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加氣母站畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-01-03 14:24 本頁(yè)面


【正文】 壓縮機(jī)安裝在壓縮機(jī)房?jī)?nèi)。 平面布置加氣母站分為加氣區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、站房、變配電及控制室4個(gè)部分。加氣區(qū)包括加氣棚、加氣島等;生產(chǎn)區(qū)包括脫水、緩沖、壓縮機(jī)房、循環(huán)水區(qū)等;站房包括營(yíng)業(yè)室、值班室、工具間、中控室等;變配電及控制室是包括高、低壓室、控制室、監(jiān)控室等。除壓縮機(jī)外,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)其他設(shè)施盡量緊湊布置。壓縮機(jī)設(shè)置在壓縮機(jī)房?jī)?nèi),按照50104Nm3/d設(shè)計(jì)。平行于進(jìn)展道路,依次布置站房、加氣區(qū)、生產(chǎn)區(qū),母站生產(chǎn)區(qū)和分輸站生產(chǎn)區(qū)相鄰。加氣區(qū)采用通過(guò)式平面布置。 豎向布置站內(nèi)車輛通行及回轉(zhuǎn)所需場(chǎng)地采用混凝土場(chǎng)地;站外道路采用混凝土路面,,方便槽車進(jìn)出。站內(nèi)道路坡度不應(yīng)大于6%,且坡向站外;在汽車槽車(含子站車)卸車停車位處,按平地設(shè)計(jì)?;炷恋缆返淖龇ǎ核赝梁粚?shí)+30cm厚手?jǐn)[片石+15cm厚級(jí)配碎石+20cmC30現(xiàn)澆混凝土面層。加氣島及汽車加氣場(chǎng)地宜設(shè)罩棚,罩棚應(yīng)采用非燃燒構(gòu)料制作,其有效高度不應(yīng)小于15m。罩棚邊緣與加油機(jī)或加氣機(jī)的平面距離不宜小于2m。加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:~;;加氣島上的罩棚支柱距島端部。 道路、綠化臨近站道路布置兩座大門,道路布置考慮罐車的通行。站場(chǎng)內(nèi)建筑物與圍墻之間、車輛通行及回轉(zhuǎn)所需場(chǎng)地以外的區(qū)域、道路兩旁均適當(dāng)綠化,在符合安全規(guī)范要求的前提下種植草坪或綠化苗木,設(shè)置花壇等,為站場(chǎng)職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、工作環(huán)境。場(chǎng)地內(nèi)以草坪、灌木綠化為主,場(chǎng)地四周種植喬木。其總平面布置詳見(jiàn)《平面布置圖》。 工藝設(shè)計(jì) 工藝流程 壓縮和脫水工藝~4 MPa,經(jīng)過(guò)濾分離計(jì)量后,先經(jīng)過(guò)臥式分離器進(jìn)行初步脫水,干燥氣進(jìn)入緩沖罐,再通過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)過(guò)4A分子篩進(jìn)行吸附脫水,使天然氣常壓水露點(diǎn)降低到60℃以下,然后從脫水塔底部流出,經(jīng)粉塵過(guò)濾器過(guò)濾除塵后,去儲(chǔ)氣井。儲(chǔ)氣井出來(lái)的天然氣通過(guò)加氣柱(或加氣機(jī)),通過(guò)加氣柱給CNG槽車(或CNG汽車)加氣。天然氣脫水采用雙塔工藝,兩塔輪流交替,4A分子篩吸附脫水。一個(gè)塔吸附時(shí)(此時(shí)該塔稱為“吸附塔”),另一個(gè)再生或冷卻(此時(shí)該塔稱為“再生塔”)。干燥塔內(nèi)分子篩再生采用排放閉式循環(huán)等壓再生。增壓循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)天然氣(再生氣)進(jìn)入再生氣加熱器,使再生氣溫度升至200220℃,然后從再生塔底部進(jìn)入,使分子篩加熱再生,之后從再生塔頂部流出,進(jìn)入再生氣冷卻器,使再生氣溫度冷卻至40℃以下,然后進(jìn)入再生氣分離器,分離出冷凝液后,再進(jìn)入增壓循環(huán)風(fēng)機(jī),如此循環(huán)往復(fù),直至完成分子篩再生。當(dāng)再生塔出口再生氣溫度達(dá)到200℃以上時(shí),分子篩再生完成時(shí),加熱器停止加熱,然后排空再生氣分離器中的凝液,循環(huán)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)天然氣繼續(xù)循環(huán),對(duì)再生塔內(nèi)的分子篩進(jìn)行冷卻。當(dāng)再生塔出口溫度降至40℃以下時(shí),循環(huán)風(fēng)機(jī)停運(yùn),分子篩冷卻完成,關(guān)閉再生塔的再生流程閥門。臥式分離器、緩沖罐、分子篩脫水塔分出的凝液經(jīng)底部排出匯集,進(jìn)入污水罐儲(chǔ)存并裝車外運(yùn)。 循環(huán)水工藝 壓縮機(jī)采用水冷方式,閉式循環(huán)。通過(guò)內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)完成冷卻。