【正文】 報驗單上簽字方可進行下道工序施工。（6）經(jīng)拋丸處理后的構(gòu)件，必須在4小時內(nèi)涂裝底漆，以避免構(gòu)件金屬表面二次氧化。．底漆涂裝經(jīng)拋丸處理并驗收合格的鋼構(gòu)件應盡快涂裝底漆，涂裝底漆要求如下：（1）高強螺栓摩擦面嚴禁著漆，必須用包裝紙加膠帶隔離開，安裝焊縫處留出50㎜用膠帶貼封暫不涂裝。（2）油漆底漆為C53—31紅丹醇酸防銹底漆，使用前，必須經(jīng)過質(zhì)檢中心檢驗合格。（3）底漆施工隊用無氣式噴涂施工。（4）底漆施工嚴禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。（5）底漆施工外觀檢查，涂層表面必須均勻，不允許有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外觀缺陷。（6）涂層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，內(nèi)控標準涂層厚度為30~35181。m。．面漆施工經(jīng)過一道二道底漆和中間漆施工檢驗合格后，必須注意在出廠、運輸、安裝各環(huán)節(jié)對漆膜進行保護。面漆施工在鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)校結(jié)束后進行，面漆注意事項如下：（1）在運輸安裝過程中損傷的漆膜，及安裝焊縫位置等進行涂裝時，必須涂裝底漆，再涂裝二遍中間漆，涂裝的工藝要求一樣，經(jīng)檢驗合格后，再涂裝面漆。（2）面漆涂裝前必須清除泥土、灰塵等污雜物。（3）第二遍面漆必須在第一道面漆干透，并測量達到要求厚度、檢驗合格后再涂。（4）面漆型號待定。（5）面漆外觀質(zhì)量檢查：漏涂、針孔、皺紋、開裂、剝離等缺陷均不允許存在，必須做到涂抹均勻、表面有光澤。三、施工方法本次吊裝柱頭以下采用分件吊裝，柱頭以上采用整體吊裝，根據(jù)現(xiàn)場測量定位、平面、垂直控制及沉降觀測點控制網(wǎng)，對操作人員進行測量和技術(shù)交底。柱子吊裝前應核對杯口底部的抹灰找平層的標高和各柱子的軸線位置。（1）柱子吊裝前應將柱子的軸線彈出，柱子應彈出面兩個小面線，線應從柱底到柱頂均彈出，做為校正柱子的依據(jù)，并彈出柱的177。，再根據(jù)此線對杯底找平。用高于基礎(chǔ)標號的細石砼找平，杯底找平時，應根據(jù)測量給出的四個角的標高線進行找平?；A(chǔ)杯口應彈出基礎(chǔ)的兩條軸線，作為校正柱子的依據(jù)。細石砼找平，杯底找平時，應根據(jù)測量給出的四個角的標高線進行找平?；A(chǔ)杯口應彈出基礎(chǔ)的兩條軸線，作為校正柱子的依據(jù)。柱子運輸：鋼柱運輸采用炮車拖運，柱運輸采用二點支墊，在177。，分別墊道木或鋼支架固定，觀察是否傾斜，柱子兩側(cè)支設(shè)牢固，并用鋼架和鋼絲繩封車。運輸應緩慢平穩(wěn)，運輸?shù)缆窇凶銐虻膶挾群推秸?、堅實。以防產(chǎn)生傾倒。鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。裝車時構(gòu)件層間用草編隔離，封車用5T倒鏈緊固，運輸過程中要經(jīng)常查看貨運情況。（2）吊裝：柱子采用旋轉(zhuǎn)法一點垂直吊裝，柱子垂直度采用千斤頂或纜風繩倒鏈校正，用兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向控制柱子垂直度，待準確無誤后，對稱將鋼楔子楔牢，并及時用細石砼灌縫到鋼楔子底下，待砼達到終凝后將鋼楔子取下，再進行二次灌漿至基礎(chǔ)頂，二次灌漿用振動器振搗，振搗時要快插慢拔表面泛漿后為止。（3）機械選擇：，柱高約 15米，工作半徑 6~7米，選用桿長 ，查 25噸汽車起重機技術(shù)性能表得：回轉(zhuǎn)半徑 7米，有效高度18米，滿足鋼柱子吊裝要求。先將柱間支撐安裝標高在柱子上畫線標出，柱間支撐應一次安裝完畢，安裝焊縫嚴格按圖紙要求焊接，柱間支在要裝過程中，應用經(jīng)緯度儀觀察柱子垂直度，防止柱子產(chǎn)生側(cè)向彎曲。焊縫尺寸的允許偏差見表項目允許偏差（㎜）角焊縫焊縫高（㎜）Hf≤60～+Hf＞60～+焊縫寬（㎜）Hf≤60～+Hf＞60～+ 屋面吊裝原則上一次吊裝完，避免重復作業(yè)，開始吊裝當天必須安裝二排鋼梁及所有支撐系桿。