年產(chǎn)10萬噸甲醇低壓羰基化合成醋酸精制工段工藝設(shè)計(jì)-開-文庫吧
2025-12-20 15:19 本頁面
【正文】 還在不斷增長。 乙醛氧化法乙醛氧化法分兩步反應(yīng)完成，首先乙烯在催化劑的作用下，在溫度為100~150℃、 MPa的條件下反應(yīng)生成乙醛；乙醛在醋酸錳催化劑的作用下，與純氧、富氧或空氣在液相條件下氧化成醋酸。由于該工藝簡單，收率較高，原料來源廣，因此成為60年代最主要的醋酸生產(chǎn)方法[2]。 乙烯直接氧化工藝乙烯直接氧化工藝是由昭和電工公司開發(fā)的一步法氣相工藝(Showa Denko工藝)并于1997年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。該乙烯一步法氣相工藝由于所需的投資費(fèi)用相對縮減(不需生產(chǎn)一氧化碳所需的基礎(chǔ)設(shè)施)，因此對于生產(chǎn)能力較小的醋酸裝置，頗具經(jīng)濟(jì)性[3]。該工藝是在負(fù)載型鈀催化劑作用下，乙烯和氧氣的混合物于160~210℃下高選擇性的制備醋酸。在已報(bào)道的反應(yīng)條件下，醋酸、%，%，%[4]。是一種環(huán)境友好的工藝。 乙烷直接氧化工藝乙烷氣相催化氧化工藝是由SABIC公司開發(fā)的。按照SABIC公司的專利，乙烷與純氧或空氣在150~450℃、~，副產(chǎn)物有CO、CO2和乙烯[5]。SABIC工藝由于乙烷的生產(chǎn)成本低，因此該工藝制在經(jīng)濟(jì)性方面可與甲醇羰化合成工藝相競爭。 BASF高壓工藝甲醇羰基化反應(yīng)是由德國BASF公司最早發(fā)現(xiàn)，催化劑為碘化鈷(CoI2)，BASF合成工藝反應(yīng)溫度約250 ℃，壓力高， MPa，以甲醇和CO計(jì)，醋酸選擇性分別為90 %和70 %，通過五塔蒸餾可得純度為99. 8 %的醋酸產(chǎn)品[6]。 甲醇低壓羰基化法（1）孟山都(Monsanto ) /BP工藝70年代中期，孟山都(Monsanto )開發(fā)出高活性的銠系催化劑用于甲醇羰基化，由于它選擇性高、副反應(yīng)少、操作條件不苛刻，故把該工藝視為從C1原料制C2化學(xué)品進(jìn)程中的一個(gè)里程碑。孟山都(Monsanto ) /BP工藝用添加有碘化物的銠基金屬均相催化劑，反應(yīng)在較低溫度180 ℃ MPa下進(jìn)行，有很高的選擇性(以甲醇計(jì)大于99%，以CO計(jì)大于70% ) [7]。1986年，孟山都(Monsanto )將甲醇制醋酸技術(shù)出售給BP公司，經(jīng)BP進(jìn)一步開發(fā)改進(jìn)形成了目前生產(chǎn)能力占主導(dǎo)地位的孟山都(Monsanto )/BP工藝。緩沖槽反應(yīng)器閃蒸罐脫輕組分塔脫水塔脫烷塔廢酸氣提塔吸收工段 ① 工藝流程圖11甲醇低壓羰基化合成醋酸簡單工藝流程甲醇低壓法羰基化合成醋酸工藝主要包括CO造氣和醋酸生產(chǎn)兩部分。造氣工段主要包括造氣、預(yù)硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸生產(chǎn)又可分為反應(yīng)、精制和催化劑制備與重生等工序。反應(yīng)工序包括：預(yù)處理、合成、轉(zhuǎn)化；精制工序包括：脫輕、脫水、提餾、脫烷、成品；廢料處理工序包括：吸收；再生等工段。簡單工藝流程見圖11[6]。② 流程說明 反應(yīng)工序：
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