《鈑金件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》ppt課件-文庫(kù)吧
2025-01-03 16:08 本頁(yè)面
【正文】 必須 指定級(jí)數(shù) ,以期達(dá)到設(shè)計(jì)之需求 .一般最好取 3/4H為宜 .若是須引伸抽型 ,若運(yùn)用于 LCD bracket ,一般最好取 1/2H為宜 . 8. S|US301(不銹鋼 )： Cr (鉻 ) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳， 故 目前在 Notebook常被廣泛運(yùn)用在防 EMI上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 ~ 之間。 運(yùn)用上必須指定級(jí)數(shù) ,以期達(dá)到設(shè)計(jì)之需求 (例如彈力 ,強(qiáng)度 ).并須注意 301材料有金屬結(jié)晶性方向性 ,越高級(jí)數(shù)者越是硬且脆 ,若成型上不注意 ,易造成隅角及側(cè)壁裂紋 . SUS 301材質(zhì) , SUS 304 與 SUS 430 材質(zhì)硬度比較 SUS 301 H 材質(zhì) 硬度 硬度 硬度 SUS 301 H HV 480176。177。20176。 SUS 304 H HV 380176。177。20176。 SUS 430 HV 200176。 SUS 301 3/4H HV 380176。177。20176。 SUS 304 3/4H HV 300176。177。20176。 SUS 301 1/2H HV 300176。177。20176。 SUS 304 1/2H HV 260176。177。20176。 SUS 304 HV200176。177。20176。 材質(zhì)性能 SUS 301 :適合用彈性用途 ,含碳量高 ,硬度高 ,不易彈性疲乏 .延展性不好 ,不易抽伸 . SUS 304 :不適合用彈性用途 ,含碳量低硬度低 (軟 ). SUS 430 :材料含雜質(zhì)較多 (不純 ),導(dǎo)致硬度不穩(wěn)定 . 若兩著硬度接近 如 (SUS 301 3/4H跟 SUS 304 H) 雖然硬度相同 ,但是用在彈性的產(chǎn)品上 SUS 304 H 較易產(chǎn)生彈性疲乏 . 沖壓材料的認(rèn)識(shí) (4/6) 9. AL1050(鋁合金 )：材料含鋁較純，材質(zhì)輕，散熱好， 材質(zhì)不易加工 ， 強(qiáng)度相對(duì)比較低，具有優(yōu)良之 成形性、熔接性、耐蝕性。 故 目前在 Notebook上常用于散熱片等不須重負(fù)荷處 . 型號(hào) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al AL1100 (Si+Fe)≦ 10. AL5052(鋁合金 )：散熱好、材料較硬、強(qiáng)度強(qiáng)， 成形性、熔接性、耐蝕性良好 ,但材質(zhì)不易加工。 目前廣泛用于筆記本電腦代替馬口鐵 , 取其質(zhì)輕散熱性佳且強(qiáng)度較一般鋁材料為佳 . 可設(shè)計(jì)運(yùn)用于Shielding plate , I/O bracket , Module drive 之 bracket . 型號(hào) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al A5052 其余 SK SK SK7: 為碳含量 %以上的高碳鋼，淬火硬度是 SK SK5為 HrC50~60， SK7為 HrC5O~55，耐摩耗性良好，為較便宜的工具鋼，用于滑動(dòng)部份等需要硬度和耐摩耗性的導(dǎo)銷、導(dǎo)套、頂出銷、復(fù)歸銷等。熱處理后強(qiáng)度 ,剛性 ,回復(fù)較 SUS 301 H 尤佳 ,故 目前在 Notebook常用于需補(bǔ)強(qiáng)之結(jié)構(gòu)區(qū)域 (如支架 )及需高彈力之部品 (如夾扣件及彈片 ,彈簧銷 ),但其區(qū)缺點(diǎn)是經(jīng)熱處理后易翻翹變型且硬脆 , 在運(yùn)用上須注意 . 含碳量 ,抗拉強(qiáng)度及剛性 : SK3SK5SK7 沖壓材料的認(rèn)識(shí) (5/6) 12. Tic grade / HRB70 / HRC36 Titanium : (優(yōu)點(diǎn) ) 質(zhì)輕－比重僅 (不銹鋼為 )。 抗高溫－融點(diǎn)高達(dá) 1668℃ ，且散熱快。 