【正文】 23.全站儀拓普康1日本2003淮南24.經(jīng)緯儀J222蘇州2003阜陽25.水準儀DS3Z1蘇州2001阜陽26.精密水準儀DS21蘇州2002阜陽27.垂準儀1蘇州2004阜陽28.潛水泵26蚌埠2004淮北29.潛水泵46蚌埠2004淮北30.機動翻斗車2西安2004阜陽31.25t低架平板車DJ251上海1998135阜陽32.黃河汽車JN1632濟南1996112淮南33.汽車式起重機QY501上海2004淮南4 主要施工機械布置方案：4．1 冷卻塔基礎土方開挖采用機械大開挖,布置二臺卡特320B液壓挖掘機，六部斯太爾自卸汽車，一部巨力PT7推土機。4．2 砼采用集中攪拌，在招標方給定的施工區(qū)域內布置一套HZS50E型砼攪拌站，攪拌站配一臺1立方米JS1000型攪拌機及一部ZL30型裝載機。砼澆灌配一臺HBT60型砼電動拖泵及兩臺MR45型砼攪拌運輸車。4．3 冷卻塔筒壁施工采用一套改進型哈蒙III型電動爬模設備，即塔筒壁上配一套改進型電動爬模裝置，共57個單元，塔中心布置一臺DZQ200型的自升折臂塔式起重機，風筒外側布置一臺QWT60型附壁式曲線電梯。4．4 在預制場布置一臺10t/10m龍門吊及一部25t汽車吊，作為預制構件的澆灌、起吊與運輸機械。4．5 現(xiàn)場所有預制構件吊裝配一部KH180履帶式起重機，一部QY36型汽車式起重機，二部QY25型汽車式起重機?，F(xiàn)場倒運配一部QY16型汽車式起重機，一部DJ25低架平板汽車及兩部黃河汽車。4．6 另外，鋼筋場配二套鋼筋加工機械，在木工場和預制場各配一套木工機械。五、 技術和物資供應計劃1． 技術準備計劃1．1 參加本工程建設的各類人員進點前由公司人力資源部負責進行施工前的安全技術教育、培訓和業(yè)主制訂的廠規(guī)廠紀的學習，并考試合格。1．2 細化施工組織設計，主要是動力源接口、施工區(qū)道路布置，環(huán)境保護和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)劃。1．3 熟悉工程地質勘察報告，詳細了解本工程施工范圍的工程地質情況。1．4 認真查閱施工圖，組織好各專業(yè)的自審和各專業(yè)間的綜合會審，特別是與其他單位之間接口會審。1．5 作好測量控制工作，對冷卻塔主體工程要設置永久基準點（為今后工程的沉降觀察和中軸線控制服務）對臨時設施要設置臨時基準點。1．6 完善冷卻塔哈蒙電動爬模系統(tǒng)的檢修、安全配置等技術管理工作。1．7 編制組織有方、作業(yè)有序、措施得力的施工方案。1．8 在施工總計劃的基礎上制編月、旬、周施工計劃，做到切實可行，留有余地。1．9 各生產(chǎn)計劃必須編制資源配置計劃，與之相適應，使人流、物流做到心中有數(shù)、調配有力。1．10 做好前期安全文明施工規(guī)劃、設計，全面落實五牌一圖和全封閉管理模式。1．11 各種機械、設備按計劃到位，并確保其完好性和檢驗合格在有效周期內。特種作業(yè)人員培訓合格并取證。1．12 落實各種機械、設備動力資源配置和易耗件的采購。2． 物資供應計劃為滿足施工進度計劃的要求， 2冷卻塔的物資供應計劃如下：序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量使 用 時 間1鋼筋（一）t650—鋼筋（二）t800—鋼筋（三）t600—2水泥（一）t1300—水泥（二）t1500—水泥（三）t1200—3木材（一）m3120—木材（二）m3140—木材（三）m340—4黃砂（一）t3000—黃砂（二）t4000—黃砂（三）t3000—5碎石（一）t5000—碎石（二）t6000—碎石（三）t5000—六、 施工進度計劃和施工保證措施1． 施工進度計劃編制依據(jù) 根據(jù)招標文件及其補充說明等對冷卻塔工期的安排。 施工組織機構、勞動力及施工機械的配備。 施工方案及施工工藝的選擇。 充分考慮氣候等可能造成的影響。2． 施工里程碑進度安排根據(jù)招標單位所提供的施工進度計劃安排，＃2冷卻塔施工總工期為17個月（～），施工總日歷天為454天（不包括竣工資料整理），＃2冷卻塔工程里程碑控制進度計劃安排如下：2冷卻塔施工里程碑進度計劃表（總日歷天為454天）：序號施工項目施工天數(shù)開工日期完工日期備注2冷卻塔4541土方開挖202墊層施工213零米以下基礎施工904人字柱吊裝155筒壁施工2266水塔爬梯安裝87中心塔吊拆除108進水豎井施工309淋水構件吊裝45 施工進度計劃 冷卻塔施工總工期安排擬訂＃2冷卻塔施工總工期為17個月，即2冷卻塔擬訂2006年8月21日開工，2008年1月14日竣工，施工工期具體安排如下：2冷卻塔土方開挖日期為2006年08月11日，土方開挖20天，土方開挖后，進行零米以下基礎施工，施工日歷天為105天?