【正文】 合如下標(biāo)準(zhǔn) 公稱管徑剛性接頭每根管吊架數(shù) 柔性接頭每根管吊架數(shù) DN（mm） 6 m 長(zhǎng)管 9 m 長(zhǎng)管 6 m 長(zhǎng)管 9 m 長(zhǎng)管 80 2 3 2 3 100 2 3 2 3 125 2 3 2 3 150 2 3 2 3 200 2 3 2 3 250 2 3 2 3 300 2 3 2 3 f. 管網(wǎng)安裝 1) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于50 mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于50 mm 時(shí)，采用溝槽式卡箍柔性管接頭連接。2) 安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥及各類閥門逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，噴頭按一定比例抽樣檢查，其強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。報(bào)驗(yàn)材料應(yīng)具有《備案管理手冊(cè)》的復(fù)印件. 3)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道出口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。4) 管網(wǎng)安裝后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象和左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水干管，配水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。 5) 干管安裝：（特殊工序） 噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時(shí)，每根配管長(zhǎng)度不宜超過6 m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端。待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接卡箍式柔性管接頭時(shí)，先檢查管端部；從管端頭到凹槽必須無凹凸不平或滾痕在其外表面，以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤(rùn)滑；在密封圈凸緣及其外邊涂一薄層潤(rùn)滑劑液或肥皂液。然后安裝密封圈；把密封圈套在鋼管的管端，確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端；把兩鋼管或管件擺放在一條直線上，對(duì)準(zhǔn)管子，把兩端連在一起，使密封圈滑入兩管凹槽定位，使之跨壓在兩個(gè)連接管端上，密封圈既不能蓋住或擋住溝槽，也不應(yīng)伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，確?？ü壳度氚疾?。插入螺栓并帶上螺母，用工具均勻擰緊兩邊的螺母，直到卡箍之間緊靠在一起。 6) 水平管網(wǎng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 管道的坡度符合要求：~ 的坡度，且坡向排水方向。 管子套絲要求，DN32 mm管子套絲兩次，DN4050 mm管子套絲三次，DN7080 mm管子套絲三至四次，DN100mm 管子套絲五次，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，要求無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋清潔、規(guī)整，組裝后管螺紋有23 扣外露，并防腐良好，無外露油麻等缺陷，連接牢固。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部位，擰緊管子時(shí)不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后外部處理干凈。 7) 法蘭連接管道時(shí)，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直、襯墊材質(zhì)良好，螺母在法蘭同一側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致。 8) 管道穿墻作套管，套管一般比管道管徑大兩號(hào)，管套間隙填密封膏或?yàn)r清麻絲，管道套管處不得有接頭。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管口封閉。 9) 支管安裝，管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵板。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過2 個(gè)。 10) 噴灑頭支管安裝： 連接噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25 m m，末端用25 mm/15 mm 的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100 mm 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢、上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。 向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 g. 噴淋系統(tǒng)試壓1) 閥門及噴頭試驗(yàn)：安裝前進(jìn)場(chǎng)的各種閥門及濕式報(bào)警閥應(yīng)逐一試壓，噴頭按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽樣試壓，5 分鐘內(nèi)無降壓、無滲漏，目測(cè)無變形為合格。 2) 系統(tǒng)試壓： 為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層、分段進(jìn)行，封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)編制試壓、沖洗方案，將管網(wǎng)系統(tǒng)分層、分段情況、壓力試驗(yàn)程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等方面的問題作詳細(xì)的交底，并通過監(jiān)理認(rèn)可。試壓全過程邀請(qǐng)總包方與監(jiān)理參加。試驗(yàn)前，全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5 ℃，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)不能參與試壓的壓力表、閥門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。對(duì)管網(wǎng)注水后，最高點(diǎn)要有排氣裝置，并應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30 分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后對(duì)其進(jìn)行處理。必要時(shí)進(jìn)行泄水處理。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24 小時(shí)，無泄漏。此項(xiàng)工作在管網(wǎng)全部敷設(shè)完畢后進(jìn)行，做水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知其它施工單位，應(yīng)盡量移開怕水的物體，以防漏水損壞及污染物品。水壓試驗(yàn)配合吊頂進(jìn)行，在吊頂龍骨安裝前進(jìn)行，最好在吊頂板未上之前完成，以防漏水損害吊頂。水壓試驗(yàn)時(shí)須土建方提供上水及排水區(qū)域，以便廢水的排放。 3) 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。 MPa 時(shí)， MPa； MPa 時(shí)， MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30 min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形， MPa 。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 h. 噴淋系統(tǒng)沖洗1） 沖洗應(yīng)在管道水壓強(qiáng)度試壓后進(jìn)行，沖洗使用自來水，沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管，然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。樓層噴灑管道沖洗以信號(hào)閥后DN32 泄水閥為排出口，立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3m/ s，水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致，并用錘子輕輕敲打管子，尤其是焊口處，直至出水口水色和透明度與入水口處一致為合格。填寫《自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄 表》，請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。沖水量不宜小于表中規(guī)定： 管道公稱直徑（mm） 40 50 65 80 100 125 150 200 沖洗流量（L/s） 4 6 10 15 25 38 58 98 2） 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商解決。 i. 噴頭安裝： 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，噴頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。噴頭應(yīng)拉線安裝，成排成行，但要按圖紙確定噴頭坐標(biāo)，做到留口位置準(zhǔn)確，并根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口、標(biāo)高和支管的長(zhǎng)度。為避免噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤不正。應(yīng)在支管末端彎頭處加卡件固定，并保證支管尺寸準(zhǔn)確。安裝后的噴頭濺水盤與、窗、洞口或墻面的距離符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 j. 