【正文】 25，As=4706mm2φ25箍筋按構(gòu)造配φ8間距2004．支護(hù)結(jié)構(gòu)施工鉆孔灌注樁施工工藝：１、 樁機(jī)就位。按常規(guī)方法對(duì)準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)。隨時(shí)注意校正鉆桿的垂直度。２、 第一次注漿，提鉆。將高壓膠管一端接在鉆桿頂部的導(dǎo)流器預(yù)留管口處，另一端接在注漿泵上，將預(yù)制好的水泥漿由上而下在提鉆同時(shí)在高壓作用下噴入孔內(nèi)。３、 放鋼筋籠和注漿管。４、 填放碎石。碎石系通過(guò)孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鋼釬搗實(shí)。５、 第二次注漿。利用固定在鋼筋籠上的塑料管進(jìn)行第二次注漿，此工序與第一次注漿間隔不得超過(guò)45分鐘。６、 為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，每班做2組試塊。施工注意事項(xiàng)：１、 當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)遇到較大的漂石、孤石卡鉆時(shí)，應(yīng)作移位處理。２、 配制水泥漿應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后使用。３、 注漿泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第一次注漿壓力一般在1～100MP范圍內(nèi)變化，第二次注漿壓力一般在2～10MP變化。 安放補(bǔ)漿管時(shí)，其下端應(yīng)距孔底1M。在距孔口3～4M段，應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實(shí)。3．土方工程施工方案（需要改）（1）場(chǎng)地平整土方量計(jì)算根據(jù)水準(zhǔn)儀測(cè)量求得各點(diǎn)標(biāo)高如圖。此場(chǎng)地為10*10m，共21個(gè)方格。a、一個(gè)方格網(wǎng)共有的角點(diǎn)坐標(biāo) ΣH1=233+++=兩個(gè)方格網(wǎng)共有的角點(diǎn)坐標(biāo)ΣH2=+++++++++++ ++++=三個(gè)方格網(wǎng)共有的角點(diǎn)坐標(biāo)ΣH3=0四個(gè)方格網(wǎng)共有的角點(diǎn)坐標(biāo)ΣH4=++++232+++++++=(b)、確定H0H0=（ΣH1+ΣH2+ΣH3+ΣH4）/4M=(C)、考慮瀉水坡度H1=H0177。LxIx177。LyIyH1=*3‰+15*2‰=H2=*3‰+15*2‰=H3=+15*3‰+15*2‰=H4=+5*3‰+15*2‰=H5=+5*3‰+15*2‰=H6=+15*3‰+15*2‰=H7=+25*3‰+15*2‰=H8=+35*3‰+15*2‰=H9=*3‰+5*2‰=H10=*3‰+5*2‰=H11=*3‰+5*2‰=H12=*3‰+5*2‰=H13=+5*3‰+5*2‰=H14=+15*3‰+5*2‰=H15=+25*3‰+5*2‰=H16=+35*3‰+5*2‰=H17=*3‰5*2‰=H18=*3‰5*2‰=H19=*3‰5*2‰=H20=*3‰5*2‰=H21=*3‰5*2‰=H22=+15*3‰5*2‰=H23=+25*3‰5*2‰=H24=+35*3‰5*2‰=H25=*3‰15*2‰=H26=*3‰15*2‰=H27=*3‰15*2‰=H28=*3‰15*2‰=H29=*3‰15*2‰=H30=*3‰15*2‰=H31=*3‰15*2‰=H32=+35*3‰15*2‰=(d)、確定施工標(biāo)高h(yuǎn)1==h2==h3==h4==h5==h6==h7==h8==h9==h10==h11==h12==h13==h14==h15==h16==h17==h18==h19==h20==h21==h22==h23==h24==h25==h26==h27==h28==h29==h30==h31==h32==(e) 、零線的確定xn由公式（h1+h2）/h1=a/xn 解得x1=10*(+)=x2=x3=x4=x5=x6=x7=x8=x9=(f)挖填土方量計(jì)算一點(diǎn)填方或挖方1 b 2 的ddd`dde 43 cV=bch3/6 V+=**V=**V=**V+=**V=**V+=**兩點(diǎn)挖方或兩填方V+=a/8(b+c)*(h1+h3)V= a/8(d+e)*(h2+h4)h 1h 2h 4h 3cdV+=10/8(+)(+)=V=10/8(+)(+)=V+=10/8(+)(+)=V=10/8(+)(+)=三點(diǎn)挖方或填方V=(a2bc/2) (h1+h2+h4)/5V=()(++)/5=V+=()(++)/5=V=()(++)/5=V+=()(++)/5=V+=()(++)/5=V+=()(++)/5=四點(diǎn)挖方或填方V=a2/4(h1+h2+h3+h4)V=100/4(+++)=V+=100/4(+++)=V+=100/4*(+++)=103V+=100/4(+++)=V=100/4(+++)=109V=100/4(+++)=76V=100/4(+++)=V+=100/4(0655+++)=51V+=100/4(+++)=79V=100/4(+++2)=V=100/4(+++)=128V=100/4(+++)=95V=100/4(+++)=（g）、匯總?cè)客练搅縑+=+++++++++103++51+79=V=++++++++.