；A施工完成后，然后進行人字柱的吊裝，人字柱吊裝15天完成。爾后即進入筒壁施工，筒壁施工226天，其中爬模系統(tǒng)的安裝與拆除1個月，下環(huán)梁施工35天，筒壁標準節(jié)施工5個月。筒壁施工完成后，進行上塔爬梯安裝，8天完成。接著中心塔吊拆除需要10天完成。塔內中央豎井施工日歷天為30天。而后進行淋水構件的吊裝，淋水構件吊裝的工期為45天。當淋水構件吊裝完成后，即計劃2007年10月26日2冷卻塔本標段完工移交塔芯材料安裝。人字柱預制、淋水構件預制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相應的施工過程中完成。 4． 施工進度保證措施4．1 現(xiàn)有一套完整的國內目前最先進的冷卻塔哈蒙Ⅲ型電動爬模設備，目前已維護保養(yǎng)完畢，且已運至鳳臺現(xiàn)場，可隨時用于鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界燃煤機組工程＃2冷卻塔筒壁的施工，機械設備齊全且技術先進。4．2 為了保證淮浙煤電有限責任公司鳳臺發(fā)電廠2600MW機組＃2冷卻塔工程按計劃完成，安徽電力建設第二工程公司淮浙煤電有限責任公司鳳臺電廠工程項目部（以下簡稱鳳臺電廠工程項目部）將貫徹“以安全為基礎，以質量為中心，以計劃為龍頭”的生產(chǎn)管理方針；建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為首的計劃管理體系，編制各項計劃管理文件，并在實際施工中嚴格執(zhí)行，從施工組織管理上確保計劃管理的職能得到充分發(fā)揮。鳳臺電廠工程項目部將遵照淮浙鳳臺發(fā)電廠2600MW機組施工建設期間采用的三級計劃體制，使用P3e/c軟件進行計劃編制與跟蹤管理，并應用計算機建立各種工程管理信息庫；利用良好的施工機械和工器具，確保工藝過程按程序進行。4．3 進度計劃的編制4．3．1 鳳臺電廠工程項目部將根據(jù)業(yè)主要求制定二級控制進度計劃，采用滾動計劃技術，以三個月（或六個月）為計劃期，編制三級控制進度計劃，并每月?lián)Q版。三級進度計劃作為鳳臺電廠工程項目部計劃管理的重點，其詳細程度能反映出各專業(yè)工種在規(guī)定的時間段內的工作安排。鳳臺電廠工程項目部的職能管理部門將對該級計劃實時地進行跟蹤管理，以確保其控制目標按期實現(xiàn)。4．3．2 根據(jù)業(yè)主核準生效的三級進度計劃的安排，鳳臺電廠工程項目部將組織內部施工具體責任單位根據(jù)實際的設計文件交付、材料到貨、備工備料以及其他施工先決條件的落實情況編制四級施工作業(yè)計劃。四級計劃同樣采用滾動計劃技術，編制期為一個月，隨時跟蹤現(xiàn)場進展，每周換版。4．3．3 鳳臺電廠工程項目部制定三級進度計劃的時間、程序、內容以及對計劃的修改、監(jiān)督均嚴格遵照招標方有關程序的要求，并及時向業(yè)主報告，待業(yè)主核準后正式生效。4．3．4 工程信息管理：為確保進度計劃按時完成，鳳臺電廠工程項目部將收集整理與計劃有關的各種工程信息，作為計劃編制、調整和工期索賠的依據(jù)。4．4 進度控制措施4．4．1 施工準備階段（1）編制施工準備計劃，并按計劃組織實施，確保施工準備充分。（2）制訂人員、文件、材料、設備、工器具等資源供應計劃并按計劃組織落實。（3）編制各類管理程序和工作程序，并辦理相應的批準手續(xù)。（4）制訂人員培訓計劃，進行人員培訓（培訓從質保和技術二方面入手，分理論培訓和技能培訓，包括現(xiàn)場各類管理程序和工作程序的培訓）。（5）建立工程信息，及工程的接口，及時辦理單位工程的開工報告（或建安中間交接簽證手續(xù)）。4．4．2 施工階段（1）編制各級進度計劃和施工作業(yè)計劃，針對設置的冷卻塔施工關鍵控制點，設置內部控制日期并標明不同星級。（2）工程部在生產(chǎn)組織過程中，應始終貫徹“重點突出，統(tǒng)籌兼顧”的調度原則，按照合同規(guī)定的工程完工日期、分項工程完工日期及關鍵日期（或上述日期的延長或修改日期）所涉及的主要建筑工程內容的檢查監(jiān)督。（3）專業(yè)分公司根據(jù)施工進度計劃組織施工。