設(shè)備安裝1） 報(bào)警閥組安裝： 報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志和水流方向的永久標(biāo)志，并有出廠合格證。其閥瓣及操作機(jī)構(gòu)靈活、閥內(nèi)清潔、無異物堵塞。報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥門、報(bào)警閥、然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，水源控制閥，報(bào)警閥與配水干管連接，應(yīng)使水流方向一致，報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置， 米， 米， 米。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 2） 水泵結(jié)合器安裝： 消防水泵結(jié)合器的組裝應(yīng)按接口、主體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。 墻壁消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)， m，與墻面上的門、窗、孔、 m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。 地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有“ 消防”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的標(biāo)志，在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵結(jié)合器井時(shí)， 級(jí)磚， 級(jí)水泥沙漿砌筑。 m， 且不應(yīng)小于井蓋半徑。 3） 水流指示器安裝： 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般安裝在每層的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，不得傾斜，以保證水流指示器漿片、膜片靈活擺動(dòng)，安裝時(shí)注意水流方向，其動(dòng)作方向與水流方向一致。 4） 報(bào)警閥組件安裝： 報(bào)警閥組一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15 mm 時(shí)，長(zhǎng)度不應(yīng)大于6 m；當(dāng)公稱直徑為20 mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20 m。 Mpa。 5） 節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在公稱直徑不小于50 mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 6） 消防水泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后，要進(jìn)行中心線找正、水平找正、標(biāo)高找正。配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合，吸水管及出水管上的返彎頭下均設(shè)支墩。吸水管安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入口，%。 7）信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 8） 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。 9） 控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝方向正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 10） 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 11） 消火栓箱的安裝：消火栓箱安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， m，栓口出水方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓的墻面垂直。 k. 系統(tǒng)調(diào)試1） 系統(tǒng)調(diào)試包括：消防噴淋泵調(diào)試、消火栓泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。噴灑系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行整體通水。使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。 2） 通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行?！痵 的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。 3） 消火栓安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。消火栓水槍的充實(shí)水柱不應(yīng)小于10m。，當(dāng)大于 時(shí)，應(yīng)采取分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口的出水壓力大于 時(shí)，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置。 第2節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)1. 施工準(zhǔn)則： 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166－98 和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025896進(jìn)行施工。 ，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝與其它專業(yè)間產(chǎn)生矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門或設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理施工中產(chǎn)生的問題。 2. 施工工序根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，合理安排施工工序。 掃管穿線準(zhǔn)備穿平層支路線穿豎井內(nèi)主線搖測(cè)絕緣設(shè)備安裝部分調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試 3. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工a. 線管及線槽安裝1） 工程中所用導(dǎo)線、管材及電氣原件均應(yīng)符合國(guó)家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。 2） 管路敷設(shè)應(yīng)沿最短線路并應(yīng)減少?gòu)澢徒徊嬷丿B，管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒： 管子長(zhǎng)度每超過45 m ，無彎曲時(shí)； 管子長(zhǎng)度每超過30 m ，有1 個(gè)彎曲時(shí)； 管子長(zhǎng)度每超過20 m ，有2 個(gè)彎曲時(shí)； 管子長(zhǎng)度每超過12 m ，有3 個(gè)彎曲時(shí)； 3） 消防控制、廣播、電源、通訊和報(bào)警線路，宜暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火保護(hù)措施，如采用絕緣和護(hù)套為非燃燒性材料的電纜時(shí)，可不穿金屬管保護(hù)，但應(yīng)敷設(shè)在電纜豎井內(nèi)。 4）管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝管口護(hù)套，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 5）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類明裝線管、線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。 明裝線管固定間距應(yīng)均勻，管卡與終端、彎頭中心、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150~500mm，鋼管管卡間的最大距離下列規(guī)定。 薄壁線管（mm） 15~20 25~32 40~50 管卡最大距離（m） 2 ～ m 設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6 mm。在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)。線槽接頭處；距接線盒200 mm 處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 b. 線管、線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)1） 在穿線前，對(duì)已預(yù)埋管路；應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查預(yù)埋管數(shù)量、位置，并應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。保證管路暢通，盒箱與管口應(yīng)加管口護(hù)套，并固定牢固，無用管口應(yīng)封堵。 2） 導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅蕊絕緣導(dǎo)線或銅蕊絕緣電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250 v ，傳輸導(dǎo)線截面積如下：報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)線，采用RVS2 mm 多股雙包雙絞銅芯絕緣導(dǎo)線。探測(cè)器之間和探測(cè)器至手動(dòng)報(bào)警按鈕間導(dǎo)線采用RVS 雙絞線。探測(cè)器的信號(hào)線“＋” 應(yīng)為紅色，“－” 應(yīng)為蘭色，其余線路應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一