利用管道循環(huán)泵將循環(huán)水增壓,進(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)體冷卻和排氣冷卻系統(tǒng),冷卻壓縮機(jī)機(jī)體及壓縮機(jī)排氣,水溫升至40℃,然后進(jìn)入閉式冷卻塔換熱冷卻,溫度約降8℃,然后進(jìn)入管道泵,如此循環(huán)往復(fù),完成內(nèi)循環(huán)。循環(huán)水池內(nèi)的冷卻水經(jīng)提升泵提升至冷卻塔頂部,噴淋蒸發(fā)降溫,并流經(jīng)蒸發(fā)式冷卻器換熱后,進(jìn)入循環(huán)水池,完成外循環(huán)。 硫分析由于本站氣源的的硫化氫含量不大于1mg/Nm3,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB18047中“不大于15mg/Nm3”的要求,因此本站不需要設(shè)置脫硫裝置,僅使用便攜式硫化氫分析儀,監(jiān)測(cè)硫化氫含量。工藝流程詳見(jiàn)《工藝流程圖》。 管道、管件與防腐 管道、管件、閥門管道高壓管道采用SS316無(wú)縫不銹鋼管,其技術(shù)性能符合GB/T14976的規(guī)定。低壓天然氣、排污、放散管道采用無(wú)縫鋼管,材質(zhì)為20號(hào)鋼。其技術(shù)性能符合GB/T8163的規(guī)定。低壓管道埋地敷設(shè),加氣站內(nèi)室外高壓管道埋地敷設(shè),室內(nèi)管道采用管溝敷設(shè),管溝應(yīng)用干沙填充,并設(shè)活門及通風(fēng)孔。管件與連接管路連接采用焊接,高壓管件均選用SS316不銹鋼件;其它管路則采用20號(hào)鋼壓制管件。閥門工藝管路系統(tǒng)壓力高,危險(xiǎn)性大,閥門選擇至關(guān)重要。國(guó)產(chǎn)高壓閥門由于材質(zhì)原因,使用壽命短,難免泄露。本設(shè)計(jì)選用進(jìn)口不銹鋼閥門。 防腐所有非不銹鋼管道及管件均要求除銹后進(jìn)行防腐處理,其中埋地管道采用三層“PE”防腐(從分輸站到母站的進(jìn)站天然氣管道還需要設(shè)置犧牲陽(yáng)極保護(hù)),地上管道(包括地溝內(nèi)管道)采用環(huán)氧富鋅底漆和氯磺化聚乙烯漆防腐涂料。面漆色彩:天然氣管道為黃色,冷卻循環(huán)水管道為綠色,安全放散管道為紅色,排污管為黑色,鍍鋅管道涂銀粉。 儀表自動(dòng)化 設(shè)計(jì)原則結(jié)合我國(guó)國(guó)情,盡量采用世界先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,使設(shè)計(jì)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、符合環(huán)保要求。系統(tǒng)應(yīng)具有功能強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、方便、靈活、易于擴(kuò)充維護(hù)的特點(diǎn)。提高效率、節(jié)約投資。爭(zhēng)取獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)性、適用性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性。在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮CNG站的應(yīng)用需求和目前自動(dòng)化水平,結(jié)合工程特點(diǎn)和設(shè)備、系統(tǒng)的實(shí)際情況,建立一套滿足應(yīng)用需要,價(jià)格合理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)范圍 自控工程范圍本加氣母站的自動(dòng)控制系統(tǒng),其中加氣機(jī)管理子系統(tǒng)、壓縮機(jī)組控制、燃?xì)庑孤﹫?bào)警器系統(tǒng)等由供貨廠商成套提供。 系統(tǒng)組成CNG站自動(dòng)化站控系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)和PLC控制器為核心的智能監(jiān)控系統(tǒng),其組成主要包括:雙冗余監(jiān)控計(jì)算機(jī)、冗余PLC控制器、站控通訊網(wǎng)絡(luò)、第三方智能控制系統(tǒng)及接入、變送器設(shè)備、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、分析儀表、報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)、調(diào)度中心及分輸站站控系統(tǒng)遠(yuǎn)程通訊等。 自控水平監(jiān)控的主要目的是監(jiān)控天然氣場(chǎng)站設(shè)備及系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行,以保證天然氣供氣需求和安全。本站設(shè)計(jì)為有人值守站,由于系統(tǒng)較復(fù)雜、場(chǎng)站重要、生產(chǎn)運(yùn)行工藝較復(fù)雜及介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì),需要有人長(zhǎng)期監(jiān)護(hù)運(yùn)行。