各施工班組把計劃執(zhí)行狀況及時反映到專業(yè)分公司，經(jīng)專業(yè)分公司加工整理后的工程進展信息要及時反饋到工程部或輸入計算機計劃管理網(wǎng)絡。（4）專業(yè)分公司在計劃執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時提交有關業(yè)務部門。（5）計劃調度部門將定期組織召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調會，及時解決施工中存在的問題，對現(xiàn)場無法解決的資源問題，鳳臺電廠工程項目部項目經(jīng)理將及時上報公司本部（APCC），由APCC經(jīng)理在公司范圍內調度解決。（6）鳳臺電廠工程項目部職能部門將對＃2冷卻塔施工全過程及其主要環(huán)節(jié)進行跟蹤和監(jiān)督，及時處理施工中出現(xiàn)的質量、技術和管理問題。（7）工程部每周將對實際進度和計劃進行比較和考核，當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應及時分析偏差產(chǎn)生的原因，提出進度調整方案和補救措施并按程序呈報招標方批準。（8）對于不可抗力造成的進度延遲，或招標方未按合同或未按計劃滿足施工先決條件造成的進度延遲。鳳臺電廠工程項目部職能部門將按相關文件規(guī)定的程序及時通報招標方，并提交相應的證據(jù)和進度調整要求。（9）鳳臺電廠工程項目部向招標方提交的月進度報告和年進度報告將執(zhí)行合同約定的工程報告要求和報告程序的相關規(guī)定。（10）對工程進度實施動態(tài)控制（見下圖）:YN各級施工進度計劃工 程 進 展實際工程進展實際進度與計劃進度比較影響工程進度的人為和自然因素計劃調整及采取的補救措施其他措施經(jīng)濟措施組織措施技術措施文 件人 員機 械材 料工器具偏差？★注：組織措施：如增加作業(yè)隊數(shù)，增加工作人數(shù)，增加工作班次等。技術措施：如縮短工藝時間，減少技術間歇期，實行平行流水立體交叉作業(yè)等。經(jīng)濟措施：如實行包干獎金，提高計件單價，提高獎金水平等。其他措施：如改善外部配合條件，改善勞動條件，實施強有力的調度等。七、 施工總平面布置及說明1． 平面布置依據(jù)：1．1 廠區(qū)總平面布置圖：1．2 本標工程特點、施工方案及機械配備情況。2． 平面布置原則：2．1 統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)濟合理、施工方便，在滿足施工需要的前提下盡量減少臨建。2．2 在規(guī)定的施工用地區(qū)域內，力求平面布置合理、緊湊，盡力做到符合施工流程，減少二次倒運，又能使各專業(yè)和各工種之間互不干擾，便于管理。2．3 管線的布置要求整齊美觀，排水暢通，整個現(xiàn)場要求文明整潔，滿足安全、防火、防汛、防潮的要求。3． 布置方案及說明：3．1 本平面布置圖僅對＃2冷卻塔施工區(qū)域及辦公區(qū)域。3．2 根據(jù)現(xiàn)場施工需要，臨建設施盡量采取集中布置，以便現(xiàn)場統(tǒng)一管理。由于施工安全的特殊要求，對危險區(qū)，施工前采取上方搭設安全隔離棚進行防護，以滿足施工安全要求。3．3 冷卻塔生產(chǎn)臨建主要布置在2冷卻塔的南面，砼預制場：1000m砂石堆場：500m2，地面采用150mm厚C20砼澆筑抹平收光，并在預制場內配備一臺10t/10m龍門吊配合預制，木工房：30m鋼筋原材料堆場及加工棚：150m木材堆場：80m2。3．4 在生產(chǎn)臨建南面布置砼攪拌站一座，用于砼集中供料，攪拌機采用JS1000型自動控制砼攪拌系統(tǒng)，并配備一臺砼電動拖泵，兩臺砼攪拌運輸車。攪拌機及停車場地面為150mm厚C20砼澆筑抹平收光。3．5 混凝土攪拌站采用散裝水泥，另有水泥庫備存一部分袋裝水泥用于零散施工。4． 生產(chǎn)臨建布置：施工生產(chǎn)臨建的布置：考慮到沿道路的管線布置，～3m并分區(qū)布置，生產(chǎn)臨建中的現(xiàn)場辦公室采用鋁合金（彩板）材料，材料庫、機修間、工具間等采用磚墻彩瓦結構；鋼筋場、木工場、預制加工場等工棚均采用鋼腳手管支撐彩板瓦防雨，生產(chǎn)臨建布置見施工總平面圖，臨建用房見下表：冷 卻 塔 臨 時 設 施 一 覽 表臨 建 名 稱結 構 形 式面積（m2）備注辦公室彩板房1205間工具間磚墻彩瓦房241間電工間磚墻彩瓦房241間材料庫