【正文】 10 — 底板及邊緣板的最小厚度原則上應(yīng)不小于表 表 6的規(guī)定值，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊或更換。 表 5 罐底中幅板最小厚度 儲(chǔ)罐內(nèi)徑 （ m） 中幅板最小厚度 （ mm） 碳素鋼 奧氏體不銹鋼 D≤ 10 5 4 10＜ D≤ 20 6 4 D＞ 20 6 10 表 6 罐底邊緣板最小厚度 底圈罐底壁板厚度（ mm） 邊緣板最小厚度 （ mm） 碳素鋼 奧氏體不銹鋼 ≤ 6 6 同底圈壁板厚度 7～ 10 7 6 11～ 20 9 7 21～ 25 11 — ＞ 25 12 — 7 無(wú)損檢測(cè) 表面無(wú)損檢測(cè) 罐底邊緣板的厚度大于或等于 8mm，且底圈壁板的厚度大于等于 16mm，或 σs 大于 390MPa的任意厚度鋼板，應(yīng)對(duì)底圈壁板與罐體的 T接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁粉抽查。 σs 大于 390MPa的鋼板或厚度大于 25mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)抽查。 當(dāng)檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)罐壁搭接和對(duì)接的丁字縫三個(gè)方向 200mm范圍內(nèi)的搭接和對(duì)接焊縫進(jìn)行滲透或磁粉抽查。 表面無(wú)損檢測(cè)抽查比例由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定。 埋藏缺陷檢測(cè) 儲(chǔ)罐清罐檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)下部壁板的縱焊縫進(jìn)行射線(xiàn)或超 聲波抽查。容積小于 20200m3只抽查下部一圈，容積大于或等于 20200m3只抽查下部二圈。抽查焊縫的長(zhǎng)度不小于該部分縱焊縫總長(zhǎng)的 10%，其中縱環(huán)焊縫連接部位不小于 80%。 對(duì)已進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，若無(wú)異常情況，一般不再?gòu)?fù)查。 射線(xiàn)檢測(cè)執(zhí)行 JB/，超聲檢測(cè)執(zhí)行 JB/，磁粉檢測(cè)執(zhí)行 JB/，滲透檢測(cè)執(zhí)行 JB/。 射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為 AB級(jí)。 經(jīng)磁粉或滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超過(guò)Ⅰ級(jí)的缺陷，應(yīng)打磨消除，并應(yīng)按原檢測(cè)方法復(fù)查直 至合格。經(jīng)射線(xiàn)或超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超過(guò)原產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超標(biāo)缺陷，若非裂紋類(lèi)缺陷，可不處理，下次檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)復(fù)查；若屬裂紋類(lèi)缺陷，應(yīng)進(jìn)行焊接返修處理，并應(yīng)按原檢測(cè)方法復(fù)查直合格。 11 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為必要，可采用 JB/T10765對(duì)儲(chǔ)罐底板進(jìn)行漏磁快速掃查檢測(cè)。 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為必要時(shí)，可采用 JB/T10764在做充水試驗(yàn)時(shí)或利用儲(chǔ)存介質(zhì)以在線(xiàn)方式進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)。 8 安全附件檢查 機(jī)械式呼吸閥檢查 罐內(nèi)介質(zhì)的閃點(diǎn)（閉口）低于或等于 60℃時(shí) ，宜選用呼吸閥，呼吸閥必須配有阻火器及呼吸閥擋板。當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于 0℃時(shí)，呼吸閥和阻火器必須有防凍措施。呼吸閥的通氣量，不得小于各項(xiàng)呼出量之和及吸入量之和。 檢查呼吸閥型式（型號(hào)）、最小通氣直徑、開(kāi)啟壓力及其設(shè)置數(shù)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求，外觀質(zhì)量是否良好，合格證、銘牌應(yīng)齊全、完整。易燃、易爆介質(zhì)用通氣閥應(yīng)具有阻火功能。對(duì)于無(wú)產(chǎn)品合格證的呼吸閥不得使用。 檢查機(jī)械式呼吸閥閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下是否靈活，閥殼網(wǎng)罩是否破裂， 壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，冬季閥體保溫套是否良好，閥內(nèi)有無(wú)冰凍。呼吸閥擋板是否完好。 檢查呼吸閥是否在規(guī)定的校驗(yàn)有效期內(nèi)。若超過(guò)校驗(yàn)有效期，應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上，分別對(duì)呼吸閥的出氣閥和進(jìn)氣閥進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。如缺少原設(shè)計(jì)資料時(shí)，按 GB50156— 2020的要求測(cè)試，且最高排氣壓力不應(yīng)大于 3 kPa，最低吸氣壓力不應(yīng)低于 2 kPa。 液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表檢查 液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表的檢查參照 TSG R70012020的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 9 充水試驗(yàn) 罐底和最下一圈罐壁進(jìn)行大部分或全部更換修理后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮頂（或浮盤(pán)）大修后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)檢查浮頂（或浮盤(pán)）的升降是否均勻平穩(wěn)，密封和導(dǎo)向部分有無(wú)卡澀，浮頂有無(wú)滲漏，排水裝置是否泄漏等。 罐底和罐壁進(jìn)行局部修理后，可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)以及充水試驗(yàn)檢查的內(nèi)容。 