壓型鋼板混凝土施工方案-文庫吧
2024-09-28 23:31 本頁面
【正文】 切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長度，并及時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線切割時(shí)原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術(shù)，不能采用損害母材強(qiáng)度的方法，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔進(jìn)行切割。 6) 不規(guī)則面板的鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn) 行排版、切割。 7)樓層板安裝下料表（二層樓面板見表 ），布置圖見圖 。 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 6 表 二層樓承板下料表 編號(hào) 長度（米） 數(shù)量（片） 編號(hào) 長度（米） 數(shù)量（片） 編號(hào) 長度（米） 數(shù)量（片） 1 1 26 1 48 2 2 1 27 1 49 2 3 1 28 1 50 8 2 4 1 29 1 51 2 5 1 30 1 52 2 6 1 31A 11 53 2 7 1 31 1 54 2 8 1 32 1 55 2 9 1 33 1 56 9 10 12 1 34 1 57 1 11 1 35 1 58 1 12 12 36 1 59 1 13 1 37 1 60 1 14 1 38 8 1 61 1 15 7 1 39 1 62 1 16 1 40 1 63 1 17 1 41 1 64 1 18 1 42 8 65 1 19 1 42A 3 66 1 20 1 43 6 67 1 21 1 44 9 5 68 1 22 1 45 11 69 1 23 9 1 45A 13 70 1 24 1 46 2 25 1 47 2 71 10 2 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 7 圖 二層 DECK 平面圖 ．壓型鋼板收邊做法 壓型鋼板在鋪設(shè)的過程中，由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會(huì)存在一定的空隙，對(duì)于空隙距離大于 200mm的部位采用切割壓型鋼板的方式來進(jìn)行封閉；對(duì)于空隙距離小于 200mm的部位，則采用專門的收邊板進(jìn)行封閉。（如圖 ） 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 8 10自攻螺絲，最大間距900mm 收邊板側(cè)向搭接固定螺絲最大間距900mm 隙縫寬度每900mm熔焊一處（直徑16mm）允許使用收邊板的最大隙縫寬度為150mm 圖 壓型鋼板與鋼梁邊之間的收邊方法 ．壓型鋼板焊接、栓釘焊接 1) 壓型鋼板鋪設(shè)過程中，對(duì)被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。 2) 制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定，材料要按要求妥善堆放。 3) 焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在 1mm 之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。 4）根據(jù)栓釘?shù)闹睆?(φ 19mm)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個(gè)栓釘直接打在≥ 16 mm 厚的 80x 80mm的 16Mn 鋼板上 ,焊縫外觀檢查合格 后 3 個(gè)試件進(jìn)行拉伸 ,抗拉強(qiáng)度不得小于 402MPa。3 個(gè)試件進(jìn)行 30176。冷彎 ,栓釘彎曲原軸線 30176。后焊接部位無裂紋則為合格。 5) 正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)行栓釘焊接工藝評(píng)定，根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)的參數(shù)要求，按專人督促焊工在上班前進(jìn)行試焊，并根據(jù)焊接的效果進(jìn)行調(diào)整參數(shù)，經(jīng)過一個(gè)階段的記錄，綜合每次調(diào)整的參數(shù)，列出表格，并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)行技術(shù)交底。（栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表 ） 栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 9 表 栓釘焊工藝參數(shù)參考表詳表 栓釘直徑（ mm） 母材型號(hào) 栓焊形式 焊接電流（ A） 栓焊時(shí)間（ s） 栓釘伸出長度（ mm） 栓釘回彈高度（ mm） 環(huán)境溫度(℃ ) 相對(duì)濕度（ %） 壓型鋼板厚度（ mm） 備注 19 Q345 穿透焊 1700 5 3． 5 5 70 穿透壓型鋼板后焊接 6）對(duì)于實(shí)際施工過程中遇到的引弧后先熔穿 1mm 鍍鋅壓型鋼板而后再與鋼梁熔為一體的穿透型栓釘 ,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響 ,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板 ,試打調(diào)整好工藝參數(shù)后 ,進(jìn)行施工 。施工的前 10顆釘進(jìn)行 15176。打 彎試驗(yàn)合格后進(jìn)行正常施工。 7) 鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊牢固或用栓釘固定。壓型板與支撐鋼梁之間采用點(diǎn)焊或塞焊 , 焊點(diǎn)的平均最大間距為 300mm，每波谷處點(diǎn)焊一處，焊接必須牢靠（焊接點(diǎn)直徑不得小于 1cm）；側(cè)點(diǎn)焊每 900mm一處。（詳圖 ） 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 10 圖 壓型鋼板與鋼梁固定焊接大樣 8) 如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量；但壓型鋼板鋪設(shè)定位 后，仍應(yīng)按上述原則被固定，熔焊直徑可以改為 8mm以上。 9) 點(diǎn)焊固采用手工電弧焊，用直流焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。 10) 如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。 11) 對(duì)鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在 1mm以下，以便于栓釘焊接。 12) 若梁的上翼緣標(biāo)高與壓型鋼板鋪設(shè)標(biāo)高不一致，應(yīng)在梁的上邊墊鋼板用來支承壓型鋼板（鋼板與鋼梁接觸的四周采用滿焊方式與梁焊接牢固）。（如圖 ） 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項(xiàng)目部 11
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