【正文】 圍內信息管理集中統(tǒng)一 采購 管理 進一步提 高集團采購管理的集中度 人力資源 管理 實現 統(tǒng)一的人力資源管理體系和政策 應用系統(tǒng)解決方案報告的目的是設計應用系統(tǒng)整體方案，確定對軟件的功能需求 報告目的： 設計太鋼應用系統(tǒng)整體解決方案，確定對軟件系統(tǒng)的功能需求，作為未來軟件選型和實施的基礎 工作思路： 對管理變革報告中確定的 56 個三級流程進行能力設計，確定流程所需具有的業(yè)務能力，也就是太鋼未來的業(yè)務需求 設計太鋼應用系統(tǒng)整體架構，明確各應用系統(tǒng)的功能定位 將三級流程能力設計與應用系統(tǒng)架構匹配，確定業(yè)務需求在各系統(tǒng)實現的劃分 將整體架構中各系統(tǒng)的 功能定位進一步明確，設計各應用系統(tǒng)的功能集成方案 針對產品主數據這一重點問題，設計太鋼產品編碼的屬性體系 確定業(yè)務需求，設計 IT 整體方案 應用系統(tǒng) 解決方案 財務管理 產品定義 人力資源管理 物流網絡規(guī)劃 采購供應管理 客戶服務 計劃和訂單管理 生產和質量管理 設備可靠性維護 研發(fā)管理 市場和客戶管理 戰(zhàn)略管理 市場開拓 設定研究 方向 產品及工藝 設計 原型與測試產品 生產鑒定 / 轉換 設備檔案 設備狀態(tài)管理 檢修計劃 檢修項目工單管理 銷售訂單轉換 生產訂單 預算管理 稅收 資金 管理 財務報告 建立產品定義 維護產品 定義 激勵實現 培訓與發(fā)展 績效管理 物流規(guī)劃 運輸管理 倉庫管理 戰(zhàn)略研究 價格管理 客戶信用 銷售計劃 銷售協(xié)議 客戶交互 客訴管理 采購策略 供方管理 客戶信息 管理 渠道管理 我們對 56 個三級流程進行了能力設計，下面以財務管理為例介紹如下 戰(zhàn)略執(zhí)行 質量體系管理 質量體系設計 與維護 質量認證 交貨期 管理 客戶訂單 發(fā)運管理 開票 訂單狀態(tài) 跟蹤 管理知識 資本 管理會計 財務會計 項目管理 組織績效 人力資源規(guī)劃 人力資源調配 物料采購 處理 庫存管理 生產計劃 排程下發(fā) 產品制造 半成品 / 在產品管理 生產物流跟蹤 產品質量保障 能源動力 保障 太鋼未來財務管理能力需求可以歸納為以下三項 財務管理層次 財務核算層次 基礎工作 建立公司統(tǒng)一的編碼體系，并利用系統(tǒng)固化 實現財務系統(tǒng)內部，即財務計劃、財務核算、財務報表、管理會計以及財務系統(tǒng)外部，即財務與采購、銷售、生產、設備維護、人力資源等系統(tǒng)的無縫集成 實現與業(yè)務流程集成的財務核算 快速、準確、靈活編制財務報表 實現成本隨工藝流程一體化 實現實際成本核算，標準成本管理 實現全面預算管理 實現資金的集中 控制與資本運作管理 進行多維度的、靈活的贏利性分析 實現多維度的生產成本分析 實現公司統(tǒng)一的績效管理體系，動態(tài)監(jiān)控并分析 KPI 太鋼未來財務管理能力需求 財務管理三級流程能力設計示例如下 能力設計 能夠自動將年預算分解到月、周、日進行預算跟蹤控制 能夠按照不同的活動、項目或科目等進行預算跟蹤控制 能夠按照不同的部門、公司等組織結構進行預算跟蹤控制 能夠進行預警提示 能夠根據科目或項目等設置不同的權限進行預算跟蹤控制 企業(yè)管理 / 財務管理 / 預算管理 能夠針對不同層次的公司、部門、項目等設立預算目 標。包括經營性預算目標、資本預算、現金預算、資產負債表預算目標等等 能夠進行年、季、月等固定目標設定同時，能夠根據項目或采購活動臨時設定預算目標 能夠手工輸入、系統(tǒng)導入、從上年發(fā)生數或項目數導入預算目標 能夠支持多種預算模版、多種預算方法的建立，每年多套滾動預算和預測數據 能夠支持跨年度項目預算，可以把該類項目的預算轉到下一年 能夠自上而下也能自下而上編制預算 能夠支持多組織層級、多業(yè)務口徑預算編制 能夠根據會計科目進行預算編制 能夠提供當月或歷史的預算和實際發(fā)生額的比較分析 能夠定期提供超預算的經濟活動匯 總 能夠自由設定分析指標，靈活查詢、統(tǒng)計數據 