本工程采用跨外吊裝，跨外兩面分別使用 50t和 25t汽車吊抬吊鋼梁和安裝屋面各種支撐等構(gòu)件，50t為主吊吊車，25t吊車做為輔助， 鋼架先在現(xiàn)場安裝位置附近拼裝好后，再進行吊裝就位。鋼梁安裝必須在基礎(chǔ)杯口二次灌漿的砼強度達到設(shè)計強度的70%以上才能進鋼梁，鋼梁起吊前應將屋面支撐的有關(guān)聯(lián)接鐵件等都焊接在鋼梁上。安裝鋼梁時，柱頭做二個吊藍并用拉桿固定在鋼柱上，站在吊藍架上的工作人員必須戴安全帽、安全帶，以免高空墜落。（1）吊裝方法：先將50噸吊車按平面圖的位置就位,鋼梁采用四點吊裝，吊索與水平線的夾角不宜小于 45。，起吊時鋼梁兩端應設(shè)置溜繩控制，鋼梁起吊就位應緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱側(cè)邊時即剎車，進行對線工作，對好線后，應立即上防松動高強螺栓，并校正鋼梁垂直度和固定。（2）校正方法：開始的第一排、第二排用經(jīng)緯儀配合，方法為將鋼梁上弦頂端和二支座處在軸位置分別引出三個木條等距畫上紅三角，使三個紅三角處于一個水平面上，在校正跨中垂直度的同時也應用線墜校正兩個端頭豎桿的垂直度。鋼梁支座處位移，應嚴格按規(guī)范規(guī)定進行。柱子側(cè)面螺栓與鋼梁連接牢固錨栓外露部分打毛，鋼梁連接時不得動用電火焊。為確保屋子架垂直度嚴格控制在規(guī)范之內(nèi)，避免累計誤差，在吊裝過程中必須每隔三排用經(jīng)緯儀配合校正鋼梁垂直度。（3）支撐系桿的安裝：屋面支撐系桿應在屋面板安裝前進行，連接方法采用螺栓加焊接的方法進行，螺栓絲扣外露部分必須打毛，所有焊接保正其長度和高度。鋼梁安裝也可采用地面組裝吊裝，即將兩排鋼梁間所有支撐系桿安裝連接后,整體吊裝。查50噸汽車起重機技術(shù)性能表得：，有效高度15米，滿足鋼梁吊裝要求。吊裝采用二點安裝，吊點用捆綁法，吊車梁就位臨時固定應用 8鉛絲將梁捆于柱子上，以防傾倒。 吊裝采用二點安裝，吊點用捆綁法，鋼制動梁就位后用螺栓和電焊固定在柱子上，并一次安裝完成。 軌道吊裝 吊裝軌道可用 12噸汽車吊進行，吊裝過程中軌道一端用棕繩綁扎，以便人工控制吊裝過程和就位。 附件準備 按規(guī)范及設(shè)計圖的要求，加工訂購軌道附件，包括車檔、連接螺栓、鉤頭螺栓、壓板及附屬機具等。 軌道焊接 軌道焊接是軌道安裝的重點，焊接準備及焊接操作按我公司編制的《起重機軌道制作、安裝焊接作業(yè)指導書》進行。焊接過程中應注意焊接變形的控制、預熱和回火及焊后磨平等。 （1）吊裝工程應嚴格按施工規(guī)范和驗收標準要求控制標高、軸線、位置、垂直度的偏差。并作好構(gòu)件吊裝測量或自檢記錄。（2）吊裝焊縫焊接是主體結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵工序，必須按規(guī)范和設(shè)計要求施工，因為鋼結(jié)構(gòu)安裝后荷載上去不允許動火，所以焊縫必須一次性焊好，不得有漏焊或少焊現(xiàn)象。 （3）構(gòu)件吊裝綁扎點應設(shè)置襯墊物，防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角。 （4）構(gòu)件吊裝綁扎點應設(shè)置襯墊物，防止構(gòu)件棱角割斷鋼絲繩或破壞棱角。（5）電焊機等電器設(shè)備應一機一閘一保護，應有專人看管，防止觸電。 （6）氧氣乙炔應按規(guī)定放置防止爆炸。 （7）特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。、墻面板安裝 操作要點：屋面板連接采用3600咬邊。、放線（1）施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。排版設(shè)計方案原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始線位置必須滿足與立建筑物外立面吻合。（2）根據(jù)排板布置圖進行現(xiàn)場放線，按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝控制線，認真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認該偏差對屋面檁條的安裝無影響；對偏差不滿足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進行處理。