充水試驗(yàn)以及充水試驗(yàn)檢查的內(nèi)容按照 GB501282020標(biāo)準(zhǔn) 。 10 其它檢查 12 基礎(chǔ)檢查 檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。 檢查基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志是否完好，用水平儀測(cè)量并記錄沉降量。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許傾斜值應(yīng)不大于 。允許傾斜值是指基礎(chǔ)傾斜方向兩端點(diǎn)的沉降差與其距離的比值。如超過(guò)允許傾斜值，應(yīng)采取處理措施。 充水試驗(yàn)時(shí)基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)按照 GB501282020標(biāo)準(zhǔn) 。 導(dǎo)靜電裝置檢查、接地電阻測(cè)試 檢查浮頂罐、內(nèi)浮頂罐靜電導(dǎo)線(xiàn)連接是否牢固可靠，是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要 求。 土壤腐蝕性強(qiáng)的地區(qū)，應(yīng)開(kāi)挖檢查儲(chǔ)罐接地體、接地干線(xiàn)及支線(xiàn)的腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)按原設(shè)計(jì)恢復(fù)。 用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量靜電接地電阻，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于二點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合圖紙和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，且不大于 100Ω 。 陰極保護(hù)性能檢查 對(duì)于采用了犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐，則要檢查陽(yáng)極的溶解情況，與儲(chǔ)罐的連接是否完好等。測(cè)量其保護(hù)電位，根據(jù)檢查情況確定陽(yáng)極是否需要重新安裝或更換。 11 主要缺陷處理 對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的內(nèi)、外表面缺陷，應(yīng)認(rèn)真 分析產(chǎn)生的原因。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷或嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)在復(fù)核確認(rèn)后，將檢驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理意見(jiàn) 書(shū)面通知使用單位，必要時(shí)，應(yīng)提出超標(biāo)缺陷或問(wèn)題處理后的復(fù)檢要求。 儲(chǔ)罐的焊接修理宜由具有儲(chǔ)罐制造資質(zhì)或壓力容器制造資質(zhì)的單位進(jìn)行，修理前應(yīng)制定修理方案。儲(chǔ)罐焊接修理對(duì)焊工、無(wú)損檢測(cè)人員的要求按照 GB501282020的規(guī)定執(zhí)行。 宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時(shí)要使修磨部位與周?chē)鷪A滑過(guò)渡，打磨后應(yīng)對(duì)打磨處進(jìn)行進(jìn)行磁粉或滲透檢 測(cè)，表面應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷。打磨消除缺陷后，對(duì)打磨部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，以確定剩余厚度。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)罐體局部腐蝕且壁厚明顯減薄，應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，若測(cè)厚最小值小于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小厚度值，應(yīng)采取挖補(bǔ)或貼補(bǔ)焊接修復(fù)處理或停止運(yùn)行。對(duì)于均勻腐蝕缺陷或變更工作介質(zhì)的罐體，按罐體的實(shí)測(cè)厚度，校核壁厚是否滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，計(jì)算時(shí)應(yīng)扣除至下一個(gè)檢驗(yàn)周期的腐蝕量，經(jīng)計(jì)算不能滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)判停止使用。 13 對(duì)于分散的坑腐蝕， 對(duì)壁板按 ；對(duì)底板， 當(dāng)深度不超過(guò)實(shí)測(cè)厚度（扣除腐蝕余量） 的 1/3時(shí)，可不做處理；超過(guò) 1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行 焊接修復(fù)處理。 人孔、檢查孔、進(jìn)出口等接管處角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫存在不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅰ級(jí)的缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)打磨消除，使其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅰ級(jí)要求。 射線(xiàn)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫存在超過(guò)制造標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)分析缺陷對(duì)罐體安全使用的影響程度。當(dāng)缺陷為裂紋、單邊未焊透缺陷時(shí)，應(yīng)返修處理或停止運(yùn)行。對(duì)其他超標(biāo)缺陷，必須查明是否有新的缺陷產(chǎn)生，如果沒(méi)有新的缺陷產(chǎn)生可允許使用。 對(duì)小范圍局部變形缺陷，應(yīng)查明原因并采取適當(dāng)措施加以消除 或防止進(jìn)一步擴(kuò)大。 