能夠提供按專業(yè)、部門等各種口徑匯總的不同業(yè)務內容或會計科目的預算與實際差異報表 目標設定 預算編制 預算跟蹤 與控制 預算分析 與評估 全面預算管理的體系應當在財務核算體系建立并運行正常之后考慮 TOBE 預算管理的范圍應當包括：生成經營性預算、成本費用預算、資金預算、資產負債表預算等 全面預算的信息化實現方法有 2 種：集成與 ERP 系統(tǒng)中，運用 DW+BI 展現；使用單獨的預算系統(tǒng) 軟件選型時需要關注 ERP 系統(tǒng)的技術架構開放性 財務管理三級 流程能力設計示例如下（續(xù)） 能力設計 企業(yè)管理 / 財務管理 / 預算管理（續(xù)） 能夠靈活設置區(qū)間對于預算的執(zhí)行情況進行評估并預測下階段的情況，進行預算調整 能夠保留多套歷史預算的記錄（如：年初預算、年中調整、季度滾動調整等）以供分析 能夠支持授權人員對預算進行定期修改，并保留修改痕跡、記錄審計線索 預算調整 預算系統(tǒng)有可能要使用第三方軟件，所以需要開放的技術架構 在實施階段， 將結合軟件系統(tǒng)進行細化到崗位的四級流程設計，本項目就應付管理進行了四級流程設計，作為后續(xù)工作的示例 應付款事務 采購發(fā)票錄入流 程 經常性服務合同的發(fā)票錄入流程 預付款流程 預付款清帳流程 員工借款流程 員工報銷流程 支付事務 付款 流 程 定期業(yè)務處理 月結流程 主數據事務 維護服務型供應商 主數據流程 四級流程設計示例 — 采購發(fā)票錄入流程 符合鋼鐵行業(yè)信息化發(fā)展趨勢，可以適應未來較長時間的發(fā)展 先進性 架構清晰，各系統(tǒng)有明確的定位 信息化整體成本低 適合太鋼的實際，滿足主要業(yè)務需求 對各軟件商的方案有較強兼容性 合理性 適用性 太鋼上述的能力設計，需要依靠先進、合理、適用的應用系統(tǒng)架構實現 IT 手段的支撐 應 用系統(tǒng)架構設計的原則 ERP 中長期計劃 MES 統(tǒng)計分析 平衡計分卡 產品定義 財務 / 成本管理 人力資源管理 銷售管理 生產管理 質量管理 庫存管理 項目管理 設備管理 采購管理 需求計劃 主生產計劃 交貨期承諾 （ ATP/CTP ） 車間生產控制 工廠數據收集 與 PCS 系統(tǒng)的集成 企業(yè)決策支持 鋼鐵行業(yè)應用系統(tǒng)架構的最佳實踐是 建立以 ERP 系統(tǒng)為中心的集成的系統(tǒng)架構 短期計劃 生產排程優(yōu)化 詳細排序 一體化計劃 基于最佳實踐和太鋼需求，我們建議的太鋼應用系統(tǒng)架構如下 計劃執(zhí)行 需求計劃 ERP 主生產計劃 交貨期承諾 生產排程優(yōu)化 詳細排序 中長期計劃 財務 / 成本管理 質檢管理 生產執(zhí)行系統(tǒng) 生產跟蹤 實績收集 工具管理 倉庫管理 發(fā)運執(zhí)行 計量系統(tǒng) 檢化驗系統(tǒng) 能源系統(tǒng) 其他專有系統(tǒng) 短期計劃 客戶關系管理 供應商關系管理 決策支持系統(tǒng) OA 系統(tǒng) 運輸系統(tǒng) 統(tǒng)計分析 人力資源管理 采購管理 銷售管理 產品定義 生產管理 質量管理 庫存管理 項目管理 設備管理 執(zhí)行 運營 戰(zhàn)略 企業(yè)門戶 在建議的太鋼應用系統(tǒng)架構中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位 在建議的太鋼應用 系統(tǒng)架構中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位（續(xù)） 客戶關系 管理系統(tǒng) 供應商關系 管理系統(tǒng) 決策支持 系統(tǒng) 企業(yè)門戶 對客戶和市場進行分析，掌握客戶的個性化需求 對銷售機會、活動以及市場活動等進行管理 對客戶服務進行管理 管理公司與供應商的協(xié)同 與供應商實時共享相關的信息 通過建立與供應商的交易平臺，降低采購成本 取得 ERP 系統(tǒng)的業(yè)務數據，進行業(yè)務分析，提供管理決策的依據 