+109+76++128+95+=(V)V+=(2)、地平整施工方法及施工機(jī)械的選擇（a）場(chǎng)地平整由于本工程地平整范圍為35*75米，推土機(jī)適用于100米以內(nèi)的場(chǎng)地平整且在60米時(shí)工作效率最佳。充分考慮到工期等各方面因素，因此選兩臺(tái)推土機(jī)，并采用并列推土法，鏟刀相距20cm。此法可減少土體漏失量，提高工作效率。這樣我們平整場(chǎng)地只需要一天即可完成。機(jī)械性能：兩臺(tái)T120，寬*高為3760*1100mm，最大切土深300mm，移動(dòng)速度前進(jìn)為：~；后退速度為： km/h；額定牽引力120KN ；功率135hp；；外形尺寸：長(zhǎng)*寬***； 。生產(chǎn)廠家：四川建筑機(jī)械廠。（b）基坑開(kāi)挖方式的選擇本工程基坑的開(kāi)挖方式采用機(jī)器開(kāi)挖。根據(jù)基坑條件，*，挖深為4m，根據(jù)機(jī)械的性能和開(kāi)挖量，挖掘機(jī)械選用反鏟挖土機(jī)。型號(hào)為上海建筑機(jī)器廠制造的WY100型。機(jī)械技術(shù)參數(shù)： ，最大挖掘半徑為9m ，， ， ，工作壓力32MPa ， ，～，爬行能力45%，總重量25t。（c）挖掘機(jī)與運(yùn)土車輛的配合計(jì)算根據(jù)施工要求，邊坡和基底各留300mm區(qū)域需要人工開(kāi)挖修整，所以需要機(jī)器開(kāi)挖的土方量為Q=（）() ()=挖土機(jī)的生產(chǎn)效率P=(83600/t)q(Kc/Ks)Kb =（83600/50）1= ，若采用兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)同時(shí)工作兩天，再用一臺(tái)反鏟挖土機(jī)工作一個(gè)臺(tái)班，即可完成。選自卸式運(yùn)土汽車斗容量為3m3，假定運(yùn)輸車每個(gè)工作循環(huán)時(shí)間為40min，運(yùn)土車輛每車裝土次數(shù)為3次，運(yùn)土車輛裝一車土的時(shí)間為5min所以運(yùn)土車輛的數(shù)量N為N=T/(t1+t2)=4060/(560+160)=7（輛）2=14輛（d）確定開(kāi)挖機(jī)械的行走路線兩臺(tái)機(jī)械沿基坑邊按長(zhǎng)邊方向反向開(kāi)行（如圖）（e）土方回填方法： 回填土，墊層用100厚的素土夯實(shí)，長(zhǎng)寬高為60m30m,采用機(jī)械回填。土料含水量要求，以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。夯實(shí)機(jī)械選擇，選用ZH7120柴油打夯機(jī)。夯實(shí)機(jī)械技術(shù)參數(shù)：夯板面積550cm2，次數(shù)6070次/min，夯實(shí)起落高度為300500mm，生產(chǎn)率為1827m3/h，外型尺寸，長(zhǎng)寬高為4342651180，夯實(shí)重量為120kg。需要夯實(shí)的體積為6030=1800m2 . 根據(jù)計(jì)算得出需要一個(gè)臺(tái)班。填土分層厚度為200mm，每層壓實(shí)為3遍，壓實(shí)后約100150mm厚，打夯前對(duì)填土應(yīng)初步平整， 打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。表面平整度允許偏差為20mm?；觽?cè)壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要用500mm，寬2：8的灰土分層夯實(shí)，灰土要求人工拌和3遍，使達(dá)到均勻，顏色一致，含水量為14%18%，其它要求和基礎(chǔ)墊層相同。（三）地下室的施工地下室底板施工（1）地下室地板的施工過(guò)程支側(cè)模 綁筋 定位放線 插墻柱鋼筋 放標(biāo)高控制線 澆混凝土（C30S6抗?jié)B混凝土）。后澆帶不宜少于40d，寬度留700mm，該部分鋼筋不斷開(kāi)，用網(wǎng)狀模板單向 形密肋，間距89mm，在單肋之間每隔20mm布置4道小擋板的定體風(fēng)格孔（15158mm）。后澆帶澆注混凝土?xí)r不需要鑿毛，用做膨脹混凝土，并保持15d的潮濕養(yǎng)護(hù)。 