如果主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，可視具體情況擴(kuò)大表面探傷檢查范圍，如無(wú)新產(chǎn)生缺陷，在整體充水（滲漏）試驗(yàn)合格的情況下可允許使用；如有因結(jié)構(gòu)問(wèn)題導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行修理，缺陷嚴(yán)重且無(wú)法修復(fù)或難于修復(fù)、無(wú)返修價(jià)值或修理后仍不能保證安全使用的，應(yīng)判為停止運(yùn)行。 安全附件檢查、校驗(yàn)（檢定）后確認(rèn)存在不可修理且影響安全運(yùn)行的缺陷時(shí)，應(yīng)予以更換。 充水試驗(yàn)（滲漏）試驗(yàn)，由于儲(chǔ)罐本身原因而不合格的，該罐體應(yīng)停止運(yùn)行。 接地電阻的測(cè)試 結(jié)果超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加裝接地裝置后再次測(cè)量，直至滿(mǎn)足要求，否則儲(chǔ)罐應(yīng)停止使用。 12 檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)結(jié)論 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，做出檢驗(yàn)結(jié)論，出具檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告格式參照本標(biāo)準(zhǔn)附件 A《 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 定期檢驗(yàn)報(bào)告》。 檢驗(yàn)結(jié)論分為允許運(yùn)行、 整改后 運(yùn)行和停止運(yùn)行。 允許運(yùn)行：是指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全運(yùn)行的缺陷。在規(guī)定的定期檢驗(yàn)周期內(nèi)、在規(guī)定的操作條件下能安全使用。 整改后運(yùn)行 符 合以下情況之一者，檢驗(yàn)結(jié)論為整改后運(yùn)行： ，強(qiáng)度（剛度）經(jīng)校核尚能滿(mǎn)足要求； ，但未發(fā)現(xiàn)缺陷由于使用因素而發(fā)展或擴(kuò)大； 、磨損、損傷、變形等缺陷。 整改后運(yùn)行的容器，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明需解決的問(wèn)題及措施，否則只能在限定的條件下短期監(jiān)控 14 使用。 停止運(yùn)行，是指發(fā)現(xiàn)的 缺陷嚴(yán)重、無(wú)法修復(fù)或難于修復(fù)、無(wú)返修價(jià)值或修復(fù)后仍不能保證安全使用的，不能繼續(xù)用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品。 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字。 15 附錄 A 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 定期檢驗(yàn)報(bào)告 報(bào)告編號(hào)： 使用單位： 設(shè)備名稱(chēng)： 設(shè)備編號(hào)： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日至 年 月 日 （ 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 全稱(chēng)） 16 說(shuō) 明 。 ，正本一份交使用單位，副本一份檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)存檔。 、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專(zhuān)用章無(wú)效。 。 ，應(yīng)在收到本檢驗(yàn)報(bào)告之日起 15 日內(nèi)，以書(shū)面形式向本檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)地址： 郵政編碼： 電 話(huà) ： 傳 真 ： 17 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 目 錄 序號(hào) 報(bào)告名稱(chēng) 頁(yè)碼 附頁(yè)、附圖 1 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告 2 技術(shù)資料審查報(bào)告 3 宏觀檢查報(bào)告 4 壁厚測(cè)定 報(bào)告 5 安全附件 檢查 報(bào)告 6 基礎(chǔ)檢查 報(bào)告 7 導(dǎo)靜 電 裝置 測(cè)試報(bào)告 8 接地電阻測(cè)試報(bào)告 9 陰極保護(hù)檢查 報(bào)告 10 磁粉檢測(cè)報(bào)告 11 滲透檢測(cè)報(bào)告 12 射線(xiàn)檢測(cè) 報(bào)告 13 超聲波檢測(cè)報(bào)告 14 充水試驗(yàn) 報(bào)告 15 聲發(fā)射檢測(cè)報(bào)告 注： 實(shí)際檢驗(yàn)中， 檢驗(yàn) 哪些項(xiàng)目，就保留哪些項(xiàng)目，其余的刪除。 進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目在頁(yè)碼欄填寫(xiě)頁(yè)碼數(shù)，附頁(yè)、附圖欄沒(méi)有空白，如有填寫(xiě)相應(yīng)名稱(chēng)。如“目錄”中未列出的檢驗(yàn)項(xiàng)目，增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在空行另列。 18 1． 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告 報(bào)告編號(hào)： 使用單位 單位地址 聯(lián)系人 聯(lián)系電話(huà) 儲(chǔ)罐 名稱(chēng) 儲(chǔ)罐 編號(hào) 工作介質(zhì) 結(jié)構(gòu)形式 檢驗(yàn)依據(jù) DBXX— 2020《危險(xiǎn)化學(xué)品常壓容器定期檢驗(yàn)規(guī)范》 本 次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 □資料審查□宏觀檢查□厚度測(cè)定 □ 安全 附件檢查 □基礎(chǔ)檢查 □ 導(dǎo)靜電裝置 測(cè)試□ 接地電阻測(cè)試 □陰極保護(hù)檢查 □磁粉檢測(cè)□滲透檢測(cè)□ 射線(xiàn)檢測(cè)□超聲波檢測(cè) □ 充水試驗(yàn) □ 聲發(fā)射檢測(cè)□ 注：本次檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)在相應(yīng)的“ □”中劃“√”， 未進(jìn)行的項(xiàng)目相應(yīng)的“ □”中空 白。 存在 問(wèn)題 及 處理 意見(jiàn) 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(jiàn)（必要時(shí)附圖或附頁(yè)）：