支座節(jié)點板進場前應根據(jù)檁條間預留伸縮空間在廠家沖孔成型，現(xiàn)場安裝時必須嚴格按照建筑物定位軸線及設(shè)計標高進行調(diào)整，固定時要拉線，以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托板必須按設(shè)計要求固定在原結(jié)構(gòu)上，檁條連接板垂直焊接在支托板上，并對其做好防腐處理。、安裝檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同，施工時應注意以下兩點：檁條與支座節(jié)點板采用套插螺栓連接，檁條的連接螺栓須加墊片逐個擰緊；檁條安裝時必須嚴格校核坡頂及坡腳標高，拉線校正、固定；遇接頭處安裝不平直時，必須采用專用工具進行現(xiàn)場重新取孔。檁條排版時要注意保證天溝位置準確，安裝時應先將天溝處固定平直。（1）首先鋪設(shè)保溫層，保溫棉帶貼面的一面朝下即朝向屋內(nèi)，鋪設(shè)在天溝兩邊的檁條之間，將天溝掛帶壓緊在保溫棉上，然后將天溝安放在掛帶上，調(diào)整好位置及平直后采用自攻螺絲固定在天溝兩邊的次檁條上。在天溝落水口等安裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，然后進行安裝、焊接落水斗及落水管。（2）安裝天溝掛帶通常用掛帶兩邊的吊耳將保溫棉緊貼掛帶固定于掛帶下方，天溝板鋪設(shè)時后一塊壓住前一塊安放在天溝掛帶上，互相搭接，搭接處采用不銹鋼焊條焊接。（3）為保證雨水順彩鋼板下端順利排出，通常將伸入天溝內(nèi)的彩鋼板低端的底盤端部稍微向下彎曲；而在天溝內(nèi)彩鋼板的高端需將肋條之間的底盤向上折，保證蓋板下方吹入的水不會倒流入建筑物內(nèi)。（4）為防止雨水及潮氣對彩鋼板的侵蝕，通常沿天溝兩側(cè)低部在彩鋼板的下面及高部彩鋼板的上面填塞成型橡膠防水墊，形成填充帶，有利于阻止雨水、灰塵及昆蟲等進入彩鋼板肋條空間內(nèi)。 屋面下層板安裝屋面下層板采用傳統(tǒng)方法穿透式固定。下層板的橫向搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm，使用自攻螺栓穿透下層板立波紋的波峰固定在屋面次檁條上，自攻螺栓必須與次檁條支撐面垂直，固定要牢固。下層板伸入天溝長度不小于50mm。 屋面保溫棉鋪設(shè)鋪設(shè)時將帶貼面的面朝下，從屋脊順坡向自上往下鋪。為確保屋面整體防輻射及隔熱效果，保溫棉連接應緊密，鋪設(shè)時應拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面，并將底面鋁箔向上翻折用訂書機釘牢，接縫處采用防潮粘貼帶密封(可以自行直接粘接)。 彩鋼板吊裝、安裝（1）彩鋼板吊裝①吊裝方法同普通彩鋼板。為防止吊裝過程彩鋼板變形，吊裝時應采用型鋼作背襯，避免彩鋼板在吊裝過程中發(fā)生變形，同時應結(jié)合考慮材料放置位置承受力情況確定一次吊裝數(shù)量，盡量減少人工二次轉(zhuǎn)運。對于特長板可以采用鋼絲滑升法提升，再由人工轉(zhuǎn)運到安裝地點。②垂直運輸板材時，應注意確保所有的彩鋼板正面朝上，且所有的搭接邊(母肋)應朝向安裝開始的方向。（2）彩鋼板安裝①工藝流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一張彩鋼板→安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板→檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合→按以上程序鋪設(shè)后續(xù)屋面彩鋼板。②鋪設(shè)方向：鋪設(shè)屋面彩鋼板時，按當?shù)貧夂驐l件順年最大頻率風向橫向搭接，從離風最遠的一端開始鋪設(shè)，以避免刮風時冷空氣灌入室內(nèi)。③安裝方法：第一步:拉線安裝第一排特制暗扣固定座，每個暗扣固定座采用兩個固定件固定在檁條支撐面上，每個支撐面設(shè)置一個暗扣座。施工時根據(jù)定位放線，準確固定好第一排暗扣座，確保第一張彩鋼板位置