對(duì)發(fā)生事故須具有報(bào)警和應(yīng)急事故自動(dòng)處理流程:需對(duì)場(chǎng)站所有設(shè)備狀態(tài)和工藝參數(shù)進(jìn)行有效監(jiān)控;正常生產(chǎn)運(yùn)行控制流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,所有重要參數(shù)、設(shè)備、系統(tǒng)等均須報(bào)警,所有數(shù)據(jù)均需存儲(chǔ)和歷史追溯能力;重要節(jié)點(diǎn)采用冗余設(shè)計(jì),使系統(tǒng)不會(huì)因某一單點(diǎn)故障而癱瘓。 控制方案 總體說(shuō)明系統(tǒng)設(shè)備主要包括:監(jiān)控軟件、模塊化RTU/PLC控制器、操作員/工程師工作站、防雷/防浪涌和安全隔離。RTU/PLC控制器采集并轉(zhuǎn)換所有數(shù)據(jù),完成邏輯控制和通訊功能等。計(jì)算機(jī)作為人機(jī)界面設(shè)備,通過(guò)采集RTU/PLC控制器數(shù)據(jù),提供操作員數(shù)據(jù)信息和下發(fā)必要控制指令。站控系統(tǒng)采用TCP/IP局域網(wǎng),通訊協(xié)議采用MODBUS。調(diào)度中心、分輸站控制系統(tǒng)僅對(duì)CNG母站信號(hào)只監(jiān)測(cè)、不控制。但是CNG母站的ESD控制納入分輸站控制統(tǒng)一控制,數(shù)據(jù)通訊包括:硬件連線點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸和IP/MODBUS數(shù)字通訊傳輸。CNG母站與調(diào)度中心遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通訊,由CNG母站敷設(shè)光纖接至分輸站控制系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩查,向調(diào)度中心通訊。同時(shí)CNG母站PLC控制器預(yù)留RJ45以太網(wǎng)接口,支持PLC控制器制作專門通訊接口程序,直接與調(diào)度中心線路進(jìn)行通訊。CNG母站PLC控制器的電源、通訊、CPU模塊冗余配置;監(jiān)控計(jì)算機(jī)、監(jiān)控軟件平臺(tái)熱備雙冗余配置,監(jiān)控點(diǎn)配置不受限制,具有相對(duì)獨(dú)立的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù),并支持通用、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口。非安全區(qū)所有I/O回路均采用隔爆設(shè)計(jì),與PLC控制柜安裝位置不在同一防雷區(qū)的所有I/O回路在控制柜端和設(shè)備端均安裝防浪涌吸收裝置。站控系統(tǒng)主要完成CNG加氣站的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài);數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)學(xué)運(yùn)算功能、邏輯運(yùn)算功能、過(guò)程控制功能、ESD控制、與第三方控制系統(tǒng)及智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊、與遠(yuǎn)程調(diào)度中心和分輸站通訊、工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、其它輔助系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與控、數(shù)據(jù)告警、控制參數(shù)在線修改和設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及應(yīng)用、事件和報(bào)警記錄存儲(chǔ)、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印等功能。同時(shí)完成于遠(yuǎn)程調(diào)度中心和分輸站控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊功能,遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通訊僅對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),不具有操作權(quán)限,但CNG站ESD功能將與分輸站有效接入,協(xié)調(diào)工作。通過(guò)彩色顯示器可直觀的顯示全站各工藝流程段的實(shí)時(shí)工況、各工藝參數(shù)的趨勢(shì)畫面,使操作人員及時(shí)掌控全站運(yùn)行情況等功能。站控系統(tǒng)主要設(shè)備配置如下:站控系統(tǒng)軟件監(jiān)控平臺(tái)軟件主要功能:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝變量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理;經(jīng)通信接口與第三方的監(jiān)控系統(tǒng)或智能設(shè)備交換信息;監(jiān)控各種工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);對(duì)供電設(shè)備及其相關(guān)變量的監(jiān)控;顯示動(dòng)態(tài)工藝流程;提供人機(jī)對(duì)話的窗口;顯示各種工藝參數(shù)和其它有關(guān)參數(shù);顯示報(bào)警一覽表;數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理;顯示實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線和歷史曲線;數(shù)據(jù)計(jì)算;邏輯控制;聯(lián)鎖保護(hù);緊急停車(ESD);打印報(bào)警和事件報(bào)告;打印生產(chǎn)報(bào)表;數(shù)據(jù)通信管理;與主控中心通訊,為調(diào)度控制中心提供有關(guān)數(shù)據(jù);接受并執(zhí)行調(diào)度控制中心下達(dá)的命令等;全開(kāi)放式設(shè)計(jì);使用Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)。RTU/PLC控制器。RTU/PLC將完成所在場(chǎng)站的數(shù)據(jù)采集、順序控制、聯(lián)鎖保護(hù)、計(jì)量、向調(diào)度控制中心SCADA系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)等任務(wù),可以獨(dú)立完成各場(chǎng)站的自動(dòng)控制工作。操作員/工程師工作站操作員/工程師工作站是系統(tǒng)工程師的操作平臺(tái)。工程師可通過(guò)它們對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)等進(jìn)行維護(hù)和維修。同時(shí)還可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行在開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)其所允許的功能。 控制流方案為滿足工藝及生產(chǎn)管理對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的要求,本設(shè)計(jì)包含如下控制流程:計(jì)量調(diào)壓控制;壓縮機(jī)組控制;脫水裝置控制;ESD安全聯(lián)鎖控制;加氣機(jī)、柱運(yùn)行數(shù)據(jù)采集等。過(guò)濾計(jì)量控制進(jìn)出站電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支持就地操作模式和遠(yuǎn)程操作模式,在正常狀態(tài)下處于遠(yuǎn)程操作狀態(tài),接受站控系統(tǒng)操作命令并返回設(shè)備狀態(tài);進(jìn)出站溫度、壓力變送器,過(guò)濾器差壓變送器就地安裝,反饋運(yùn)行參數(shù);計(jì)量系統(tǒng)采用一體化渦輪流量計(jì),數(shù)字信號(hào)輸出,RS485/MODBUS通訊接口輸出,總線連接,PLC控制器通過(guò)串口直接采集計(jì)量數(shù)據(jù)。脫水裝置控制PLC控制器采用脫水裝置全部運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警、和微水分析儀等參數(shù),同時(shí)依工藝要求,程序控制裝置啟動(dòng)/停止。根據(jù)不同工況條件發(fā)送操作命令實(shí)現(xiàn)加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、電加熱器的自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停車、保護(hù)停車。以及完成ESD緊急停車功能。壓縮機(jī)控制壓縮機(jī)機(jī)組控制系統(tǒng)自成系統(tǒng)(共三套機(jī)柜),有相對(duì)獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作人機(jī)界面,具有獨(dú)立完成就地操作運(yùn)行、監(jiān)控功能,同時(shí)提供第三方系統(tǒng)接入接口,可采集壓縮機(jī)組全部運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警等參數(shù),同時(shí)支持接受遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止、ESD停止命令功能,并對(duì)外部設(shè)備在不同工況條件發(fā)送操作命令。壓縮機(jī)組內(nèi)部控制操作流程由生產(chǎn)廠商提供(根據(jù)壓縮機(jī)控制要求,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停車、保護(hù)停車)。加氣柱、售氣機(jī)系統(tǒng)加氣柱、售氣機(jī)系統(tǒng)自成系統(tǒng),相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行,加氣柱、加氣機(jī)直接與加氣管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,實(shí)時(shí)采集車輛編號(hào)、車型、本次氣量、本次金額、付款類型、交易日期、交易時(shí)間、加氣員工等加氣詳細(xì)信息,并能反應(yīng)當(dāng)前加氣狀態(tài)及流水號(hào)等數(shù)據(jù)。