元件(蛇形管和集箱等)和非受壓元件(管夾板等)進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)。 國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司 6 鍋爐加裝低壓省煤器改造工程 低壓省煤器招標(biāo)技術(shù)文件 6 3. 2 螺旋翅片管 螺旋翅片管( 以下簡(jiǎn)稱(chēng)翅片管)的基管材料規(guī)格: 20#鋼,φ 38179。 。翅片材料規(guī)格:碳鋼鋼帶,高度 17mm,厚度 ,節(jié)距為 8 mm。 3. 2. 1 制造翅片管的基管、鋼帶以及焊接材料符合設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,有質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)志。釬焊材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并出具復(fù)驗(yàn)報(bào)告,做出標(biāo)志。 3. 2. 2 基管表面不應(yīng)存在深度超過(guò) 、凹痕、疊合、溝槽等缺陷,除去銹皮、垢層或防護(hù)層后,管壁厚度不得小于設(shè)計(jì)管壁厚度?;鼙仨毑捎谜鶡o(wú)縫鋼管,基管 不允許拼接 。 3. 2. 3 翅片管尺寸偏差: 178。 翅片管外徑 D 的偏差不大于 177。 。 178。 翅片管的翅片與管子表面垂直,其翅片的傾伏角不大于 5176。 。 178。 翅片節(jié)距偏差在任意 10 個(gè)節(jié)距內(nèi)的平均值不天于 177。 ,翅片管翅片部分全長(zhǎng)總偏差不大于 177。 5mm,且翅片數(shù)量的偏差不大于 177。 %。 . 178。 翅片管直線度每米不大于 mm,全長(zhǎng)不天于 5 mm。 3. 2. 4 翅片管的焊接: 178。 管子與鋼帶的焊接必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高溫鎳基 釬焊 的工藝評(píng)定,合格后方可生產(chǎn)。 178。 翅片管的焊接由專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程,并按規(guī)定作好運(yùn)行記錄。 178。 翅片與基 管的焊縫不得有 中斷 。 178。 翅片與基管的焊著率 100%。翅片根部不得起皺、翹起。 178。 翅片與基管焊接后,其焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不小于 170Mpa。 178。 管壁和翅片的滲層厚度一致。 3. 2. 5 賣(mài)方在進(jìn)行管箱組裝前必須對(duì)低壓省煤器管束內(nèi)、外側(cè)及聯(lián)箱進(jìn)行酸洗、鈍化,以保證管內(nèi)清潔,并提供相應(yīng)證明文件。 3. 2. 6 翅片管的水壓試驗(yàn): 178。 翅片管進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力 為 設(shè)計(jì)壓力的 2 倍,或按設(shè)計(jì)文件國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司 6 鍋爐加裝低壓省煤器改造工程 低壓省煤器招標(biāo)技術(shù)文件 7 要求。保壓時(shí)間不少于 5min,以鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象為合格。水壓實(shí)驗(yàn)用水是潔凈水,水溫不得低于 5℃。水壓試驗(yàn)合格后,立即將 水漬去除干凈。 3. 3 蛇形管制作 3. 3. 1 制造蛇形管的材料符合設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,有質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)志。 3. 3. 2 受壓元件 178。 螺旋翅片管的制造與驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖樣及 相關(guān) 技術(shù)文件的要求。 178。 U 形彎頭的制造與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)技術(shù)文件的要求。采用無(wú)直段鍛制或擠壓成型的彎頭符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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