1 2 3 4鋼筋撐腳： 上層鋼筋 下層鋼筋 撐腳 水泥墊塊（2）底板鋼筋接連方法：地下室底板受力鋼筋直徑為ф22，采用直螺紋機(jī)械連接，接頭位置宜設(shè)在受力較小處，即在任意35d，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)。底板鋼筋綁扎順序：清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎位置線 綁扎底下層鋼筋 放置馬凳 綁扎上層橫線鋼筋 綁扎上層縱向鋼筋 作鋼筋撐腳。 （3）地下室底板混凝土澆注地下室底板砼的體積較大（底板厚度700mm）所以底板混凝土澆筑時(shí)采取斜面分層（可按1：6～1：10坡度）、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆筑間隔時(shí)間不得大于砼的初凝時(shí)間（45小時(shí)）并且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。每段砼澆筑后應(yīng)由專人在上插上小紅旗，并記錄澆筑時(shí)間，當(dāng)該段砼澆筑時(shí)間間隔接近砼初凝時(shí)間時(shí)，立即用汽車泵將該段砼上層進(jìn)行補(bǔ)充澆注。底板砼澆筑時(shí)應(yīng)有排水措施，以便將砼振搗時(shí)產(chǎn)生的浮水引流到低洼處，統(tǒng)一排走。底板砼的振搗分成三道；第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏空駬v密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。為防止砼表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，砼終凝后，立即進(jìn)行覆膜保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4—5天），撤掉保溫層. 混凝土底板側(cè)模選用膠合板模板。（四）主體工程施工起重運(yùn)輸方案（1）起重運(yùn)輸體系的選擇根據(jù)根本工程的施工特點(diǎn)，及主體的工程量，主體施工的起重運(yùn)輸方案選擇塔式起重機(jī)+混凝土泵+施工電梯。（2）塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)根據(jù)工程性質(zhì)，及工程量的要求，選擇QTZ60型上回轉(zhuǎn)自升塔式起重機(jī)。QTZ60型固定式上回轉(zhuǎn)自升塔式起重機(jī)技術(shù)性能：起重力矩：；最大幅度/起重荷載：45/ m/kN； 最小幅度/起重荷載：；起升高度：；電動(dòng)機(jī)功率： kW；總質(zhì)量：97t；起重臂長(zhǎng)：40m。生產(chǎn)廠家：四川建筑機(jī)械廠。 （4）混凝土泵的選擇根據(jù)本工程澆筑混凝土的用量，選擇定式混凝土泵HJTSB9014?；炷帘肏JTSB9014機(jī)械性能：輸送能力80m3/h ，理論輸送壓力70/110，最大粒徑40mm，混凝土坍落度50230。沖程長(zhǎng)度過(guò)1400，總重量5250千克，由上海華東建筑機(jī)械廠制造。混凝土泵HJTSB9014實(shí)際工作效率：由計(jì)算選擇容量為6立方米的混凝土商品車?；炷辽唐奋囘x用MR45型，MR45型商品混凝土車的技術(shù)參數(shù)：，攪動(dòng)能力6立方米，運(yùn)徑攪拌24r/min，進(jìn)出料攪拌812 r/min，卸料時(shí)間35 min，最大行駛速度86km/h。生產(chǎn)廠家：上海華東機(jī)械廠。根據(jù)混凝土用量又計(jì)算得出所需混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)為： (要改)根據(jù)計(jì)算得出，共需 臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車。３、 模板工程 （1）模板選型本工程采用組合鋼模板，16層膠合板混合使用。（2）模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)梁尺寸為200*400，長(zhǎng)為1200，離地高為2..2米q(q1+q2+q3)*=梁側(cè)模計(jì)算（1）側(cè)模板壓力（2）強(qiáng)度計(jì)算設(shè)立檔間距為600mm，梁上板厚為100mm，梁底模板厚為18mm則側(cè)壓力化為線荷載q=*()=則Mmax=1/10ql2=1/10**=ω=側(cè)模板截面選用18*300mm 截面抵抗矩ω=1/6*300*182=16200ω所以滿足要求（3）剛度驗(yàn)算ω=ql4/150EI=* 6004/150*9000*1/12*300*183=ω=l/400=600/400=所以合格