企業(yè)的應用和數據集成到一個信息管理平臺之上，并以統(tǒng)一的用戶界面提供給用戶，包括客戶、供應商、合作伙伴以及員工 在建議的太鋼應用系統(tǒng)架構 中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位（續(xù)） 其中生產執(zhí)行系統(tǒng)的 功能主要包括以下八個方面 計劃執(zhí)行 實時收集 質檢管理 接收生產作業(yè)計劃 將確定的生產作業(yè)計劃，轉換成機組生產作業(yè)指令，下發(fā)給二級系統(tǒng)，組織生產 發(fā)生異常情況時，在計劃系統(tǒng)允許的范圍內適時加以調整，并將調整結果適時返回 ERP 及計劃系統(tǒng) 生產跟蹤 實時收集機組生產實績以及生產異常事件、設備異常事件等相關信息 接收質檢計劃、試樣管理、試樣委托、在線收集質量信息和檢化驗實績、質量跟蹤與分析等 實時收集生產事件、設備狀況、物料狀況、能源消耗狀況等信息 物流跟蹤，包括全程跟蹤物料從入庫、排產、投料、生產、下線以及異常情況下的返工、拒絕、返庫、報廢等各種狀態(tài) 對產線狀況、設備運行狀態(tài)、以及計劃、訂單的執(zhí)行進度等進行跟蹤監(jiān)測 其中生產執(zhí)行系統(tǒng)的 功能主要包括以下八個方面（續(xù)） 工具管理 倉庫管理 發(fā)運執(zhí)行 對中間包、結晶器的運行狀態(tài)等信息進行管理 對軋輥從入庫、磨削、配輥、裝輥、卸輥及報廢進行全程管理；適時收集軋輥的實際磨削狀況，為配輥提供基礎數據，在換輥時提供給二級系統(tǒng)，以保證設備調整到最佳狀態(tài) 統(tǒng)計分析 對物料進行出入庫、放置、盤存等管理，細化到具體庫位 ；對物料的放置、移動、倒垛等作業(yè)進行優(yōu)化、管理 在具備吊車定位系統(tǒng)的前提下，能夠直接給吊車系統(tǒng)下達作業(yè)指令 根據廠際物料移動、發(fā)貨計劃及來車實績進行確認、裝車、發(fā)運等 基于車間、機組、班組的日報、班報等的統(tǒng)計分析 在鋼鐵行業(yè)信息化應用中，除了我們建議的系統(tǒng)架構，也存在傳統(tǒng)的應用系統(tǒng)架構 , 這種架構把更多的功能由 MES 系統(tǒng)實現 決策層 計劃層 運營層 倉庫 自動化 質量管理 工序計劃 倉庫管理 作業(yè)管理 （ 煉鋼、熱軋、冷軋、線材 ） 軋輥管理 發(fā)貨管理 訂單進程 生產 管理 L5 L4 L3 成本管理 采購管理 設備管理 庫存管理 財務管理 訂單管理 項目管理 人力資源管理 主計劃 預測管理 分配管理 /ATP 生產計劃 基于活動 / 價值的分析 平衡計分卡 設備管理 對兩種應用系統(tǒng)架構的主要區(qū)別我們進行了分析 對兩種應用系統(tǒng)架構從先進性、合理性和適用性的角度進行比較，建議太鋼采用第一種架構 從應用系統(tǒng)架構的先進性、合理性和適用性三個方面，對兩種應用系統(tǒng)架構進行分析： 根據埃森哲在鋼鐵行業(yè)的經驗，第一種架構是目前比較適合鋼鐵企業(yè)的解決方案，而且信息化整體成本低（包括軟件成本、實 施成本和維護成本） 第一種架構是目前鋼鐵行業(yè)信息化的應用趨勢，國內 2020 年后實施信息化的鋼鐵企業(yè)，如首鋼、馬鋼石鋼、杭鋼等，基本都是采用第一種架構。一些企業(yè)如蒂森克虜伯下屬的 KEP 、寶鋼股份、寶鋼集團下屬五鋼等企業(yè)已經從第二種架構轉到實施第一種架構或接近第一種架構的解決方案 我們建議太鋼采用第一種架構，制定分步實施的計劃，逐步實現信息化的目標 很好 一般 差 很差 好 ERP 與各 MES 通過接口傳遞數據 上下游 MES 之間也存在數據傳遞 基于執(zhí)行層面的各 MES 除了與 ERP 之間存在數 據傳遞之外，各個 MES 之間也存在數據傳遞 上游廠的出口物料作為下游廠的入口物料，依據計劃的設定值和設定范圍形成的生產訂單必須由 MES 根據上游廠傳來的實際數據加以修正，這些實際值同樣也要上傳給 ERP 進行相關的處理 ( 例如物料在上游廠的實際出口重量、厚度、寬度等 ) 。 對太鋼存在一廠商實施 MES 和多廠商實施