化工機械基礎(chǔ)課程設(shè)計---設(shè)計一臺夾套傳熱式帶攪拌的配料罐-文庫吧
2025-01-03 14:23 本頁面
【正文】 ⑴結(jié)構(gòu)設(shè)計 ⑵罐體幾何尺寸設(shè)計 ⑶夾套幾何尺寸設(shè)計 ⑷強度校核2. 反應(yīng)釜的攪拌裝置確定攪拌的形式：推進式，與軸的連接是通過軸套用平鍵或是深定螺釘固定攪拌軸設(shè)計：⑴攪拌軸的材料⑵結(jié)構(gòu)⑶校核強度⑷支承⑸軸的臨界轉(zhuǎn)變校核計算 3. 反應(yīng)釜的傳動裝置 電機、減速器的選型，選擇聯(lián)軸器，選用和設(shè)計機槳和底座 主要是設(shè)計V帶，根據(jù)選用的功率、轉(zhuǎn)速4. 反應(yīng)釜的軸封裝置 填封密封是由填料箱、壓蓋、壓緊螺栓及油杯等組成。一般用于常壓、低壓、低轉(zhuǎn)速及允許定期維護的攪拌裝置。 機械密封的攪拌裝置：主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。三、反應(yīng)釜的其他附件1. 支座：夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座、標(biāo)準(zhǔn)耳式支座 支座分為A型和B型兩種，當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時選B型，否則選A型，每臺反應(yīng)釜常用4個支座。2. 設(shè)備接口：⑴ 接管與管法蘭 ⑵ 補強圈 ⑶ 液體出料口 ⑷ 過夾套的物料進出口 ⑸ 夾套進氣管 3. 視鏡：一般成對使用，當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時，采用帶頸視鏡。夾套反應(yīng)釜設(shè)計計算：步驟項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注11全容積V，m3由工藝條件給定12操作面積V1,m3由工藝條件給定13傳熱面積F,㎡由工藝條件給定14釜體形式常用結(jié)構(gòu)15封頭形式常用結(jié)構(gòu)16封頭形式按參考文獻2式表42選取17初算筒體內(nèi)徑按參考文獻2式表41選取18圓整筒體內(nèi)徑D1,㎜按參考文獻2式表41選取19一米高的容積V1m,m3按參考文獻2式表41選取110釜體封頭容積V1封,m3按參考文獻2式表42選取111釜體高度H1=(V—V1封)/V1m,m按參考文獻2式表42選取112圓整釜體高度H1,mm選取113實際容積V=V1mH1+V1封,m3按文獻2式43計算114夾套筒體內(nèi)徑D2,mm按文獻2式43選取115裝料系數(shù)η=V操/V或按η=～計算116夾套筒體高度H2≥(ηV－V1封)/V1m,m按文獻2式43計算117圓整夾套筒體高度H2,mm選取118罐體封頭表面積F1封,m2按文獻2式43選取119一米高筒體內(nèi)表面積F1m,m2按文獻2式43選取120實際總傳熱面積F=F1mH2+F1封，m2按文獻2式45校核（按內(nèi)壓計算厚度）步驟項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注21設(shè)備材料據(jù)工藝條件或腐蝕情況確定22設(shè)計壓力（罐體內(nèi)）p1,MPa由工藝條件給定23設(shè)計壓力（夾套內(nèi)）p2,MPa由工藝條件給定24設(shè)計溫度（罐體內(nèi)）t1,℃由工藝條件給定25設(shè)計溫度（夾套內(nèi)）t2,℃由工藝條件給定26液柱靜壓力p1H=106ρgh,MPa按參考文獻1計算27計算壓力p1c=p1+p1H,MPa計算28液柱靜壓力p2H,MPa忽略29計算壓力p2c=p2計算210罐體及夾套焊接接頭系數(shù)φ按參考文獻1表109選取211設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力[σ]t,MPa按參考文獻1附表6選取212罐體筒體計算厚度按參考文獻1式1012選取213夾套筒體計算厚按參考文獻1式1012選取214罐體封頭計算厚度按參考文獻1式1
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