耐腐蝕－不受酸堿，物質(zhì)腐蝕，可永久保存。 強(qiáng)韌、耐磨－純鈦表面硬度高、韌性強(qiáng)不易刮痕、磨損。 人體親和性－對(duì)人體的皮膚較不易引起過(guò)敏，且色澤溫和不刺眼，具有抗菌性、形狀記憶性、完全無(wú)磁性、 永不生銹。 (缺點(diǎn) ) 活性高－二次加工時(shí)會(huì)發(fā)生不易脫離模具現(xiàn)象。 尤其在鈦金屬成份不純、有雜質(zhì)時(shí)，更容易發(fā)生。 (鈦之應(yīng)用 ) 鈦?zhàn)钤鐟?yīng)用于航天工業(yè)上，由于鈦的特性 (優(yōu)點(diǎn) )多，使各行各業(yè)皆可使用，例如：航空業(yè)、 航海業(yè)、 化工業(yè)、電子業(yè)、電鍍業(yè)、食品業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、人工牙齒、人工骨骼、發(fā)電廠、海水淡化系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)器材、 自行車零件、高爾夫球頭、眼鏡、鐘表、計(jì)算機(jī)、廚具、藝品 ........都可看到鈦金屬之產(chǎn)品， 甚至移動(dòng)電話外殼亦有用到。以 Notebook領(lǐng)域來(lái)說(shuō) ,近來(lái)亦有應(yīng)用設(shè)計(jì)于 LCD cover 及 Logic upper上作為 主體架構(gòu) . 沖壓材料的認(rèn)識(shí) (6/6) 表面處理 ( Surface Treatment ) 金屬表面處理 (metal surface treatment) 金屬經(jīng)初步加工成型后需修飾金屬表面 ,美化金屬表面 ,更進(jìn)一步改變金屬表面的機(jī)械性質(zhì)及物理化學(xué)性質(zhì)等之各種操作過(guò)程 ,稱之為金屬表面處理 .或稱之金屬 表面加工 (metal surface finishing). 表面處理的目的 表面處理的目的可以分四大類 : (1) 美觀 (appearance). (2) 防護(hù) (protection) (3) 特殊表面性質(zhì) (special surface properties) (4) 機(jī)械或工程性質(zhì) (mechanical or engineering properties) 表面處理之重要性 表面處理工業(yè)雖然不是工業(yè)之主流 ,但只有透過(guò)表面處理 ,制品的特性及價(jià)值才能充份發(fā)揮出來(lái) .應(yīng)用電鍍(plating),陽(yáng)極處理 (anodizing),化成處理 (convesion coating),涂裝 (coating)等工業(yè)技術(shù) ,達(dá)到防蝕 ,增進(jìn)可焊性 ,潤(rùn)滑性 ,耐磨性 ,附著性及鋼材防止?jié)B碳等的多項(xiàng)目的 .所以表面處理為各種加工制造工業(yè)不可或缺的過(guò) 表面處理技術(shù)之種類 表 _____ 機(jī)械法 __ 珠擊法 ,切削 ,搪磨 ,噴砂 ,精磨 ,研磨 ,超加工 . 面 _____ 冶金法 __ 表面硬化 ,(淬火 ,滲碳 ,氮化 ),擴(kuò)散皮膜法 . 形 _____ 化學(xué)法 __ 電解研磨 ,酸洗 ,化學(xué)研磨 ,酸蝕雕刻 . 成 表 _____ 表面披覆 __ 電鍍 ,無(wú)電鍍 ,熱浸鍍 ,熔射鍍 ,真空蒸著 ,陰極噴濺 , 面 _____ 無(wú)機(jī)披覆 __ 陽(yáng)極處理 ,化成處理 ,著色 ,琺瑯處理 . 披 _____ 有機(jī)披覆 __ 涂裝 ,橡膠加襯 ,塑料加襯 . 覆 : 一般前處理工程過(guò)程為 ,研磨 .預(yù)備 .洗凈 .水洗 .電解 .脫酯 .水洗 .酸浸及活性化水 .中和 .水洗 .電鍍。 前處理的目的 : 前處理的目的是為了得到良好的鍍層，由于鍍件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于鍍件表面上，若不去除這些污物而進(jìn)行電鍍將得不到良好的鍍層。鍍 件質(zhì)量，前處理占很重要的地位。 前處理不良所造成之鍍層缺陷 : 前處理不良所造成之鍍層缺陷，有下列幾項(xiàng)： (1)剝離， (2)氣脹， (3)污點(diǎn)， (4)光澤不均， (5)凹擊不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕
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