站控系統(tǒng)PLC控制器直接與加氣管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,采集信號(hào),考慮計(jì)算機(jī)設(shè)備現(xiàn)狀,采用RS232/MPDBUS通訊(也可采用其它通訊方式)。安全聯(lián)鎖控制壓縮機(jī)組、脫水裝置自稱系統(tǒng),具有相對(duì)獨(dú)立的ESD控制流程,完成本系統(tǒng)的安全連鎖保護(hù)功能,支持接受外部的ESD命令(如手動(dòng)ESD按鈕命令、可燃?xì)怏w報(bào)警信號(hào)、上游分輸站ESD命令等)。同時(shí)輸出對(duì)外圍設(shè)備的操作命令。CNG站ESD功能要求與分輸站ESD控制有效接入,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。兩套系統(tǒng)將以信號(hào)接口形式實(shí)現(xiàn):1)采用硬件點(diǎn)連接,輸入/輸出無(wú)源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號(hào);2)通過(guò)與分輸站數(shù)據(jù)通訊,收發(fā)ESD控制命令信號(hào)。遠(yuǎn)程通訊CNG站控系統(tǒng)與遠(yuǎn)程調(diào)度中心和分?jǐn)?shù)站控系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊,分輸站站控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程調(diào)度中心僅對(duì)CNG站設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視,不具有操作功能(ESD命令除外)。由于CNG站儀表間與分輸站距離較遠(yuǎn),采用光纖通訊,由于CNG站PLC控制柜敷設(shè)至分輸站通訊機(jī)柜外網(wǎng)路由器,分輸站通訊柜預(yù)留光電轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝位置。網(wǎng)絡(luò)IP分配和路由配置由網(wǎng)絡(luò)管理人員統(tǒng)一完成??扇?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)由采樣探頭、控制主機(jī)、聲光報(bào)警、信號(hào)輸出接口等部分組成。完成對(duì)各區(qū)域的可燃?xì)怏w泄漏量的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、區(qū)域和聲光報(bào)警、報(bào)警和連鎖控制信號(hào)輸出等功能。按如下區(qū)域配置:1)壓縮機(jī)撬 采樣探頭 3套;2)脫水棚 采樣探頭 2套;3)調(diào)壓撬 采樣探頭 2套;4)加氣棚 采樣探頭 4套;采樣探頭采用變送器設(shè)備,適用于天然氣介質(zhì),輸出信號(hào)反應(yīng)1~100%濃度變化過(guò)程;報(bào)警控制主機(jī)支持多路信號(hào)輸入、節(jié)點(diǎn)信號(hào)輸出,處理并分區(qū)顯示各探頭動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),支持聲光報(bào)警功能,報(bào)警輸出設(shè)定值可配置。 主要儀表選型儀表選型原則為:適用于天然氣介質(zhì)、爆炸性一、二區(qū)環(huán)境、露天使用要求的儀器儀表,同時(shí)考慮使用環(huán)境溫度、濕度、震動(dòng)加速度等因素。變送器設(shè)備選型要求適用于管束區(qū)內(nèi)的儀器儀表,隔爆型(防爆標(biāo)志:ExdⅡ BT4),防護(hù)等級(jí)一般采用IP65,%;外殼材質(zhì):鋁合金。電氣特性:二線制,輸出信號(hào)為4~20mA和支持hart通訊,電源電壓12~45VDC。執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型要求執(zhí)行器的操作力應(yīng)保證在最不利條件下開(kāi)關(guān)閥門;閥門全天候室外工作,外殼防護(hù)等級(jí)IP65(最低),防爆標(biāo)志:ExdⅡ BT4;具有本地和遠(yuǎn)程操作模式,輸出信號(hào):DI無(wú)源開(kāi)關(guān)量,AI:4~20mA;信號(hào)包含:遠(yuǎn)程/就地、開(kāi)到位、關(guān)到位、故障信號(hào)和不少于兩個(gè)可組態(tài)繼電器輸出。計(jì)量設(shè)備選型要求調(diào)壓計(jì)量撬計(jì)量裝置采用一體化渦輪體積修正儀,用于管理計(jì)量,上、下游連接直管段。流量計(jì)及轉(zhuǎn)換設(shè)備,溫度、壓力補(bǔ)償儀表等由供貨商成套供應(yīng)。外殼防護(hù)等級(jí)IP65,防爆標(biāo)志:ExdⅡ BT4。計(jì)量裝置遵守GB/T 18603《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》、GB/T 18940《封閉管道中氣體流量的測(cè)量渦輪流量計(jì)》等規(guī)范要求。數(shù)據(jù)輸出采用串口通訊,支持標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊協(xié)議。硫化氫分析儀硫化氫測(cè)量原理采用激光法。能夠在10
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