【正文】 其鋼構(gòu)件允許偏差必須符合GBJ20583中的相關(guān)規(guī)定。在鋼構(gòu)件出廠前必須提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：（1）、設(shè)計(jì)變更文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖、并在圖中指明修改部分；（2）、制作中對(duì)問題處理的協(xié)議文件；（3）、所有鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告；（4）、發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單及構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃表；構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需要對(duì)運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件易損部位進(jìn)行專門的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即使通知處理。對(duì)于變形構(gòu)件應(yīng)予以校正，并重新檢驗(yàn)。進(jìn)行鋼構(gòu)件的出廠編號(hào)核對(duì)工作，并參照施工圖一一核對(duì)，對(duì)于編號(hào)不明確部分必須通知相關(guān)技術(shù)人員一一落實(shí)。本工程的屋架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由于運(yùn)輸條件等因素，不能整榀出廠而必須分成單元，在由各個(gè)單元組成整體，連接形式可以采用普通螺栓、高強(qiáng)螺栓、焊接等接裝等。在制造廠內(nèi)分單元制造，由于各單元制造誤差不同，會(huì)造成各單元安裝連接上的困難。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)總體安裝精度，在制造成廠內(nèi)預(yù)組裝是非常必要的，這樣可以減少工地現(xiàn)場(chǎng)多余的往返，也確保了工程進(jìn)度，在制造廠的預(yù)組裝結(jié)束后，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）和有關(guān)施工圖、技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)。二、混凝土柱軸線校驗(yàn)：施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作：對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)健，在為此本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：（1）、作好施工圖的審核工作；（2）、測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測(cè)；（3）、測(cè)量器具的檢定與檢校；（4）、測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；（5）、廠房測(cè)量驗(yàn)線；混凝土柱軸線的校驗(yàn)對(duì)于本工程的混凝土柱在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，土建單位必須及時(shí)交驗(yàn)混凝土柱，同時(shí)匯同業(yè)主、監(jiān)理單位和我公司現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)混凝土柱的預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)后首先要求土建單位提供廠房軸線、標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)依次進(jìn)行復(fù)測(cè)及標(biāo)高。三、焊接H型鋼梁的吊裝：鋼梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。拼接方案：將需拼接的鋼梁用枕木在地面擺放平整；清理干凈螺栓孔處的膠紙、泥土等雜物；用撬棍將拼接鋼梁的螺栓孔對(duì)齊；將高強(qiáng)螺栓按順序向同一方向穿入螺栓孔中；用扭力扳手將高強(qiáng)螺栓扭緊；最后用吊車將拼接好的鋼梁吊至指定吊裝位置。吊點(diǎn)的選擇：為防止在吊裝過程中，為防止構(gòu)件因側(cè)向剛度小，而產(chǎn)生構(gòu)件的扭曲和損壞，將計(jì)算后得出的吊點(diǎn)位置用記號(hào)筆標(biāo)示于鋼梁上，在起鉤時(shí)兩個(gè)吊點(diǎn)距離固定。對(duì)吊點(diǎn)部位，為防止構(gòu)件局部變形和損壞，方加強(qiáng)筋板或用木方填充好。吊裝采用單榀組裝吊裝法：吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/第五節(jié)、高強(qiáng)螺栓的施工一、概況：高強(qiáng)螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)施工中的一個(gè)重要組成部分，按施工設(shè)計(jì)要求快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該項(xiàng)作業(yè)對(duì)保證整個(gè)工程施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。二、技術(shù)要求：本工程所采用的高強(qiáng)螺栓為摩擦型，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。連接處構(gòu)件接觸面的處理：在吊裝前對(duì)于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除，要求摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污逅等。若有應(yīng)用鋼絲刷及時(shí)清除，以提高其撤職滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁區(qū)作業(yè)，雨衣后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后再進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按連接件厚度加上增長(zhǎng)長(zhǎng)度， 如下表。螺栓直徑（mm）2016摩擦型高強(qiáng)螺栓增加長(zhǎng)度（mm）7550三、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、保管：高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓螺母、墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。扭矩系數(shù)：N=M/DPM緊固螺母上的扭矩（mm）D螺栓公稱直徑（mm）P螺栓的緊固軸力（N）四、緊固程序和施工藝：高強(qiáng)螺栓質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）中鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的3050%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。10%。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初終擰都應(yīng)按從中間往四周的順序進(jìn)行。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓當(dāng)天終擰完畢，高強(qiáng)螺栓終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手，在作業(yè)困難的地方也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行。終擰扭矩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，用電動(dòng)扳手緊固時(shí)螺栓尾部及終擰完畢，外露絲扣不得少于23扣。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成以后，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行扭距檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合GB502052001附錄之規(guī)定。第三章、圍護(hù)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)施工材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2）檢驗(yàn)成型彩鋼板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5）彩色鋼彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4）吊升過程中，彩板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于檁條中央）。檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。彩板鋪設(shè)及固定彩板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、